CN205635882U - 一种涤纶喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶喷丝板,属于纺织机械技术领域,包括板体,所述板体上设有至少4组工作区,所述工作区以板体中心往外呈辐射状排列,每组工作区设有两排喷丝孔,所述喷丝孔的截面形状呈半圆扇型,每组工作区的两排喷丝孔的开口处面对面交叉设置,本实用新型结构简单,操作方便,所生产的涤纶丝截面均匀稳定,品质好,断裂延伸率超过50%,沸水收缩率低于4%,弹性强,纺丝效果好。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种涤纶喷丝板。
背景技术
涤纶是一种常用的纤维原料,性能优异的涤纶丝有较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、 较强的弹性等,大量适用于制作玩具、衣物等生活用品,现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成,纺丝熔体通过喷丝板上的微孔喷挤成有特定截面状的初生纤维,再经过后道工序凝固介质固化成丝条,它的结构形状直接决定着纤维原丝品质的优劣,现有喷丝板上的喷丝孔多为圆形结构,纺出的纤维丝强度差,用料多,性能优异的涤纶丝的性能表现为:较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、
较强的弹性等,现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成,难以满足实际生产和市场需要。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种涤纶喷丝板,涤纶丝截面均匀,断裂延伸率高,沸水收缩率低,弹性强,纺丝效果好。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种涤纶喷丝板,其特征在于:包括板体,所述板体上设有至少4组工作区,所述工作区以板体中心往外呈辐射状排列,每组工作区设有两排喷丝孔,所述喷丝孔的截面形状呈半圆扇型,每组工作区的两排喷丝孔的开口处面对面交叉设置。
作为本发明的一种改进,所述板体上设有12组工作区,相邻工作区与板体中心连线呈30°。
作为本发明的一种改进,所述板体为圆形平板型。
作为本发明的一种改进,所述喷丝孔的两端呈弧形。
作为本发明的一种改进,所述每组工作区上的喷丝孔的个数为6-24个。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种涤纶喷丝板,结构简单,操作方便,所生产的涤纶丝截面均匀稳定,品质好,断裂延伸率超过50%,沸水收缩率低于4%,弹性强,纺丝效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的工作区示意图。
附图标记列表:
1、板体,2、工作区,3、喷丝孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种涤纶喷丝板,包括板体1,所述板体1上设有至少4组工作区2,所述工作区2以板体1中心往外呈辐射状排列,每组工作区2设有两排喷丝孔3,所述喷丝孔3的截面形状呈半圆扇型,每组工作区2的两排喷丝孔3的开口处面对面交叉设置。
本发明所述的一种涤纶喷丝板,采用半圆扇型喷丝孔,所生产的涤纶丝截面均匀稳定,品质好,断裂延伸率超过50%,沸水收缩率低于4%,弹性强,结构简单,操作方便,纺丝效果好。
本发明所述板体1上设有12组工作区2,相邻工作区与板体中心连线呈30°,每组工作区2上的喷丝孔3的个数为6-24个,工作效率高,纺丝品质好。
本发明所述板体1为圆形平板型,便于安装。
本发明所述喷丝孔3的两端呈弧形,冷却收缩均匀,截面稳定。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1. 一种涤纶喷丝板,其特征在于:包括板体,所述板体上设有至少4组工作区,所述工作区以板体中心往外呈辐射状排列,每组工作区设有两排喷丝孔,所述喷丝孔的截面形状呈半圆扇型,每组工作区的两排喷丝孔的开口处面对面交叉设置。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶喷丝板,其特征在于:所述板体上设有12组工作区,相邻工作区与板体中心连线呈30°。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶喷丝板,其特征在于:所述板体为圆形平板型。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶喷丝板,其特征在于:所述喷丝孔的两端呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶喷丝板,其特征在于:所述每组工作区上的喷丝孔的个数为6-24个。
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- 2016-05-17 CN CN201620445662.4U patent/CN205635882U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20161012 Termination date: 20180517 |
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