CN214881950U - 一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，涉及纺织相关技术领域。本实用新型包括限制筒、进料盘、中转盘、导盘和限制盘，限制筒内部的顶部套接有进料盘，进料盘下方的限制筒内套接有中转盘，中转盘下方的限制筒内套接有导盘，导盘下方的限制筒底部套接有限制盘，限制盘的内部套接有出料盘。本实用新型通过设置限制筒、进料盘、中转盘、导盘和限制盘，解决了现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板无法将原料均匀地喷丝和无法在喷丝的时候让各个出丝口互不干扰的问题，使得喷丝板喷丝均匀，且出丝的时候互不干扰，大大增加了喷丝板的喷丝效果。

Description

一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板

技术领域

本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板。

背景技术

尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶，其基本组成物质是通过酰胺键-【NHCO】-连接起来的脂肪族聚酰胺，其具有热塑性，通过将熔融态的聚酰胺使用极细的孔挤压而出，再通过风机吹送即可形成锦纶单丝纤维，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板直接将原料通过分级挤压吹送形成锦纶纤维，由于原料流体在输送的过程中压力不平衡，使得原料喷丝的速度不均匀，导致生产出的纤维的粗细不均；

2、现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板直接将原料喷出，再通过水冷却形成纤维，无法将原料导出喷丝板后再喷丝，使得纤维在风机吹送的时候容易黏连在一起。

因此，现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，通过设置限制筒、进料盘、中转盘、导盘和限制盘，解决了现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板无法将原料均匀地喷丝和无法在喷丝的时候让各个出丝口互不干扰的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，包括限制筒、进料盘、中转盘、导盘和限制盘，所述限制筒内部的顶部套接有进料盘，所述进料盘下方的限制筒内套接有中转盘，所述中转盘下方的限制筒内套接有导盘，所述导盘下方的限制筒底部套接有限制盘，所述限制盘的内部套接有出料盘，本实用新型通过限制筒将进料盘、中转盘、导盘和限制盘限制在其中，通过进料盘将原料导到中转盘中，通过中转盘上的结构将原料进行初步缓冲，通过导盘将原料进一步缓冲，最后通过限制盘上限制的出料盘将原料进行喷丝。

进一步地，所述限制筒的顶部固定有顶限环，所述限制筒的底部固定有底限环，限制筒通过顶限环和底限环的配合，将进料盘、中转盘、导盘和限制盘限制在其中。

进一步地，所述进料盘顶部的两侧皆贯通开设有进料孔，所述进料孔内皆套接有进料筒，所述进料筒的底部皆固定有导筒，进料盘通过进料筒将原料导入本实用新型，通过导筒将进料筒中的原料导到中转盘中。

进一步地，所述中转盘的底部中央开设有第一缓冲腔，所述中转盘顶部与进料盘上的导筒位置对应地开设有套孔，所述套孔与第一缓冲腔连通，所述进料盘上的导筒套接在套孔内，中转盘通过第一缓冲腔将导入中转盘中的原料进行缓冲，并通过第一缓冲腔与导盘上的导孔连通，将原料导到第二缓冲腔中。

进一步地，所述导盘在中转盘上的第一缓冲腔内的顶面上均匀贯通开设有导孔，所述导盘的底部中央开设有第二缓冲腔，所述导孔皆与第二缓冲腔连通，导盘通过其上开设的导孔将原料从第一缓冲腔中导到第二缓冲腔中，将原料进一步缓冲。

进一步地，所述出料盘的底部均匀固定有出料环，所述出料环和出料盘对应位置的顶部皆均匀贯通开设有喷丝孔，限制盘通过其上内部套接的出料盘将原料进行喷丝，出料盘通过出料环和其本身贯通且连通开设的出丝孔将原料进行喷丝。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置进料盘、中转盘、导盘和限制盘，解决了现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板无法将原料均匀地喷丝的问题，通过限制筒输入原料到中转盘上的第一缓冲腔内将流体原料初步缓冲，再将原料输送到导盘上，通过导盘上开设的第二缓冲腔将原料进一步缓冲，最后通过限制盘上的结构将原料均匀喷丝。

2、本实用新型通过设置导盘和限制盘，解决了现有的锦纶单丝喷丝加工用喷丝板无法在喷丝的时候让各个出丝口互不干扰的问题，通过导盘上输送到限制盘上的原料，在限制盘上套接的出料盘上固定的出料环上开设的贯通限制盘的出丝孔将原料喷出，形成锦纶单丝，在出料环的导出下，使得锦纶单丝的喷丝更加顺畅，且各个出丝孔出丝的时候的干扰性较低，出丝的质量较高，在工作结束后清理方便，大大方便了锦纶单丝的喷丝。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型限制筒结构立体图；

图3为本实用新型进料盘结构立体图；

图4为本实用新型中转盘结构立体图；

图5为本实用新型导盘结构立体图；

图6为本实用新型限制盘结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、限制筒；101、底限环；102、顶限环；200、进料盘；201、进料孔；202、进料筒；203、导筒；300、中转盘；301、套孔；302、第一缓冲腔；400、导盘；401、导孔；402、第二缓冲腔；500、限制盘；501、出料盘；502、出料环；503、喷丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，包括限制筒100、进料盘200、中转盘300、导盘400和限制盘500，限制筒100内部的顶部套接有进料盘200，限制筒100将本实用新型的喷丝工作组件限制在其中，进料盘200通过其上的结构将进行喷丝的原料导入本实用新型，进料盘200下方的限制筒100内套接有中转盘300，中转盘300将导入本实用新型的原料进行中转，并将原料进行初步缓冲，中转盘300下方的限制筒100内套接有导盘400，导盘400将原料导到限制盘500上的出料盘501上，并将流体原料进一步缓冲，导盘400下方的限制筒100底部套接有限制盘500，限制盘500的内部套接有出料盘501，限制盘500通过其中套接的出料盘501上的结构将原料进行喷丝。

其中如图1、2所示，限制筒100的顶部固定有顶限环101，限制筒100的底部固定有底限环102，限制筒100套接的结构通过顶限环101和底限环102进行配合，将喷丝结构限制在限制筒100内。

其中如图1、3所示，进料盘200顶部的两侧皆贯通开设有进料孔201，进料孔201将进料筒202套接在进料盘200上，进料孔201内皆套接有进料筒202，进料筒202将外界输送的原料导到导筒203中，进料筒202的底部皆固定有导筒203，导筒203将进料筒202中导入的原料导到中转盘300中，进料盘200通过其上套接固定的进料筒202将原料导入本实用新型中，通过导筒203将进料筒202输送原料导到中转盘300上的结构中。

其中如图1、4所示，中转盘300的底部中央开设有第一缓冲腔302，第一缓冲腔302将导入中转盘300的原料进行初步缓冲，中转盘300顶部与进料盘200上的导筒203位置对应地开设有套孔301，套孔301将导筒203套接在其中，通过与第一缓冲腔302连通，将导筒203中输送的原料导到第一缓冲腔302中，套孔301与第一缓冲腔302连通，进料盘200上的导筒203套接在套孔301内，中转盘300通过其上开设的套孔301将导筒203套接在中转盘300上，通过导筒203将进料筒202中输送的原料导到第一缓冲腔302中进行初步缓冲。

其中如图1、5所示，导盘400在中转盘300上的第一缓冲腔302内的顶面上均匀贯通开设有导孔401，导孔401将第一缓冲腔302内的原料导到第二缓冲腔402中，导盘400的底部中央开设有第二缓冲腔402，导孔401皆与第二缓冲腔402连通，第二缓冲腔402导入其中的原料进一步缓冲，导盘400通过其上开设的导孔401将第一缓冲腔302中初步缓冲的原料导到第二缓冲腔402中，将原料进一步缓冲。

其中如图1、6所示，出料盘501的底部均匀固定有出料环502，出料环502和出料盘501对应位置的顶部皆均匀贯通开设有喷丝孔503，出料环502上开设的与出料盘501上连通的喷丝孔503通过与第二缓冲腔402连通，将其中的原料导出本实用新型，在水的冷却下形成单丝，出料盘501通过出料环502将喷丝孔503突出出料盘501。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，包括限制筒（100）、进料盘（200）、中转盘（300）、导盘（400）和限制盘（500），其特征在于：所述限制筒（100）内部的顶部套接有进料盘（200），所述进料盘（200）下方的限制筒（100）内套接有中转盘（300），所述中转盘（300）下方的限制筒（100）内套接有导盘（400），所述导盘（400）下方的限制筒（100）底部套接有限制盘（500），所述限制盘（500）的内部套接有出料盘（501）。

2.根据权利要求1所述的一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，其特征在于，所述限制筒（100）的顶部固定有顶限环（101），所述限制筒（100）的底部固定有底限环（102）。

3.根据权利要求1所述的一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，其特征在于，所述进料盘（200）顶部的两侧皆贯通开设有进料孔（201），所述进料孔（201）内皆套接有进料筒（202），所述进料筒（202）的底部皆固定有导筒（203）。

4.根据权利要求1所述的一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，其特征在于，所述中转盘（300）的底部中央开设有第一缓冲腔（302），所述中转盘（300）顶部与进料盘（200）上的导筒（203）位置对应地开设有套孔（301），所述套孔（301）与第一缓冲腔（302）连通，所述进料盘（200）上的导筒（203）套接在套孔（301）内。

5.根据权利要求1所述的一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，其特征在于，所述导盘（400）在中转盘（300）上的第一缓冲腔（302）内的顶面上均匀贯通开设有导孔（401），所述导盘（400）的底部中央开设有第二缓冲腔（402），所述导孔（401）皆与第二缓冲腔（402）连通。

6.根据权利要求1所述的一种优质锦纶单丝喷丝加工用喷丝板，其特征在于，所述出料盘（501）的底部均匀固定有出料环（502），所述出料环（502）和出料盘（501）对应位置的顶部皆均匀贯通开设有喷丝孔（503）。

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