CN214881916U - 阳极氧化用挂具的防晃动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阳极氧化用挂具的防晃动装置,包括机架、吊杆和极杆,机架两侧面分别设有竖直导轨,吊杆的两端分别通过滚轮组件沿竖直导轨运动,吊杆通过连接组件与极杆连接,在吊杆的移动路径上,分别设有相对于竖直导轨固定设置的上支撑件和下支撑件,当吊杆位于上极限位时,上支撑件与连接组件的两侧面配合抵接,防止极杆晃动。本实用新型通过设置上支撑件对上极限位时吊杆和极杆进行限位,防止左右摆动,通过设置下支撑件对升降过程中的零件进行限位,从而有效防止起始状态和运动过程中零件晃动造成的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极氧化挂具技术领域,尤其是一种阳极氧化用挂具的防晃动装置。
背景技术
阳极氧化生产线中,经常利用挂具完成零件上下料或带零件在氧化槽内药水等液体中进行相对运动以完成相应的加工工艺。高度较高的、或细长型的管状、杆状等零件通常用通过极杆与挂具的吊杆连接,通过吊杆运动实现相应的移动。在吊杆升降过程中,由于其长度方向尺寸较长,容易产生摆动,加上细长零件的惯性较大,容易导致零件摆动幅度过大,影响生产效率且存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种阳极氧化用挂具的防晃动装置,以解决零件对挂具运动时产生晃动的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种阳极氧化用挂具的防晃动装置,包括机架、吊杆和极杆,所述机架两侧面分别设有竖直导轨,所述吊杆的两端分别通过滚轮组件沿所述竖直导轨运动,所述吊杆通过连接组件与所述极杆连接,在所述吊杆的移动路径上,分别设有相对于所述竖直导轨固定设置的上支撑件和下支撑件,当所述吊杆位于上极限位时,所述上支撑件与所述连接组件的两侧面配合抵接,防止所述极杆晃动。
其进一步技术方案为:
所述上支撑件的结构包括两个对称设置的上靠板,两个上靠板分别用于与所述连接组件的两侧相接触。
两个上靠板之间形成的间距可供所述吊杆及所述极杆通过。
所述下支撑件的结构包括两个对称设置的下靠板,两个下靠板之间形成的间距可供悬挂于所述极杆上的零件通过;所述吊杆运动过程中,所述下靠板用于对零件进行限位,防止零件晃动。
每侧的所述竖直导轨包括至少两个平行间隔设置的轨道,所述滚轮组件包括至少两组分别与所述轨道配合的滚轮件。
所述吊杆的顶面上设有行程开关。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置上支撑件对上极限位时吊杆和极杆进行限位,防止左右摆动,通过设置下支撑件对升降过程中的零件进行限位,从而有效防止起始状态和运动过程中零件晃动造成的安全隐患。本实用新型通过设置至少两组滚轮组件分别与至少两个轨道相配合,增加滚动接触面积,进一步提高吊杆运动过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的吊杆位于上极限位状态的局部结构示意图。
图3为本实用新型的吊杆位于下极限位状态的局部结构示意图。
图中:1、减速电机;2、传动轴;3、连接辊;4、吊杆;5、连接组件;6、滚轮组件;7、机架;8、竖直导轨;9、下支撑件;10、上支撑件;11、行程开关;12、感应端;13、极杆;51、下连接板;52、上连接板。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的阳极氧化用挂具的防晃动装置,包括机架7、吊杆4和极杆13,机架7两侧面分别设有竖直导轨8,吊杆4的两端分别通过滚轮组件6沿竖直导轨8运动,吊杆4通过连接组件5与极杆13连接;在吊杆4的移动路径上,分别设有相对于竖直导轨8固定设置的上支撑件10和下支撑件9,当吊杆4位于上极限位时,上支撑件10与连接组件5的两侧面配合抵接,防止极杆13晃动。
如图2所示,上支撑件10的结构包括两个对称设置的上靠板,两个上靠板分别用于与连接组件5的两侧相接触。
两个上靠板之间形成的间距可供吊杆4及极杆13通过。
作为优选地,上靠板分别通过一个如图2所示的连接杆与机架7连接。
作为优选地,可以通过将连接杆设置成长度可调式的,调节两上靠板之间的间距,以适用于不同规格的挂具。
具体地,连接组件5的结构包括成如图3所示的下连接板51和上连接板52,上连接板52、下连接板51均呈T形结构,连接形成的连接组件5呈中间宽、两端窄的结构。上连接板52上端与吊杆4连接,下端与下连接板51的上端连接,下连接板51下端与极杆13连接。两个上靠板分别从两侧抵住如图2所示的下连接板51与上连接板52连接位置处的两侧,可保证极杆13位于上部位置时的稳定性。
下支撑件9的结构包括两个对称设置的下靠板,两个下靠板之间形成的间距可供悬挂于极杆13上的零件通过;吊杆4在升降过程中,下靠板用于对零件进行限位,防止零件晃动。
作为优选地,下靠板分别通过一如图1所示的连接杆与安装在机架7下部的支架连接。
作为优选地,可以通过将连接杆设置成长度可调式,调节两下靠板之间的间距,以适用于不同规格的零件。
如图3所示,每侧的竖直导轨8包括至少两个平行间隔设置的轨道,滚轮组件6包括至少两组分别与轨道配合的滚轮件。
作为优选地,每侧的竖直导轨8包括两个平行间隔设置的轨道,滚轮组件6包括一安装板,其背面上安装有两组滚轮件,每一组滚轮件包括分别与其中一条轨道两侧面配合的滚轮。一组滚轮件沿着其中一条轨道运动,两组滚轮件同时沿着两条轨道运动,增加了滚动接触面积,进一步提高运行过程中杆件和零件的稳定性。
吊杆4的顶面上设有行程开关11,机架7上下两端分别设有与行程开关11配合的感应端12,用于锁定上极限位、下极限位。
具体地,机架7顶部设有减速电机1,其采用双输出结构,两端分别通过一传动轴2设置有连接辊3,吊杆4顶面上两侧分别设有绑柱,传动用皮带两端分别将上下对应的传动辊3及绑柱连接形成吊杆4运动的传动机构。
本实施例所述的减速电机、传动轴、连接辊、行程开关、导轨等设备均可通过采购获得,对于其工作原理及连接关系不再赘述。
Claims (6)
1.一种阳极氧化用挂具的防晃动装置,包括机架(7)、吊杆(4)和极杆(13),所述机架(7)两侧面分别设有竖直导轨(8),所述吊杆(4)的两端分别通过滚轮组件(6)沿所述竖直导轨(8)运动,所述吊杆(4)通过连接组件(5)与所述极杆(13)连接,其特征在于,在所述吊杆(4)的移动路径上,分别设有相对于所述竖直导轨(8)固定设置的上支撑件(10)和下支撑件(9),当所述吊杆(4)位于上极限位时,所述上支撑件(10)与所述连接组件(5)的两侧面配合抵接,防止所述极杆(13)晃动。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化用挂具的防晃动装置,其特征在于,所述上支撑件(10)的结构包括两个对称设置的上靠板,两个上靠板分别用于与所述连接组件(5)的两侧相接触。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化用挂具的防晃动装置,其特征在于,两个上靠板之间形成的间距可供所述吊杆(4)及所述极杆(13)通过。
4.根据权利要求2所述的阳极氧化用挂具的防晃动装置,其特征在于,所述下支撑件(9)的结构包括两个对称设置的下靠板,两个下靠板之间形成的间距可供悬挂于所述极杆(13)上的零件通过;所述吊杆(4)运动过程中,所述下靠板用于对零件进行限位,防止零件晃动。
5.根据权利要求1所述的阳极氧化用挂具的防晃动装置,其特征在于,每侧的所述竖直导轨(8)包括至少两个平行间隔设置的轨道,所述滚轮组件(6)包括至少两组分别与所述轨道配合的滚轮件。
6.根据权利要求1所述的阳极氧化用挂具的防晃动装置,其特征在于,所述吊杆(4)的顶面上设有行程开关(11)。
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