CN201648577U - 复合纺丝机的纺丝组件 - Google Patents
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Abstract
复合纺丝机的纺丝组件，包括喷丝板(1)，喷丝板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈环形阵列的喷丝孔(10)，喷丝板(1)的Y轴向二边的喷丝孔(10)离Y轴的最近距离不小于3mm，同时也不大于6mm，以便使喷丝板安排下更多的孔数。它设计合理，板上的每个孔都与前一个孔错开一定的角度，使得冷却风能均匀吹到各单丝上，提高了产品品质的均一性。且一块喷丝板可实现一分二纺丝，实现了单个位纱线细度减少一半而产量不下降的作用，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及复合纺丝机技术领域，更具体地说涉及一种涤纶纺丝机的纺丝组件。
背景技术：
生产复合超细纤维，它采用切片1和切片2两种熔体进入到同一个复合纺丝组件纺丝，出丝时由喷丝板喷出的是高温丝，需要及时进行冷却，这就要求喷丝板的喷孔设计一是要均匀分布，二是每根单丝都能被冷却风均匀吹到。现有的复合纺丝机的纺丝组件的喷丝板一般都呈现出均匀分布，但是，一般没有考虑到单丝能被冷却风均匀吹到，而不影响纺丝的品质。另外，喷丝板的喷孔除了考虑到能被冷却风均匀吹到外，在设计时尽量多地分布喷丝孔以提高生产效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种复合纺丝机的纺丝组件，它设计合理，冷却风能均匀吹到各纺丝，提高了产品品质的一致性。
本实用新型的技术解决措施如下：
复合纺丝机的纺丝组件，包括喷丝板，喷丝板分布有至少三圈呈环形阵列的喷丝孔，喷丝板的Y轴向二边的喷丝孔离Y轴的最近距离不小于3mm，也不大于6mm。
所述第一圈、第二圈、第三圈和第四圈上面的喷丝孔的个数分别为10、16、18、24个。
本实用新型的有益效果在于：1、喷丝板的Y轴向上没有分布喷丝孔，有利于从纺丝中心后部吹过来的冷却风从Y轴向吹入纺丝间，达到纺丝受风均匀，冷却充分。
2、每圈上的喷丝孔都是均匀呈环形阵列分布，喷丝孔分布均匀，有利于从喷丝孔中喷出的纺丝受风均匀。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式：
实施例：见图1所示，复合纺丝机的纺丝组件，包括喷丝板1，喷丝板1分布有至少三圈11、12、13、14呈环形阵列的喷丝孔10，喷丝板1的Y轴向二边的喷丝孔10离Y轴的最近距离不小于3mm，也不大于6mm。
所述第一圈11、第二圈12、第三圈13和第四圈14上面的喷丝孔的个数分别为10、16、18、24个。
Claims (2)
1.复合纺丝机的纺丝组件，包括喷丝板(1)，其特征在于：喷丝板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈环形阵列的喷丝孔(10)，喷丝板(1)的Y轴向二边的喷丝孔(10)离Y轴的最近距离不小于3mm，也不大于6mm。
2.根据权利要求1所述的复合纺丝机的纺丝组件，其特征在于：第一圈(11)、第二圈(12)、第三圈(13)和第四圈(14)上面的喷丝孔的个数分别为10、16、18、24个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102206877A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-10-05 | 张家港市欣欣化纤有限公司 | 一种喷丝板 |
| CN111676527A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 太仓振辉化纤有限公司 | 一板双束超细旦涤纶预取向丝的制造方法 |
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2010
- 2010-04-16 CN CN2010201615231U patent/CN201648577U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20120416 |