CN202072846U - 一种fdy丙纶网络器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FDY丙纶网络器，由座体、喷嘴、喷嘴芯片、喷嘴上盖和设于所述喷嘴芯片两侧的两个组合件组成；座体中部设有用于装设喷嘴的孔洞；座体两侧设有用于装设两个组合件的凹槽；所述喷嘴芯片设有相互垂直贯通的进气孔和导丝槽；组合件包括蜗牛导丝钩和连接件；喷嘴上端面固定连接喷嘴芯片的进气孔；喷嘴上盖设于所述喷嘴芯片上；连接件设于所述凹槽内。通过将喷嘴芯片、喷嘴上盖和蜗牛导丝钩采用陶瓷材质模具成型，蜗牛导丝钩的穿线孔与喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，从而达到了对丝束网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。

Description

一种FDY丙纶网络器

技术领域

本实用新型涉及纺机配件领域，具体涉及一种FDY丙纶网络器。

背景技术

FDY丙纶网络器是FDY丙纶纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增加丝的强力。现今一般都是采用气流喷射方式对长丝与短纤维纱混合进行网络加工，使其产生抱合力，形成一系列连续均布的网络结，从而取代传统的加捻、上浆，已得到广泛应用。

目前FDY丙纶网络器各种各样，其穿线孔也形态各异，有金属材质制品，实践表明，金属材质的不够光滑，容易产生静电，其使用效果很不好。也有的采用其它材质，但因为形态各异，大多穿线孔和喷嘴芯片的进气口不在一个平面上，使其对纤维长丝的摩擦力较大，导致网络效率不太高，网络丝质量也不太稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种FDY丙纶网络器，通过将喷嘴芯片、喷嘴上盖和组合件上端部均采用陶瓷材质磨具成型，使纺线穿过时摩擦力小，且无静电产生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种FDY丙纶网络器，由座体、喷嘴、喷嘴芯片、喷嘴上盖和设于所述喷嘴芯片两侧的两个组合件组成；所述座体中部设有用于装设所述喷嘴的孔洞；所述座体两侧设有用于装设所述两个组合件的凹槽；所述喷嘴芯片设有相互垂直贯通的进气孔和导丝槽；所述组合件包括蜗牛导丝钩和连接件；所述喷嘴上端面固定连接所述喷嘴芯片的进气孔；所述喷嘴上盖设于所述喷嘴芯片上；所述连接件设于所述凹槽内。

优选的，所述喷嘴芯片、所述喷嘴上盖和所述两个组合件的蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型。

优选的，所述座体下面设有固定板。

优选的，所述蜗牛导丝钩上端设有穿线孔。

优选的，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的导丝槽设置在一直线上。

通过上述技术方案，本实用新型通过将喷嘴芯片、喷嘴上盖和蜗牛导丝钩采用陶瓷材质模具成型，蜗牛导丝钩的穿线孔与喷嘴芯片的导丝槽设置于同一直线上，使得在对丝束网络加工时摩擦力小、不易产生静电，从而达到了对丝束网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种FDY丙纶网络器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所公开的一种FDY丙纶网络器的组合件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所公开的一种FDY丙纶网络器的座体剖视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.座体11.孔洞12.凹槽2.喷嘴3.喷嘴芯片31.进气孔32.导丝槽4.喷嘴上盖5.组合件51.连接件52.蜗牛导丝钩53.穿线孔6.固定板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种FDY丙纶网络器，其工作原理是通过将喷嘴芯片、喷嘴上盖和组合件上端部均采用陶瓷材质磨具成型，蜗牛导丝钩的穿线孔与喷嘴芯片的导丝孔设置于同一直线上，使纺线穿过时摩擦力小，且无静电产生。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1、图2和图3所示，一种FDY丙纶网络器，由座体1、喷嘴2、喷嘴芯片3、喷嘴上盖4和设于所述喷嘴芯片3两侧的两个组合件5组成；所述座体1中部设有用于装设所述喷嘴2的孔洞11；所述座体1两端部设有用于装设所述两个组合件5的凹槽12；所述喷嘴芯片3设有相互垂直贯通的进气孔31和导丝槽32；所述组合件5包括连接件51和蜗牛导丝钩52；所述喷嘴2上端面固定连接所述喷嘴芯片3；所述喷嘴上盖4设于所述喷嘴芯片3上。其中，所述喷嘴芯片3、所述喷嘴上盖4和所述两个蜗牛导丝钩52均为陶瓷材质模具成型；所述喷嘴芯片3的中部设有进气孔31；所述座体1下面设有固定板6；所述蜗牛导丝钩52上端设有穿线孔53；所述蜗牛导丝钩52的穿线孔53与所述喷嘴芯片3的导丝槽32设置在一条直线上。

具体实施如下：在对经纺丝喷丝板喷出的丝束进行网络加工时，首先将线头从一个穿线孔53穿进去，通过位于喷嘴上盖4下面的喷嘴芯片3的导丝槽32以后，再从另一个穿线孔53出来，由于中间经过的喷嘴芯片3设有进气孔31，喷嘴2在外部高压气流的作用下，对连续不断经过进气孔31处的纺线进行网络加工，由于和纺线接触的蜗牛导丝钩52、喷嘴芯片3和喷嘴上盖4均为光滑的陶瓷材质，且两个穿线孔53和导丝槽32又在一条直线上，因此，对纺线的摩擦力极小。

从以上采用本实用新型的一种FDY丙纶网络器的技术方案可以看出，通过将喷嘴芯片3、喷嘴上盖4和蜗牛导丝钩52均采用陶瓷材质模具成型，且将两个穿线孔53和进导丝槽32设置在一条直线上，使纺线穿过时摩擦力小，且无静电产生，从而达到了对丝束网络效率高、网络丝质量稳定、网络效果好的目的。

对所公开的一种FDY丙纶网络器实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种FDY丙纶网络器，其特征在于，由座体、喷嘴、喷嘴芯片、喷嘴上盖和设于所述喷嘴芯片两侧的两个组合件组成；所述座体中部设有用于装设所述喷嘴的孔洞；所述座体两侧设有用于装设所述两个组合件的凹槽；所述喷嘴芯片设有相互垂直贯通的进气孔和导丝槽；所述组合件包括蜗牛导丝钩和连接件；所述喷嘴上端面固定连接所述喷嘴芯片的进气孔；所述喷嘴上盖设于所述喷嘴芯片上；所述连接件设于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种FDY丙纶网络器，其特征在于，所述喷嘴芯片、所述喷嘴上盖和所述两个蜗牛导丝钩均为陶瓷材质模具成型。

3.根据权利要求1所述的一种FDY丙纶网络器，其特征在于，所述座体下面设有固定板。

4.根据权利要求1所述的一种FDY丙纶网络器，其特征在于，所述蜗牛导丝钩上设有穿线孔。

5.根据权利要求4所述的一种FDY丙纶网络器，其特征在于，所述蜗牛导丝钩的穿线孔与所述喷嘴芯片的进气孔口设置在一直线上。

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