CN215172182U - 一种防尘o型密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘O型密封圈，属于密封圈技术领域，其技术方案要点包括密封圈本体，所述密封圈本体内部的顶部活动连接有镶嵌环，所述镶嵌环的表面与密封圈本体的内壁活动接触，所述镶嵌环的底部固定连接有安装环，所述安装环的底部延伸至密封圈本体的内部，所述安装环的表面与密封圈本体的内壁活动接触，所述密封圈本体内壁的前侧和后侧均固定连接有限位销，所述限位销靠近镶嵌环的一侧延伸至镶嵌环的内部，所述限位销靠近密封圈本体内壁的一侧固定连接有第一弹簧，解决现有的大部分O型密封圈的防尘性能较差，并且在使用时，受到挤压或其他因素，容易造成O型密封圈发生形变，从而影响密封效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种防尘O型密封圈。
背景技术
O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
O型密封圈作为一种常用零件广泛应用于各行各业中，其大多都是由橡胶等软质材料制成，密封圈主要是由材料自身的弹性提供密封力以实现密封作用，而现有的大部分O型密封圈的防尘性能较差，并且在使用时，受到挤压或其他因素，容易造成O型密封圈发生形变，从而影响了密封效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种防尘O型密封圈，旨在解决现有的大部分O型密封圈的防尘性能较差，并且在使用时，受到挤压或其他因素，容易造成O型密封圈发生形变，从而影响密封效果的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防尘O型密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内部的顶部活动连接有镶嵌环，所述镶嵌环的表面与密封圈本体的内壁活动接触，所述镶嵌环的底部固定连接有安装环，所述安装环的底部延伸至密封圈本体的内部，所述安装环的表面与密封圈本体的内壁活动接触，所述密封圈本体内壁的前侧和后侧均固定连接有限位销，所述限位销靠近镶嵌环的一侧延伸至镶嵌环的内部，所述限位销靠近密封圈本体内壁的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近密封圈本体内壁的一侧与密封圈本体的内壁固定连接。
为了方便镶嵌环安装的效果，作为本实用新型的一种防尘O型密封圈优选的，所述密封圈本体内部的顶部开设有与镶嵌环配合使用的固定槽，所述密封圈本体的内部开设有与安装环配合使用的安装槽，所述安装槽靠近固定槽的一侧与固定槽连通。
为了提高限位销平稳性的效果，作为本实用新型的一种防尘O型密封圈优选的，所述第一弹簧的表面套设有套管，所述套管靠近密封圈本体内壁的一侧与密封圈本体的内壁固定连接，所述套管的内壁与限位销的表面活动接触，所述密封圈本体内壁的前侧和后侧均开设有与限位销配合使用的活动槽。
为了方便将镶嵌环安装的效果，作为本实用新型的一种防尘O型密封圈优选的，所述镶嵌环内部顶部的前侧和后侧均活动连接有拉环，所述拉环的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆前侧和后侧的右侧均固定连接有活动杆，所述活动杆靠近镶嵌环的一侧延伸至镶嵌环的内部，所述拉环表面的左侧活动连接有卡板。
为了达到对拉环限位的效果，作为本实用新型的一种防尘O型密封圈优选的，所述卡板的内壁与拉环的表面接触，所述卡板的左侧固定连接有转轴，所述转轴的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的左侧延伸至镶嵌环的内部，所述移动杆的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与镶嵌环的内壁固定连接。
为了方便拉环活动的效果，作为本实用新型的一种防尘O型密封圈优选的，所述镶嵌环顶部的前侧和后侧均开设有与拉环配合使用的放置槽，所述镶嵌环内壁前侧和后侧的右侧均开设有两个与活动杆配合使用的转动槽，所述转动槽靠近放置槽的一侧与放置槽连通，所述镶嵌环内部的左侧开设有与移动杆配合使用的移动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该防尘O型密封圈，通过设置镶嵌环，镶嵌环嵌入密封圈本体的内部并进行填充固定，能够防止密封圈本体因为受力冲击产生形变，造成密封圈本体的防尘效果变差，通过设置安装环，可以方便将镶嵌环安装在密封圈本体的内部，通过设置限位销，可以将镶嵌环固定在密封圈本体的内部，通过设置第一弹簧，可以对限位销固定，能够提高限位销对镶嵌环的固定效果，防止镶嵌环脱离密封圈本体的内部。
附图说明
图1为本实用新型的防尘O型密封圈的整体结构图；
图2为本实用新型密封圈本体的结构图；
图3为本实用新型镶嵌环的结构图；
图4为本实用新型密封圈本体的剖视图；
图5为本实用新型图4中A处的放大图；
图6为本实用新型镶嵌环的剖视图。
图中，1、密封圈本体；2、镶嵌环；3、安装环；4、限位销；5、第一弹簧；6、固定槽；7、安装槽；8、套管；9、活动槽；10、拉环；11、连接杆；12、活动杆；13、卡板；14、转轴；15、移动杆；16、第二弹簧；17、放置槽；18、转动槽；19、移动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种防尘O型密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1内部的顶部活动连接有镶嵌环2，镶嵌环2的表面与密封圈本体1的内壁活动接触，镶嵌环2的底部固定连接有安装环3，安装环3的底部延伸至密封圈本体1的内部，安装环3的表面与密封圈本体1的内壁活动接触，密封圈本体1内壁的前侧和后侧均固定连接有限位销4，限位销4靠近镶嵌环2的一侧延伸至镶嵌环2的内部，限位销4靠近密封圈本体1内壁的一侧固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5靠近密封圈本体1内壁的一侧与密封圈本体1的内壁固定连接。
在本实施例中：通过设置镶嵌环2，镶嵌环2嵌入密封圈本体1的内部并进行填充固定，能够防止密封圈本体1因为受力冲击产生形变，造成密封圈本体1的防尘效果变差，通过设置安装环3，可以方便将镶嵌环2安装在密封圈本体1的内部，通过设置限位销4，可以将镶嵌环2固定在密封圈本体1的内部，通过设置第一弹簧5，可以对限位销4固定，能够提高限位销4对镶嵌环2的固定效果，防止镶嵌环2脱离密封圈本体1的内部。
作为本实用新型的技术优化方案，密封圈本体1内部的顶部开设有与镶嵌环2配合使用的固定槽6，密封圈本体1的内部开设有与安装环3配合使用的安装槽7，安装槽7靠近固定槽6的一侧与固定槽6连通。
在本实施例中：通过设置固定槽6，可以将镶嵌环2固定在密封圈本体1的内部，通过设置安装槽7，可以方便安装环3安装在密封圈本体1的内部。
作为本实用新型的技术优化方案，第一弹簧5的表面套设有套管8，套管8靠近密封圈本体1内壁的一侧与密封圈本体1的内壁固定连接，套管8的内壁与限位销4的表面活动接触，密封圈本体1内壁的前侧和后侧均开设有与限位销4配合使用的活动槽9。
在本实施例中：通过设置套管8，通过套管8固定安装密封圈本体1的内部，可以提高第一弹簧5的稳定性，从而使限位销4平稳的移动，通过设置活动槽9，可以方便限位销4进出密封圈本体1的内部。
作为本实用新型的技术优化方案，镶嵌环2内部顶部的前侧和后侧均活动连接有拉环10，拉环10的右侧固定连接有连接杆11，连接杆11前侧和后侧的右侧均固定连接有活动杆12，活动杆12靠近镶嵌环2的一侧延伸至镶嵌环2的内部，拉环10表面的左侧活动连接有卡板13。
在本实施例中：通过设置拉环10，可以方便移动镶嵌环2，能够方便将镶嵌环2安装至密封圈本体1的内部，通过设置活动杆12，通过活动杆12在镶嵌环2的内部活动，可以通过连接杆11使拉环10进出镶嵌环2的内部，通过设置卡板13，卡板13可以对拉环10限位，能够防止密封圈本体1在使用时拉环10活动而影响密封圈本体1的使用。
作为本实用新型的技术优化方案，卡板13的内壁与拉环10的表面接触，卡板13的左侧固定连接有转轴14，转轴14的内部活动连接有移动杆15，移动杆15的左侧延伸至镶嵌环2的内部，移动杆15的左侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的左侧与镶嵌环2的内壁固定连接。
在本实施例中：通过设置转轴14，通过转轴14在移动杆15的表面转动，可以使卡板13进行转动，然后通过卡板13向镶嵌环2内壁的方向移动，可以使第一弹簧5收缩，从而使卡板13解除对拉环10的限位，方便拉环10移出镶嵌环2的内部。
作为本实用新型的技术优化方案，镶嵌环2顶部的前侧和后侧均开设有与拉环10配合使用的放置槽17，镶嵌环2内壁前侧和后侧的右侧均开设有两个与活动杆12配合使用的转动槽18，转动槽18靠近放置槽17的一侧与放置槽17连通，镶嵌环2内部的左侧开设有与移动杆15配合使用的移动槽19。
在本实施例中：通过设置放置槽17，可以方便将拉环10收进镶嵌环2的内部，通过设置转动槽18，可以方便活动杆12在镶嵌环2的内部转动，通过设置移动槽19，可以方便移动杆15带动卡板13移动。
工作原理：首先，通过转轴14在移动杆15的表面转动，可以带动卡板13进行转动，然后通过卡板13向镶嵌环2内壁的方向移动，可以使第一弹簧5收缩，可以使移动杆15进入移动槽19内，能够使卡板13解除对拉环10的限位，然后通过活动杆12在转动槽18内转动，通过连接杆11可以将拉环10移出放置槽17内，然后通过拉环10将镶嵌环2放入密封圈本体1的内部，通过镶嵌环2和安装环3分别进入固定槽6和安装槽7内，通过镶嵌环2进入密封圈本体1的内部，镶嵌环2对限位销4挤压，使限位销4向密封圈本体1的内部移动，能够使限位销4在套管8内移动并对第一弹簧5造成挤压，使第一弹簧5收缩，当镶嵌环2解除对限位销4的挤压时，通过第一弹簧5复位，第一弹簧5可以推动限位销4移动并进入镶嵌环2的内部，从而能够将镶嵌环2固定在密封圈本体1的内部，随后再次通过卡板13带动移动杆15移动并使第二弹簧16收缩，然后通过活动杆12在转动槽18内转动，使拉环10移动至镶嵌环2的内部，然后通过第二弹簧16复位，第二弹簧16推动移动杆15移动，移动杆15推动卡板13移动，然后通过转轴14在移动杆15的表面转动，可以使卡板13转动，能够使卡板13实现对拉环10的限位，可以防止拉环10活动，发生造成影响密封圈本体1使用的情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防尘O型密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)内部的顶部活动连接有镶嵌环(2)，所述镶嵌环(2)的表面与密封圈本体(1)的内壁活动接触，所述镶嵌环(2)的底部固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的底部延伸至密封圈本体(1)的内部，所述安装环(3)的表面与密封圈本体(1)的内壁活动接触，所述密封圈本体(1)内壁的前侧和后侧均固定连接有限位销(4)，所述限位销(4)靠近镶嵌环(2)的一侧延伸至镶嵌环(2)的内部，所述限位销(4)靠近密封圈本体(1)内壁的一侧固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)靠近密封圈本体(1)内壁的一侧与密封圈本体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘O型密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)内部的顶部开设有与镶嵌环(2)配合使用的固定槽(6)，所述密封圈本体(1)的内部开设有与安装环(3)配合使用的安装槽(7)，所述安装槽(7)靠近固定槽(6)的一侧与固定槽(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种防尘O型密封圈，其特征在于：所述第一弹簧(5)的表面套设有套管(8)，所述套管(8)靠近密封圈本体(1)内壁的一侧与密封圈本体(1)的内壁固定连接，所述套管(8)的内壁与限位销(4)的表面活动接触，所述密封圈本体(1)内壁的前侧和后侧均开设有与限位销(4)配合使用的活动槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘O型密封圈，其特征在于：所述镶嵌环(2)内部顶部的前侧和后侧均活动连接有拉环(10)，所述拉环(10)的右侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)前侧和后侧的右侧均固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)靠近镶嵌环(2)的一侧延伸至镶嵌环(2)的内部，所述拉环(10)表面的左侧活动连接有卡板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防尘O型密封圈，其特征在于：所述卡板(13)的内壁与拉环(10)的表面接触，所述卡板(13)的左侧固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的内部活动连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的左侧延伸至镶嵌环(2)的内部，所述移动杆(15)的左侧固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的左侧与镶嵌环(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种防尘O型密封圈，其特征在于：所述镶嵌环(2)顶部的前侧和后侧均开设有与拉环(10)配合使用的放置槽(17)，所述镶嵌环(2)内壁前侧和后侧的右侧均开设有两个与活动杆(12)配合使用的转动槽(18)，所述转动槽(18)靠近放置槽(17)的一侧与放置槽(17)连通，所述镶嵌环(2)内部的左侧开设有与移动杆(15)配合使用的移动槽(19)。
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