CN109853555B - 抗拔性能较佳的锚杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锚杆的技术领域，公开了抗拔性能较佳的锚杆，包括具有杆头的杆体以及至少一个支架，支架包括多个支杆，多个支杆沿杆体的圆周呈环绕间隔布置；支杆的一端与杆体呈固定布置；支杆的另一端连接有倒齿杆，倒齿杆朝向杆头方向延伸布置；下放杆体入钻孔时，各个倒齿杆均贴合抵触钻孔的孔壁。进行锚杆施工时，下放杆体，在各个杆体以及倒齿杆的作用下，对杆体提起到对中作用，保证锚杆的加固作用；在施工完毕后，由于杆体与各个杆体呈固定布置，杆体与各个倒齿杆呈相对固定布置，在各个杆体以及倒齿杆的作用下，增大锚杆与土体的摩擦力，且增强锚杆的设置稳固性，从而极大增强锚杆的抗拔性能。

Description

抗拔性能较佳的锚杆

技术领域

本发明专利涉及锚杆的技术领域，具体而言，涉及抗拔性能较佳的锚杆。

背景技术

在工程施工中，锚杆的用处极为广泛，大部分首先用锚杆钻机在地层钻孔，然后把加工好的锚杆钢筋置入孔内。因为钻孔比锚杆钢筋大许多，所以锚杆在使用过程中，不便于锚杆进行对中，影响后续注浆。

目前，对中支架基本采用三根U型筋且两两呈120°夹角焊接在杆体上，起到对中的作用。

现有技术中，对中支架与钻孔的接触面积少，不便于锚杆的对中；且施工后，锚杆的摩擦力低，导致锚杆的抗拔能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供抗拔性能较佳的锚杆，旨在解决现有技术中，锚杆的抗拔能力差的问题。

本发明是这样实现的，抗拔性能较佳的锚杆，包括具有杆头的杆体以及至少一个支架，所述支架包括多个支杆，多个所述支杆沿所述杆体的圆周呈环绕间隔布置；所述支杆的一端与所述杆体呈固定布置；所述支杆的另一端连接有倒齿杆，所述倒齿杆朝向所述杆头方向延伸布置；下放所述杆体入钻孔时，各个所述倒齿杆均贴合抵触所述钻孔的孔壁。

进一步的，所述抗拔性能较佳的锚杆包括推杆，沿所述杆体的轴向，所述推杆活动穿设所述杆体；所述杆体设有多个抗拔件，所述抗拔件包括多个抗拔板，多个所述抗拔板沿所述杆体的圆周呈环绕布置，所述抗拔板沿所述杆体的径向布置，所述抗拔板的内端延伸处于所述杆体的内部；当推动所述推杆沿所述杆体内部移动时，所述推杆挤压所述抗拔板径向朝外移动。

进一步的，所述杆体的一端形成所述杆头，所述杆体的另一端形成杆尾；沿所述杆体的径向，所述推杆具有厚度，沿所述杆尾至所述杆头方向，所述推杆的厚度逐渐增大。

进一步的，当所述推杆朝内推动至抵触所述杆尾时，所述抗拔板、所述支杆、所述倒齿杆以及所述杆体围合空间，所述围合空间注浆形成抗拔块。

进一步的，沿背离所述围合空间方向，所述抗拔板凸起形成凸起部，所述凸起部呈梯形状布置。

进一步的，所述抗拔性能较佳的锚杆包括推动杆，所述推动杆的一端与所述杆尾呈固定布置，所述推动杆的另一端连接有抗拔片，所述抗拔片处于所述杆体外，当所述推杆朝内推动至抵触所述杆尾时，所述推杆推动所述推动杆朝外移动，带动所述抗拔片朝外移动。

进一步的，所述杆体套设有移动套，所述移动套受力相对所述杆体移动；所述移动套连接有移动杆，所述移动杆的另一端连接有摆动板，所述摆动板的一端铰接所述杆体，所述摆动板的另一端呈活动布置，所述移动杆的另一端连接所述摆动板的中部；沿所述摆动板的一端至另一端方向，所述摆动板沿背离所述杆体方向呈倾斜布置。

进一步的，所述摆动板具有背离所述移动杆的外端面，所述摆动板的外端面设有交错件，所述交错件包括两个交错杆，两个所述交错杆呈交错布置；所述交错杆沿背离所述摆动板的外端面方向延伸布置。

进一步的，所述摆动板具有朝向所述移动杆的内端面，所述摆动板的内端面形成有限制槽，所述移动杆的另一端连接限制槽的一端，沿所述限制槽的一端至所述限制槽的另一端方向，所述限制槽的槽径逐渐缩小。

进一步的，所述杆体包括杆部以及呈环形布置的环形部，所述杆部呈长条状布置，所述杆部形成有环形布置的固定槽，所述环形部活动安设所述固定槽；各个所述支杆的一端与所述环形部呈固定布置。

与现有技术相比，本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆，进行锚杆施工时，下放杆体，在各个杆体以及倒齿杆的作用下，对杆体提起到对中作用，保证锚杆的加固作用；在施工完毕后，由于杆体与各个杆体呈固定布置，杆体与各个倒齿杆呈相对固定布置，在各个杆体以及倒齿杆的作用下，增大锚杆与土体的摩擦力，且增强锚杆的设置稳固性，从而极大增强锚杆的抗拔性能。

附图说明

图1是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的主视示意图；

图2是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的俯视示意图；

图3是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的剖面示意图；

图4是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的移动套与摆动板配合的立体示意图；

图5是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的杆部与环形部的立体示意图；

图6是本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆的另一实施例的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-6所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明提供的抗拔性能较佳的锚杆，用于解决锚杆的抗拔能力差的问题。

抗拔性能较佳的锚杆包括杆体10以及至少一个支架20，杆体10具有杆头，支架20包括多个支杆21，多个支杆21沿杆体10的圆周呈环绕间隔布置；支杆21的一端与杆体10呈固定布置；支杆21的另一端连接有倒齿杆22，倒齿杆22朝向杆头方向延伸布置；下放杆体10入钻孔时，各个倒齿杆22均贴合抵触钻孔的孔壁。

上述的抗拔性能较佳的锚杆，进行锚杆施工时，下放杆体10，在各个杆体10以及倒齿杆22的作用下，对杆体10提起到对中作用，保证锚杆的加固作用；在施工完毕后，由于杆体10与各个杆体10呈固定布置，杆体10与各个倒齿杆22呈相对固定布置，在各个杆体10以及倒齿杆22的作用下，增大锚杆与土体的摩擦力，且增强锚杆的设置稳固性，从而极大增强锚杆的抗拔性能。

抗拔性能较佳的锚杆包括多个支架20，各个支架20沿杆体10的轴向间隔布置，这样，各个支架20结合，使支架20与土层的摩擦力叠加，增强锚杆的抗拔性能。

支架20包括三个支杆21，三个支杆21呈120度环绕间隔布置，这样相邻支杆21之间形成三角形空间，注浆后稳定性更佳，保证支杆21的抗拔效果。

支杆21与倒齿杆22呈垂直布置，这样，支杆21与倒齿杆22形成的抗拔力与杆体10承受的向上拔力相反，从而有效起到抗拔作用。

倒齿杆22的一端连接支杆21，倒齿杆22的另一端形成平整面，倒齿杆22的平整面与杆体10径向呈平齐布置；这样，增大倒齿杆22与注浆体的接触面积，从而提高倒齿杆22的抗拔效果。

再者，倒齿杆22的平整面形成多个凹凸状布置的曲面，各个曲面呈不规则布置，这样，增大倒齿杆22与注浆体的摩擦力，从而提高倒齿杆22的抗拔性能。

下放杆体10后，对钻孔注浆，形成注浆体，通过杆体10与注浆体的相对固定，实现杆体10对土层的加固、锚固。

抗拔性能较佳的锚杆包括推杆30，沿杆体10的轴向，推杆30活动穿设杆体10；杆体10设有多个抗拔件，抗拔件包括多个抗拔板40，多个抗拔板40沿杆体10的圆周呈环绕布置，抗拔板40沿杆体10的径向布置，抗拔板40的内端延伸处于杆体10的内部；当推动推杆30沿杆体10内部移动时，推杆30挤压抗拔板40径向朝外移动。

这样，下放杆体10后，朝下推动推杆30，推杆30挤压各个抗拔件的各个抗拔板40沿径向朝外移动，在各个抗拔板40的作用下，增强杆体10与注浆体的摩擦力，从而增强杆体10的抗拔性能。

抗拔件包括三个抗拔板40，三个抗拔板40呈120度环绕间隔布置，这样，抗拔件形成的抗拔效果更佳均匀。

另外，推杆30朝下移动时，各个抗拔板40沿背离杆体10中心朝外移动，使杆体10沿圆周方向，整体稳定性更强，保证杆体10的垂直效果。

杆体10的一端形成杆头，杆体10的另一端形成杆尾；沿杆体10的径向，推杆30具有厚度，沿杆尾至杆头方向，推杆30的厚度逐渐增大。

这样，随着推杆30朝内推进，依次挤压抗拔板40朝外移动，推杆30移动至抵触杆尾时，沿杆尾至杆头方向，抗拔板40沿杆体10的径向的长度逐渐增大，因此，抗拔板40沿杆尾至杆头方向的抗拔性能逐渐增大，随着杆体10承受竖向上拔力增大，抗拔板40的抗拔效果逐渐增强，从而增强杆体10的抗拔性能。

当推杆30朝内推动至抵触杆尾时，抗拔板40、支杆21、倒齿杆22以及杆体10围合空间50，围合空间50注浆形成抗拔块；在抗拔块的作用下，增强杆体10的径向抗拔效果，从而增强杆体10的抗拔性能。

抗拔块形成连通孔，实现围合空间50与钻孔导通，这样，注浆后，抗拔块与注浆体形成整体，从而增强杆体10的抗拔性能。

另外，推杆30这样设置，下放杆体10且注浆后，再下压推杆30，使推杆30向下移动挤压抗拔板40；便于注浆进入围合空间50，保证抗拔效果。

沿背离围合空间50方向，抗拔板40凸起形成凸起部，凸起部呈梯形状布置，这样，有助于增大围合空间50的范围，提高抗拔块的抗拔性能。

再者，沿背离围合空间50方向，凸起部呈内大外小的梯形布置，这样，凸起部有助于分散土层压力，降低杆体10承受竖向上拔力，从而提高抗拔性能。

抗拔性能较佳的锚杆包括推动杆，推动杆的一端与杆尾呈固定布置，推动杆的另一端连接有抗拔片，抗拔片处于杆体10外，当推杆30朝内推动至抵触杆尾时，推杆30推动推动杆朝外移动，带动抗拔片朝外移动；这样，在抗拔片的作用下，有效增强杆体10的抗拔性能。

抗拔片朝内凹陷呈弧形布置，这样，抗拔片具有更大的抗拔性能，从而提高杆体10的抗拔性能。

本实施例中，杆体10套设有移动套11，移动套11受力相对杆体10移动；移动套11连接有移动杆15，移动杆15的另一端连接有摆动板12，摆动板12的一端铰接杆体10，摆动板12的另一端呈活动布置，移动杆15的另一端连接摆动板12的中部；沿摆动板12的一端至另一端方向，摆动板12沿背离杆体10方向呈倾斜布置。

由于摆动板12呈倾斜布置，在注浆过程中，注浆对摆动板12施加反向作用力，驱使摆动板12的另一端沿背离杆体10中心朝外摆动；摆动板12形成的抗拔力与杆体10承受的向上拔力相反，从而有效起到抗拔作用。

另外，随着杆体10承受的向上拔力越大，摆动板12的另一端的摆动幅度就越大，摆动板12的抗拔力也越大；这样，随着支护时间增长，锚杆具有足够的抗拔力，提高锚杆的支护效果，以及使用寿命。

移动套11连接有三个移动杆15以及三个摆动板12，移动杆15与摆动板12一一对应布置；三个移动杆15呈120度环绕间隔布置，三个摆动板12呈120度环绕间隔布置；这样，三个移动杆15和三个摆动板12配合，使杆体10圆周的抗拔力更佳均匀，提高锚杆的整体抗拔性能。

移动杆15设有多个贯通孔，注浆时，注浆进入各个贯通孔；从而增强移动杆15的抗拔性能。

摆动板12具有背离移动杆15的外端面，摆动板12的外端面设有交错件，交错件包括两个交错杆13，两个交错杆13呈交错布置；交错杆13沿背离摆动板12的外端面方向延伸布置；这样，有效增强摆动板12的抗拔效果。

摆动板12的外端面设有垂直杆14，垂直杆14的一端与摆动板12的外端面呈固定布置，垂直杆14的另一端沿背离摆动板12的外端面延伸布置，且垂直杆14与所述摆动板12呈垂直布置；这样，在垂直杆14的作用下，有效增强摆动板12的抗拔效果。

另外，摆动板12受拔力影响，呈不同倾斜角度时，垂直杆14以及交错杆13组合增强摆动板12的抗拔效果。

摆动板12具有朝向移动杆15的内端面，摆动板12的内端面形成有限制槽，移动杆15的另一端连接限制槽的一端，沿限制槽的一端至限制槽的另一端方向，限制槽的槽径逐渐缩小；随着杆体10承受的向上拔力越大，沿限制槽的一端至限制槽的另一端方向，移动杆15的另一端相对限制槽移动，实现摆动板12的摆动。

由于沿限制槽的一端至限制槽的另一端方向，限制槽的槽径逐渐缩小，杆体10承受的向上拔力越大，移动杆15的另一端移动更加艰难，摆动板12的抗拔力也越大，从而使锚杆具有足够的抗拔力，提高锚杆的支护效果。

杆体10包括杆部16以及呈环形布置的环形部17，杆部16呈长条状布置，杆部16形成有环形布置的固定槽，环形部17活动安设固定槽；各个支杆21的一端与环形部17呈固定布置.

这样，旋转环形部17，可以使各个支杆21呈错位布置，这样，根据需求，施工者根据施工需求，旋转环形部17，保证杆体10的对中以及抗拔力。

多个支杆21的另一实施例：

支杆21的一端延伸至杆体10的内部，且各个支杆21的一端呈固定布置；从而，实现各个支杆21形成整体；便于锚杆对中。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.抗拔性能较佳的锚杆，其特征在于，包括具有杆头的杆体以及至少一个支架，所述支架包括多个支杆，多个所述支杆沿所述杆体的圆周呈环绕间隔布置；所述支杆的一端与所述杆体呈固定布置；所述支杆的另一端连接有倒齿杆，所述倒齿杆朝向所述杆头方向延伸布置；下放所述杆体入钻孔时，各个所述倒齿杆均贴合抵触所述钻孔的孔壁；所述抗拔性能较佳的锚杆包括推杆，沿所述杆体的轴向，所述推杆活动穿设所述杆体；所述杆体设有多个抗拔件，所述抗拔件包括多个抗拔板，多个所述抗拔板沿所述杆体的圆周呈环绕布置，所述抗拔板沿所述杆体的径向布置，所述抗拔板的内端延伸处于所述杆体的内部；当推动所述推杆沿所述杆体内部移动时，所述推杆挤压所述抗拔板径向朝外移动；所述杆体套设有移动套，所述移动套受力相对所述杆体移动；所述杆体的一端形成所述杆头，所述杆体的另一端形成杆尾；沿所述杆体的径向，所述推杆具有厚度，沿所述杆尾至所述杆头方向，所述推杆的厚度逐渐增大，当所述推杆朝内推动至抵触所述杆尾时，所述抗拔板、所述支杆、所述倒齿杆以及所述杆体围合形成围合空间，所述围合空间注浆形成抗拔块；所述移动套连接有移动杆，所述移动杆的另一端连接有摆动板，所述摆动板的一端铰接所述杆体，所述摆动板的另一端呈活动布置，所述移动杆的另一端连接所述摆动板的中部；沿所述摆动板的一端至另一端方向，所述摆动板沿背离所述杆体方向呈倾斜布置，所述移动杆设有多个贯通孔，注浆时，注浆进入各个所述贯通孔。

2.如权利要求1所述的抗拔性能较佳的锚杆，其特征在于，沿背离所述围合空间方向，所述抗拔板凸起形成凸起部，所述凸起部呈梯台状布置。

3.如权利要求1所述的抗拔性能较佳的锚杆，其特征在于，所述摆动板具有背离所述移动杆的外端面，所述摆动板的外端面设有交错件，所述交错件包括两个交错杆，两个所述交错杆呈交错布置；所述交错杆沿背离所述摆动板的外端面方向延伸布置。

4.如权利要求1所述的抗拔性能较佳的锚杆，其特征在于，所述摆动板具有朝向所述移动杆的内端面，所述摆动板的内端面形成有限制槽，所述移动杆的另一端连接限制槽的一端，沿所述限制槽的一端至所述限制槽的另一端方向，所述限制槽的槽径逐渐缩小。

5.如权利要求1-4任意一项所述的抗拔性能较佳的锚杆，其特征在于，所述杆体包括杆部以及呈环形布置的环形部，所述杆部呈长条状布置，所述杆部形成有环形布置的固定槽，所述环形部活动安设所述固定槽；各个所述支杆的一端与所述环形部呈固定布置。

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