CN214882826U - 一种抗裂贴铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗裂贴铺设装置，包括机箱和推手，所述机箱上端一侧固定连接推手，所述机箱设有隔板将机箱分为上空间和下空间，所述上空间内设有隔板将上空间分为储存箱和右空间，所述右空间顶部设有箱门，所述箱门上设有把手，所述机箱底部一侧固定设有吹风机，所述吹风机出口连接吹风嘴，所述吹风嘴设置在机箱外底部，所述吹风嘴位置和吹风机匹配，所述机箱底部设有滚轮，所述机箱上设有压紧抗裂贴的压紧结构，所述机箱上设有将抗裂贴进行加热的加热结构，该抗裂贴铺设装置，可以很好的对地面裂缝进行抗裂贴进行粘贴，不需要多个人同时进行操作，减少人数辅助的帮助，提高了设备的实用性，且含有压紧结构和加热结构使抗裂贴的铺设更好。

Description

一种抗裂贴铺设装置

技术领域

本实用新型涉及铺设装置技术领域，具体是一种抗裂贴铺设装置。

背景技术

抗裂贴是一种滚卷式阻裂防水隔膜，它是由2mm厚的聚合物防水膜涂在抗皱抗重载型聚丙烯材料上，经严格工艺碾压复合在一起，抗裂贴具有自粘性的层间抗裂、防水材料,这种结构是将现在公路上单独使用土工合成材料、应力吸收层材料等几种防裂、防水措施的有机结合，是当前公路层间抗裂、防水材料的优化组合升级产品。

在现实生活当中，沥青混凝土路面产生裂缝时，这时需要工作人员对道路裂缝进行处理，从而需要对裂缝进行抗裂贴的贴合，然而现有的抗裂贴的贴合，通常是采用人工手动贴合，一人对需要贴合的抗裂贴进行加热，一人对抗裂贴进行控制，不仅贴合效率较差，而且造成了人力上的浪费，而且工作人员长时间的下腰工作，严重加大工作时的难度,而现有的防裂带铺设装置铺设效率较低，不能自动对防裂带进行压平处理，实用性较差，因此针对上述问题有必要提出一种抗裂贴铺设装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗裂贴铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂贴铺设装置，所述机箱上端一侧固定连接推手，所述机箱设有隔板将机箱分为上空间和下空间，所述上空间内设有隔板将上空间分为储存箱和右空间，所述右空间顶部设有箱门，所述箱门上设有把手，所述机箱底部一侧固定设有吹风机，所述吹风机出口连接吹风嘴，所述吹风嘴设置在机箱外底部，所述吹风嘴位置和吹风机匹配，所述机箱的一边外壁设有三号齿轮，所述三号齿轮固定连接转轴，所述转轴通过轴承转动连接在机箱一边的侧壁上，且贯穿机箱侧壁，所述转轴远离三号齿轮一端固定连接一号齿轮，所述机箱底部设有滚轮，所述滚轮上固定连接四号齿轮，所述四号齿轮和三号齿轮通过二号链条传动，所述一号齿轮套有一号链条，所述一号链条远离一号齿轮套有二号齿轮，所述二号齿轮固定连接二号齿轮转轴，所述二号齿轮转轴贯穿放置框一边框壁，所述机箱上设有压紧抗裂贴的压紧结构，所述机箱上设有将抗裂贴进行加热的加热结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置框包括旋转板、夹紧块、夹紧板、放置轴和丝杆，所述旋转板固定连接在二号齿轮转轴上，所述旋转板下端固定连接夹紧块，所述旋转板一侧且位于夹紧块顶部滑动连接有夹紧板，所述旋转板的一侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述限位板并延伸至所述限位板的底部，所述丝杆延伸至所述限位板的底部的一端转动连接于夹紧板顶部，所述放置轴设置在夹紧块和夹紧板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧结构包括压紧轮、压紧锤、电机、电机转轴、转动块、转动杆、压紧块和弹簧，所述压紧轮设置在机箱底部远离吹风机一侧，所述电机设置在机箱的一边外壁上，且位于压紧轮前方，所述电机输出端连接电机转轴，所述电机转轴固定连接转动块，所述转动块转动连接转动杆，所述转动杆远离转动块一端转动连接压紧块，所述压紧块底端固定连接多个弹簧，所述弹簧远离压紧块一端固定连接压紧锤，所述压紧锤位置和压紧轮匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热结构包括放置架、煤气罐、固定块、导管和喷嘴，所述放置架固定设置在右空间，所述放置架设有煤气罐，所述煤气罐出气口和导管连接，所述导管通过固定块连接设置在机箱内，所述导管远离煤气罐一侧固定连接喷嘴，所述喷嘴位置和放置框位置匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块和夹紧板均为圆弧型，所述夹紧块和夹紧板对齐形成一个和转动杆直径匹配的圆筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手设有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧锤设为长方体状，且尖角处均设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，可以很好的对地面裂缝进行抗裂贴进行粘贴，操作简单，实用性强，可以快速的对地面裂缝处进行抗裂贴贴合，而且不需要多个人同时进行操作，减少人数辅助的帮助，提高了设备的实用性，并且通过煤气罐将煤气传输到喷嘴，使得喷嘴处于喷火状态，喷嘴喷火就会对需要粘贴的抗裂压贴进行加热，使得抗裂贴加热变软，提高抗裂贴的粘性，并且通过吹风机的启动，可以将风通过出风口进入吹风嘴，通过吹风，对地面的灰尘进行清除，避免地面的灰尘影响抗裂贴的贴合，提高了抗裂贴贴合的效果和效率，启动电机，可以使压紧锤上下快速移动，这时就可以对地面裂缝的抗裂贴进行粘贴压紧，最后工作人员对装置进行推动，当装置运动时就会带动压紧轮进行水平运动，这时就可以对地面裂缝的抗裂贴进行粘贴压紧，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型中压紧结构图。

图4为本实用新型中放置框的结构示意图。

图5为本实用新型中链条传动连接图。

其中：1、机箱，2、储存箱，3、放置架，4、把手，5、推手，6、煤气罐，7、固定块，8、导管，9、压紧轮，10、喷嘴，11、放置框，12、滚轮，13、吹风机，14、吹风嘴，15、一号齿轮，16、一号链条，17、二号齿轮，18、转轴，19、三号齿轮，20、二号链条，21、四号齿轮，22、压紧锤，23、电机，24、箱门，25、旋转板，26、二号齿轮转轴，27、夹紧块，28、夹紧板，29、放置轴，30、丝杆，31、电机转轴，32、转动块，33、转动杆，34、压紧块，35、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种抗裂贴铺设装置，包括机箱1和推手5，所述机箱1上端一侧固定连接推手5，所述机箱1设有隔板将机箱1分为上空间和下空间，所述上空间内设有隔板将上空间分为储存箱2和右空间，所述右空间顶部设有箱门24，所述箱门24上设有把手4，所述机箱1底部一侧固定设有吹风机13，所述吹风机13出口连接吹风嘴14，所述吹风嘴14设置在机箱1外底部，所述吹风嘴14位置和吹风机13匹配，启动吹风机13，可以将风通过出风口进入吹风嘴14，通过吹风,对地面的灰尘进行清除，避免地面的灰尘影响抗裂贴的贴合，提高了抗裂贴贴合的效果和效率，所述机箱1的一边外壁设有三号齿轮19，所述三号齿轮19固定连接转轴18，所述转轴18通过轴承转动连接在机箱1一边的侧壁上，且贯穿机箱1侧壁，所述转轴18远离三号齿轮19一端固定连接一号齿轮15，所述机箱1底部设有滚轮12，所述滚轮12上固定连接四号齿轮21，所述四号齿轮21和三号齿轮19通过二号链条20传动，所述一号齿轮15套有一号链条16，所述一号链条16远离一号齿轮15套有二号齿轮17，所述二号齿轮17固定连接二号齿轮转轴26，所述二号齿轮转轴26贯穿放置框11一边框壁，所述机箱1上设有压紧抗裂贴的压紧结构，所述机箱1上设有将抗裂贴进行加热的加热结构，对需要粘贴的抗裂压贴进行加热，使得抗裂贴加热变软，提高抗裂贴的粘性，所述加热结构包括放置架3、煤气罐6、固定块7、导管8和喷嘴10，所述放置架3固定设置在右空间，所述放置架3设有煤气罐6，所述煤气罐6出气口和导管8连接，所述导管8连接通过固定块7设置在机箱1内，所述导管8远离煤气罐6一侧固定连接喷嘴10，所述喷嘴10位置和放置框11位置匹配，通过煤气罐6将煤气传输到喷嘴，使得喷嘴10处于喷火状态，喷嘴10喷火就会对需要粘贴的抗裂压贴进行加热，使得抗裂贴加热变软，提高抗裂贴的粘性。

图3出示了一种压紧结构，所述压紧结构包括压紧轮9、压紧锤22、电机23、电机转轴31、转动块32、转动杆33、压紧块34和弹簧35，所述压紧轮9设置在机箱1底部远离吹风机13一侧，通过工作人员对装置的推动，当装置运动时就会带动压紧轮9进行水平运动，这时就可以对地面裂缝的抗裂贴进行粘贴压紧，操作简单，实用性强，所述电机23设置在机箱1的一边外壁上，且位于压紧轮9前方，所述电机23输出端连接电机转轴31，所述电机转轴31固定连接转动块32，所述转动块32转动连接转动杆33，所述转动杆33远离转动块32一端转动连接压紧块34，所述压紧块34底端固定连接多个弹簧35，所述弹簧35远离压紧块34一端固定连接压紧锤22，所述压紧锤22位置和压紧轮9匹配，启动电机23，可以使压紧锤22上下快速移动，这时就可以对地面裂缝的抗裂贴进行粘贴压紧。

图3出示了放置框11的内部结构，所述放置框11包括旋转板25、夹紧块27、夹紧板28、放置轴29和丝杆30，所述旋转板25固定连接在二号齿轮转轴26上，所述旋转板25下端固定连接夹紧块27，所述旋转板25一侧且位于夹紧块27顶部滑动连接有夹紧板28，所述旋转板25的一侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有丝杆30，所述丝杆30的底端贯穿所述限位板并延伸至所述限位板的底部，所述丝杆延伸至所述限位板的底部的一端转动连接于夹紧板28顶部，所述放置轴29设置在夹紧块27和夹紧板28之间。

本实用新型的工作原理是：工作时，将所需要粘贴的地方大型垃圾清理干净，再将抗裂贴安装在放置框11内，启动吹风机13，风通过出风口进入吹风嘴14，通过吹风,对地面的灰尘进行清除，然后开启煤气罐6将煤气传输到喷嘴，使得喷嘴10处于喷火状态，喷嘴10喷火就会对需要粘贴的抗裂压贴进行加热，使得抗裂贴加热变软，提高抗裂贴的粘性，启动电机23，可以使压紧锤22上下快速移动，可以对地面裂缝的抗裂贴进行压紧，最后推动装置，滚轮12转动，从而四号齿轮21转动，四号齿轮21通过二号链条20带动三号齿轮19转动，从而使一号齿轮15转动，一号齿轮15通过一号链条16带动二号齿轮转动，进而二号齿轮转轴26转动，二号齿轮转轴26带动放置轴29转动，从而实现抗裂贴的自动放带，当装置运动时就会带动压紧轮9进行水平运动，这时就可以对地面裂缝的抗裂贴进行粘贴压紧，操作简单，实用性强，可以快速的对地面裂缝处进行抗裂贴贴合，而且不需要多个人同时进行操作，减少人数辅助的帮助，提高了设备的实用性；

当抗裂贴用完需要更换时，从储存箱2拿出备用的抗裂贴，打开放置框11，转动丝杆30，使夹紧板28上移，当放置轴29可拿出时，停止转动丝杆30，将抗裂贴安装在放置轴29上，转动丝杆30，使夹紧板28下移，当夹紧块27和夹紧板28夹紧放置轴29时，停止转动丝杆30，关闭放置框11，更换完毕，方便更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种抗裂贴铺设装置，包括机箱(1)和推手(5)，所述机箱(1)上端一侧固定连接推手(5)，所述机箱(1)设有隔板将机箱(1)分为上空间和下空间，所述上空间内设有隔板将上空间分为储存箱(2)和右空间，所述右空间顶部设有箱门(24)，所述箱门(24)上设有把手(4)，其特征在于，所述机箱(1)底部一侧固定设有吹风机(13)，所述吹风机(13)出口连接吹风嘴(14)，所述吹风嘴(14)设置在机箱(1)外底部，所述吹风嘴(14)位置和吹风机(13)匹配，所述机箱(1)的一边外壁设有三号齿轮(19)，所述三号齿轮(19)固定连接转轴(18)，所述转轴(18)通过轴承转动连接在机箱(1)一边的侧壁上，且贯穿机箱(1)侧壁，所述转轴(18)远离三号齿轮(19)一端固定连接一号齿轮(15)，所述机箱(1)底部设有滚轮(12)，所述滚轮(12)上固定连接四号齿轮(21)，所述四号齿轮(21)和三号齿轮(19)通过二号链条(20)传动，所述一号齿轮(15)套有一号链条(16)，所述一号链条(16)远离一号齿轮(15)套有二号齿轮(17)，所述二号齿轮(17)固定连接二号齿轮转轴(26)，所述二号齿轮转轴(26)贯穿放置框(11)一边框壁，所述机箱(1)上设有压紧抗裂贴的压紧结构，所述机箱(1)上设有将抗裂贴进行加热的加热结构。

2.根据权利要求1所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述放置框(11)包括旋转板(25)、夹紧块(27)、夹紧板(28)、放置轴(29)和丝杆(30)，所述旋转板(25)固定连接在二号齿轮转轴(26)上，所述旋转板(25)下端固定连接夹紧块(27)，所述旋转板(25)一侧且位于夹紧块(27)顶部滑动连接有夹紧板(28)，所述旋转板(25)的一侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)的底端贯穿所述限位板并延伸至所述限位板的底部，所述丝杆(30)延伸至所述限位板的底部的一端转动连接于夹紧板(28)顶部，所述放置轴(29)设置在夹紧块(27)和夹紧板(28)之间。

3.根据权利要求1所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述压紧结构包括压紧轮(9)、压紧锤(22)、电机(23)、电机转轴(31)、转动块(32)、转动杆(33)、压紧块(34)和弹簧(35)，所述压紧轮(9)设置在机箱(1)底部远离吹风机(13)一侧，所述电机(23)设置在机箱(1)的一边外壁上，且位于压紧轮(9)前方，所述电机(23)输出端连接电机转轴(31)，所述电机转轴(31)固定连接转动块(32)，所述转动块(32)转动连接转动杆(33)，所述转动杆(33)远离转动块(32)一端转动连接压紧块(34)，所述压紧块(34)底端固定连接多个弹簧(35)，所述弹簧(35)远离压紧块(34)一端固定连接压紧锤(22)，所述压紧锤(22)位置和压紧轮(9)匹配。

4.根据权利要求1所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述加热结构包括放置架(3)、煤气罐(6)、固定块(7)、导管(8)和喷嘴(10)，所述放置架(3)固定设置在右空间，所述放置架(3)上设有煤气罐(6)，所述煤气罐(6)出气口和导管(8)连接，所述导管(8)通过固定块(7)连接设置在机箱(1)内，所述导管(8)远离煤气罐(6)一侧固定连接喷嘴(10)，所述喷嘴(10)位置和放置框(11)位置匹配。

5.根据权利要求2所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述夹紧块(27)和夹紧板(28)均为圆弧型，所述夹紧块(27)和夹紧板(28)对齐形成一个和转动杆(33)直径匹配的圆筒。

6.根据权利要求1所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述把手(4)设有防滑垫。

7.根据权利要求3所述的抗裂贴铺设装置，其特征在于，所述压紧锤(22)设为长方体状，且尖角处均设有倒角。

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