CN207223821U - 一种异型密封圈装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型密封圈装配夹具,包括L型夹具底板,所述L型夹具底板顶部一端螺栓连接限位底板,所述限位底板顶部一端螺栓连接限位块,所述限位底板顶部另一端螺栓连接限位板,所述限位块与所述限位板之间设有定位轴,所述定位轴一侧设有仿形件,所述仿形件顶部设有探测凹槽,所述探测凹槽内设有贯穿探测孔,所述L型夹具底板底部一端连接接近开关,所述接近开关设于所述贯穿探测孔内,所述接近开关底部一端连接转换接口,本实用新型可将异形密封圈套在所述仿形件外侧,通过将夹具直接对准安装件需要安装异形密封圈的位置,将密封圈压入直至所述接近开关检测到安装件内金属而产生信号,说明密封圈已经压入指定深度,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异型密封圈装配夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
异形截面橡胶密封是一种除圆形和矩形截面外,其它形状截面的橡胶(或夹布)密封圈统称为异形密封,如断面Y形、V形、U形、X形、D形、三角形、T形的密封圈,异形截面橡胶密封由于结构不同,各有其特点,可适用于不同的用途,如X形密封圈与O形圈相比截面有4个圆形突起,与轴有两个接触面,只需很小的压缩力就可起到密封作用,且摩擦力小,抗扭曲力强,不易滑动;D形圈抗啃伤性和自封性好;T形密封圈可防扭伤,配上挡环可抗高压挤出等,由于在安装过程中,密封圈安装不到位,导致密封效果变差,而且由于异型密封圈形状不规则,导致手工安装很难将异型密封圈安装在密封凹槽内,费时间且安装效率极低,而且目前市场上出现的密封圈夹具很难检测到密封圈安装深度,且密封圈夹具笨重,不实用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的异型密封圈不能检测密封圈安装深度和安装效率低的缺点,提供一种异型密封圈装配夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种异型密封圈装配夹具,包括L型夹具底板,所述L型夹具底板顶部一端螺栓连接限位底板,所述限位底板顶部一端螺栓连接限位块,所述限位底板顶部另一端螺栓连接限位板,所述限位块与所述限位板之间设有定位轴,所述定位轴一侧设有仿形件,所述仿形件顶部设有探测凹槽,所述探测凹槽内设有贯穿探测孔,所述L型夹具底板底部一端连接接近开关,所述接近开关设于所述贯穿探测孔内,所述接近开关底部一端连接转换接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型夹具底板一侧设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位轴顶部一端连接压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位轴设有若干个,且所述仿形件设于所述定位轴所围成的图形内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贯穿探测孔贯穿所述L型夹具底板与所述限位底板,所述仿形件采用非金属材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转换接口电性连接所述压力传感器。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可将异形密封圈套在与密封件外形相似的所述仿形件外侧,通过手动或自动将夹具抬起,直接将所述异形密封圈对准安装件需要安装异形密封圈的位置,通过推动L型夹具底板与所述限位底板,所述将密封圈压入到指定位置,所述接近开关会自动检测到对面的安装件内的金属而产生信号,说明密封圈已经压入指定深度,直接将夹具抬起,密封圈由于自身弹性就得到固定,同时安装深度得到保证,节省了人力安装的时间和安装难度,极大提高了安装效率,而且利用所述定位轴插入进配套安装件内的定位孔,可以实现异形密封圈的精准定位,通过所述压力传感器检测到压力信号,说明所述定位轴已经深入到指定位置,设计结构合理,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电性模块图;
图中:1、L形夹具底板;2、限位底板;3、限位块;4、限位底板;5、定位轴;6、仿形件;7、探测凹槽;8、贯穿探测孔;9、接近开关;10、转换接口;11、安装孔;12、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供了一种异型密封圈装配夹具,包括L型夹具底板1,L型夹具底板1顶部一端螺栓连接限位底板2,L型夹具底板1主要用于连接升降装置和为限位底板2提供支撑载体,限位底板2顶部一端螺栓连接限位块3,限位底板2顶部另一端螺栓连接限位板4,限位块3与限位板4可以防止夹具位移过大,撞坏夹具整体,限位块3与限位板4之间设有定位轴5,定位轴5通过插入安装件内的定位孔,实现夹具移动方向的固定,定位轴5一侧设有仿形件6,仿形件6外侧套上异形密封圈,仿形件6顶部设有探测凹槽7,探测凹槽7内设有贯穿探测孔8,L型夹具底板1底部一端连接接近开关9,接近开关9设于贯穿探测孔8内,接近开关9底部一端连接转换接口10,接近开关9检测到金属就会发出电气指令,指令通过转换接口10对外输出。
L型夹具底板1一侧设有安装孔11,方便夹具安装在升降装置上,定位轴5顶部一端连接压力传感器12,可通过检测到压力信号确定定位轴5已经到达指定位置,定位轴5设有若干个,且仿形件6设于定位轴5所围成的图形内,贯穿探测孔8贯穿L型夹具底板1与限位底板2,仿形件6采用非金属材质,防止影响接近开关9的探测精度,转换接口10电性连接压力传感器12,压力传感器12产生的压力信号也通过转换接口10对外传输。
具体工作原理:本实用新型可将异形密封圈套在与密封件外形相似的仿形件6外侧,通过安装孔11将L形夹具底板1与外配升降装置固定,可实现自动升降夹具的功能,使用时,直接将异形密封圈对准安装件内需要安装异形密封圈的位置,通过推动L型夹具底板1与限位底板2,将密封圈压入到指定位置,接近开关9会自动检测到对面的安装件内的金属,而产生电气信号,说明密封圈已经压入指定深度,直接将夹具抬起,异形密封圈由于自身扩张和收缩已经固定到被安装件内,同时密封圈安装深度得到保证,节省了人力安装的时间和安装难度,极大提高了安装效率,而且利用定位轴5插进配套的安装件内的定位孔,可以实现异形密封圈的精准定位,通过压力传感器12检测到压力信号并传递给转换接口10,说明定位轴5已经深入到指定位置,设计结构合理,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异型密封圈装配夹具,包括L型夹具底板(1),其特征在于,所述L型夹具底板(1)顶部一端螺栓连接限位底板(2),所述限位底板(2)顶部一端螺栓连接限位块(3),所述限位底板(2)顶部另一端螺栓连接限位板(4),所述限位块(3)与所述限位板(4)之间设有定位轴(5),所述定位轴(5)一侧设有仿形件(6),所述仿形件(6)顶部设有探测凹槽(7),所述探测凹槽(7)内设有贯穿探测孔(8),所述L型夹具底板(1)底部一端连接接近开关(9),所述接近开关(9)设于所述贯穿探测孔(8)内,所述接近开关(9)底部一端连接转换接口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种异型密封圈装配夹具,其特征在于,所述L型夹具底板(1)一侧设有安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种异型密封圈装配夹具,其特征在于,所述定位轴(5)顶部一端连接压力传感器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种异型密封圈装配夹具,其特征在于,所述定位轴(5)设有若干个,且所述仿形件(6)设于所述定位轴(5)所围成的图形内。
5.根据权利要求1所述的一种异型密封圈装配夹具,其特征在于,所述贯穿探测孔(8)贯穿所述L型夹具底板(1)与所述限位底板(2),所述仿形件(6)采用非金属材质。
6.根据权利要求3所述的一种异型密封圈装配夹具,其特征在于,所述转换接口(10)电性连接所述压力传感器(12)。
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