CN216664776U - 防水卷材贴装用加热滚平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水卷材技术领域，且公开了防水卷材贴装用加热滚平装置，包括底板。该防水卷材贴装用加热滚平装置，通过启动驱动电机带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中会通过拨杆和牵引槽带动连接块前后往复移动，进而带动加热箱和滑块前后往复移动，加热箱前后往复移动的过程中，风机会向加热箱的内部送风，经由加热板加热后由出气斗喷出，从而使防水卷材受热均匀，提高贴装的效果，同时滑块在移动的过程中会通过限位杆带动刮板在右侧压辊的顶部前后往复移动，从而清除附着在右侧压辊外侧的杂质，在弹簧的弹力作用下，会使刮板与右侧压辊紧密贴合，从而提高了刮除的效果，最终实现了加热均匀和自清洁的目的。

Description

防水卷材贴装用加热滚平装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为防水卷材贴装用加热滚平装置。

背景技术

防水卷材是一种将沥青或者高分子类防水材料浸渍在胎体上制作而成，最终以卷材的形式呈现的防水材料的产品，防水卷材具有良好的耐水性，是一种能起到抵御外界雨水和地下水泄露的柔性建材产品，可以应用在建筑墙体、屋面、隧道、公路及垃圾填埋场等处，实现工程基础与建筑物之间无泄漏的连接的产品，防水卷材根据其主要组成材料的不同，可分为沥青防水卷材、合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材，因其为一种可卷曲的片状的防水材料，在建筑施工中起着至关重要的作用。

但是现有的防水卷材在贴装的过程中，往往都是通过人工来对铺设过的防水卷材进行加热和辊压滚平，很容易出现受热不均的情况，从而影响贴装的效果，其次在辊压后压辊的表面会附着大量的杂质，为了避免对后续造成影响往往需要手工进行清理，费时费力，故而提出防水卷材贴装用加热滚平装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防水卷材贴装用加热滚平装置，具备加热均匀和自清洁等优点，解决了现有的防水卷材在贴装的过程中，往往都是通过人工来对铺设过的防水卷材进行加热和辊压滚平，很容易出现受热不均的情况，从而影响贴装的效果，其次在辊压后压辊的表面会附着大量的杂质，为了避免对后续造成影响往往需要手工进行清理，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热均匀和自清洁目的，本实用新型提供如下技术方案：防水卷材贴装用加热滚平装置，包括底板，底板的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的安装板，前后两侧所述安装板之间设置有转轴，转轴的外侧设置有压辊，底板的底部设置有位于左右两侧安装板之间的加热组件，底板的顶部设置有数量为两个的配重块，底板的顶部设置有位于配重块右侧的推手，所述底板的底部设置有位于右侧两个安装板之间且一端与右侧压辊顶部贴合的清理组件，所述底板的底部设置有位于加热组件和清理组件之间的安装槽，所述加热组件和清理组件之间设置有一端穿过安装槽且延伸至底板顶部的驱动组件，所述驱动组件的顶部位于配重块和推手之间。

优选的，所述加热组件包括加热箱，所述底板的底部活动安装有位于左右两侧安装板之间的加热箱，所述加热箱的内顶壁固定安装有加热板，所述加热箱的左侧固定安装有出风端延伸至其内部的风机，所述加热箱的内底壁连通有一端延伸至其底部的出气斗。

优选的，所述清理组件包括滑块，所述底板的底部活动安装有位于右侧两个安装板之间和右侧压辊上方的滑块，所述滑块底部的左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有一端延伸至滑块底部的限位杆，左侧所述限位杆的底部固定安装有一端与右侧限位杆底部固定连接且与右侧压辊顶部贴合的刮板，所述滑块的底部固定安装有位于两个限位杆之间且一端与刮板顶部固定连接的弹簧。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述底板的顶部固定安装有位于配重块和推手之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装槽的内部且固定安装有转盘，所述加热箱和滑块之间固定安装有位于转盘下方的连接块，所述连接块的顶部开设有牵引槽，所述转盘的底部固定安装有一端延伸至牵引槽内部的拨杆。

优选的，前后两侧所述安装板的相对侧均固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与安装板转动连接。

优选的，所述安装槽的内顶壁连通有开设在底板上且与驱动电机输出轴相适配的通孔，所述牵引槽与拨杆的移动轨迹相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了防水卷材贴装用加热滚平装置，具备以下有益效果：

该防水卷材贴装用加热滚平装置，通过启动驱动电机带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中会通过拨杆和牵引槽带动连接块前后往复移动，进而带动加热箱和滑块前后往复移动，加热箱前后往复移动的过程中，风机会向加热箱的内部送风，经由加热板加热后由出气斗喷出，从而使防水卷材受热均匀，提高贴装的效果，同时滑块在移动的过程中会通过限位杆带动刮板在右侧压辊的顶部前后往复移动，从而清除附着在右侧压辊外侧的杂质，在弹簧的弹力作用下，会使刮板与右侧压辊紧密贴合，从而提高了刮除的效果，最终实现了加热均匀和自清洁的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视局部示意图。

图中：1底板、2安装板、3转轴、4压辊、5加热组件、51加热箱、52 加热板、53风机、54出气斗、6清理组件、61滑块、62收纳槽、63限位杆、 64刮板、65弹簧、7安装槽、8驱动组件、81驱动电机、82转盘、83连接块、 84牵引槽、85拨杆、9配重块、10推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：防水卷材贴装用加热滚平装置，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的安装板2，前后两侧安装板2之间活动安装有转轴3，前后两侧安装板2的相对侧均固定安装有轴承，转轴3通过轴承与安装板2转动连接，转轴3的外侧固定安装有压辊4，底板1的底部活动安装有位于左右两侧安装板2之间的加热组件5，加热组件5包括加热箱51，底板1的底部活动安装有位于左右两侧安装板2之间的加热箱51，加热箱51的内顶壁固定安装有加热板52，加热箱51的左侧固定安装有出风端延伸至其内部的风机53，加热箱51的内底壁连通有一端延伸至其底部的出气斗54，底板1的顶部放置有数量为两个的配重块9，底板1的顶部固定安装有位于配重块9右侧的推手10。

底板1的底部活动安装有位于右侧两个安装板2之间且一端与右侧压辊4 顶部贴合的清理组件6，清理组件6包括滑块61，底板1的底部活动安装有位于右侧两个安装板2之间和右侧压辊4上方的滑块61，滑块61底部的左右两侧均开设有收纳槽62，收纳槽62的内部活动安装有一端延伸至滑块61底部的限位杆63，左侧限位杆63的底部固定安装有一端与右侧限位杆63底部固定连接且与右侧压辊4顶部贴合的刮板64，滑块61的底部固定安装有位于两个限位杆63之间且一端与刮板64顶部固定连接的弹簧65。

底板1的底部开设有位于加热组件5和清理组件6之间的安装槽7，加热组件5和清理组件6之间固定安装有一端穿过安装槽7且延伸至底板1顶部的驱动组件8，驱动组件8的顶部位于配重块9和推手10之间，驱动组件8 包括驱动电机81，底板1的顶部固定安装有位于配重块9和推手10之间的驱动电机81，驱动电机81的输出轴延伸至安装槽7的内部且固定安装有转盘82，加热箱51和滑块61之间固定安装有位于转盘82下方的连接块83，连接块83的顶部开设有牵引槽84，转盘82的底部固定安装有一端延伸至牵引槽 84内部的拨杆85，安装槽7的内顶壁连通有开设在底板1上且与驱动电机81 输出轴相适配的通孔，牵引槽84与拨杆85的移动轨迹相适配。

通过启动驱动电机81带动转盘82旋转，转盘82在旋转的过程中会通过拨杆85和牵引槽84带动连接块83前后往复移动，进而带动加热箱51和滑块61前后往复移动，加热箱51前后往复移动的过程中，风机53会向加热箱 51的内部送风，经由加热板52加热后由出气斗54喷出，从而使防水卷材受热均匀，提高贴装的效果，同时滑块61在移动的过程中会通过限位杆63带动刮板64在右侧压辊4的顶部前后往复移动，从而清除附着在右侧压辊4外侧的杂质，在弹簧65的弹力作用下，会使刮板64与右侧压辊4紧密贴合，从而提高了刮除的效果。

综上所述，该防水卷材贴装用加热滚平装置，通过启动驱动电机81带动转盘82旋转，转盘82在旋转的过程中会通过拨杆85和牵引槽84带动连接块83前后往复移动，进而带动加热箱51和滑块61前后往复移动，加热箱51 前后往复移动的过程中，风机53会向加热箱51的内部送风，经由加热板52 加热后由出气斗54喷出，从而使防水卷材受热均匀，提高贴装的效果，同时滑块61在移动的过程中会通过限位杆63带动刮板64在右侧压辊4的顶部前后往复移动，从而清除附着在右侧压辊4外侧的杂质，在弹簧65的弹力作用下，会使刮板64与右侧压辊4紧密贴合，从而提高了刮除的效果，最终实现了加热均匀和自清洁的目的，方便了使用者的使用，解决了现有的防水卷材在贴装的过程中，往往都是通过人工来对铺设过的防水卷材进行加热和辊压滚平，很容易出现受热不均的情况，从而影响贴装的效果，其次在辊压后压辊的表面会附着大量的杂质，为了避免对后续造成影响往往需要手工进行清理，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防水卷材贴装用加热滚平装置，包括底板(1)，底板(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的安装板(2)，前后两侧所述安装板(2)之间设置有转轴(3)，转轴(3)的外侧设置有压辊(4)，底板(1)的底部设置有位于左右两侧安装板(2)之间的加热组件(5)，底板(1)的顶部设置有数量为两个的配重块(9)，底板(1)的顶部设置有位于配重块(9)右侧的推手(10)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有位于右侧两个安装板(2)之间且一端与右侧压辊(4)顶部贴合的清理组件(6)，所述底板(1)的底部设置有位于加热组件(5)和清理组件(6)之间的安装槽(7)，所述加热组件(5)和清理组件(6)之间设置有一端穿过安装槽(7)且延伸至底板(1)顶部的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的顶部位于配重块(9)和推手(10)之间。

2.根据权利要求1所述的防水卷材贴装用加热滚平装置，其特征在于：所述加热组件(5)包括加热箱(51)，所述底板(1)的底部活动安装有位于左右两侧安装板(2)之间的加热箱(51)，所述加热箱(51)的内顶壁固定安装有加热板(52)，所述加热箱(51)的左侧固定安装有出风端延伸至其内部的风机(53)，所述加热箱(51)的内底壁连通有一端延伸至其底部的出气斗(54)。

3.根据权利要求1所述的防水卷材贴装用加热滚平装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括滑块(61)，所述底板(1)的底部活动安装有位于右侧两个安装板(2)之间和右侧压辊(4)上方的滑块(61)，所述滑块(61)底部的左右两侧均开设有收纳槽(62)，所述收纳槽(62)的内部活动安装有一端延伸至滑块(61)底部的限位杆(63)，左侧所述限位杆(63)的底部固定安装有一端与右侧限位杆(63)底部固定连接且与右侧压辊(4)顶部贴合的刮板(64)，所述滑块(61)的底部固定安装有位于两个限位杆(63)之间且一端与刮板(64)顶部固定连接的弹簧(65)。

4.根据权利要求2所述的防水卷材贴装用加热滚平装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于配重块(9)和推手(10)之间的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴延伸至安装槽(7)的内部且固定安装有转盘(82)，所述加热箱(51)和滑块(61)之间固定安装有位于转盘(82)下方的连接块(83)，所述连接块(83)的顶部开设有牵引槽(84)，所述转盘(82)的底部固定安装有一端延伸至牵引槽(84)内部的拨杆(85)。

5.根据权利要求1所述的防水卷材贴装用加热滚平装置，其特征在于：前后两侧所述安装板(2)的相对侧均固定安装有轴承，所述转轴(3)通过轴承与安装板(2)转动连接。

6.根据权利要求4所述的防水卷材贴装用加热滚平装置，其特征在于：所述安装槽(7)的内顶壁连通有开设在底板(1)上且与驱动电机(81)输出轴相适配的通孔，所述牵引槽(84)与拨杆(85)的移动轨迹相适配。

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