CN214881060U - 一种真空负压式污泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空负压式污泥脱水装置，它包括机架和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板和右固定板，左固定板上设置有开合模油缸，左固定板和固定板之间设置有导轨，导轨上相对设置有能在导轨上移动的活动板，在活动板和右固定板之间设置若干只能在导轨上移动的压滤组件，所述压滤组件包括能在导轨上移动的框架，框架内腔两端固定设置有支撑板，支撑板一端上设置有压滤板，位于同一框架上的支撑板另一端之间形成有污水槽，压滤板之间形成有污泥槽，所述压滤板上设置有若干只平行或交错的滤孔，本实用新型不仅结构紧凑，制造、使用和维护方便，而且能提高脱水效率和脱水效果，又能节省电能，增加设备使用寿命。

Description

一种真空负压式污泥脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水机械，尤其是涉及一种在真空状态下的负压式污泥脱水装置。

背景技术

众所周知，污水处理中会产生大量有污泥，污泥重量大约为污水处理重量的0.5%左右。当前污泥处理大都先采用化学方法投加絮凝剂，再用压滤机进行机械脱水，制成含有少量水分的泥饼作为肥料使用，既有利于环保，又获得了廉价的肥料。为了快速脱水，提高脱水效率和脱水质量，机械压滤大都是在传统机械压滤基础上采用较大的过滤面进行脱水，因而所需压力是用大油缸来进行驱动施力，这种大油缸压滤一是需要消耗的电能量较大，使用成本相对较高；二是大油缸工作需要的辅助工装较多，容易造成油缸磨损漏油，甚至造成油缸损坏，使用寿命不长。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了既能实现快速脱水，提高脱水效率和脱水效果，又能节省电能，增加设备使用寿命的真空负压式污泥脱水装置。

本实用新型要解决的技术问题所采的技术方案是：一种真空负压式污泥脱水装置，它包括机架和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板和右固定板，左固定板上设置有开合模油缸，左固定板和固定板之间设置有呈水平状的导轨，导轨上相对设置有能在导轨上移动的活动板，在活动板和右固定板之间设置若干只能在导轨上移动的压滤组件，所述压滤组件包括能在导轨上移动的框架，所述框架内腔两端固定设置有呈栅格状的支撑板，在相邻框架接触面上的支撑板一端上设置有压滤板，位于同一框架上的支撑板另一端之间形成有污水槽，压滤板之间形成有污泥槽，所述压滤板上设置有若干只平行或交错的滤孔，污泥槽上端与对称设置的污泥内进口一端相连，污泥内进口另一端与污泥过渡口相连，污泥过渡口与污泥进管相连，污泥进管通过管路与污泥泵相连，在相邻框架的接触面上设置有耐磨的密封垫层，所述污泥过渡口的容积为污泥内进口容积之比为8-10∶1；污水槽上端与进出气管一端相连，进出气管另一端分别与真空泵和气源相连，污水槽下端与污水出口一端相连，污水出口另一端与排污水管相连。

本实用新型脱水工作时，启动油缸合模，启动污泥泵将污泥灌入污泥槽内，污泥中的水通过滤板进入污水槽内，再经污水出口和排污水管外排，然后关闭排污水管，启动真空泵，在负压作用下抽取污水槽和污泥槽中水，打开排污水管，打开气阀通入压缩空气将污水槽中的余水吹走，通过多次脱水、排水，使污泥实现脱水。脱水后，再启动开合油缸，使压滤组件之间分离（框架分离），而位于框架之间的污泥槽内的泥饼自然落入泥饼输出带上。

本实用新型为了提高真空脱水效果，将污泥进口设计为容积之比为1∶8-10的污泥内进口和污泥过渡口，在不影响污泥进入污泥槽下，由于与污泥进管相连的污泥过渡口容积大，残留在污泥过渡口的污泥较多，再是在框架接触面上设有密封垫层，在真空脱水下，有利于框架之间的污泥槽实现真空密封，从而是可提高污泥脱水效果。

本实用新型不仅结构紧凑，制造、使用和维护方便，而且能提高脱水效率和脱水效果，又能节省电能，增加设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是图1的X-X局部剖视结构放大示意图，

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、左固定板 2、活塞杆 3、压滤组件 4、排污水管 5、导轨 6、活动板7、框架 8、进出气管 9、控制阀 10、污泥进管 11、管路 12、右固定板 13、污泥泵14、污泥池 15、污水出口 16、泥饼输出带 17、挡板 18、机架 19、开合油缸 20、密封垫层 21、污水槽 22、污泥过渡口 23、污泥槽 24、压滤板 25、支撑板 26、污泥内进口 27、管接头 28、滤孔。

具体实施方式

如图所示，一种真空负压式污泥脱水装置，它包括机架18和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板1和右固定板12，左固定板上设置有开合模油缸19，左固定板和右固定板之间设置有呈水平状的导轨5，导轨上相对设置有能在导轨上移动的活动板6，开合模油缸上的活塞杆2与活动板固定相连，在活动板和右固定板之间设置四只能在导轨上移动的压滤组件3，所述压滤组件包括能在导轨上移动的框架7，所述框架中间具有一个相通的方形内腔，方形内腔两端固定设置有呈栅格状的支撑板25，在相邻框架接触面上的支撑板一端上设置有压滤板24，位于同一框架上的支撑板另一端之间形成有污水槽21（即在同一框架内的两支撑板间隔的空间为污水槽），压滤板之间形成有污泥槽23，所述压滤板上设置有若干只平行或交错的滤孔28（圆孔或方孔），滤孔直径为3-5毫米，孔中心间隔8-12毫米，支撑板和压滤板厚度之和小于框架厚度的四分之一，支撑板之间的污泥槽厚度大于框架厚度的二分之一，压滤板厚度不大于支撑板厚度的二分之一，污泥槽上端分别与对称设置的污泥内进口26相连，污泥内进口的厚度为10毫米，污泥内进口一端与污泥槽相连，，污泥内进口另一端与污泥过渡口22相连，污泥过渡口与污泥进管10相连，污泥进管通过管路11和管接头27与置入在污泥池14内的污泥泵13相连，在相邻框架的周边接触面上设置有耐磨的密封垫层20（金属镀膜层，层厚为0.2-0.5毫米），所述污泥过渡口的容积与污泥内进口容积之比为8-10∶1；所述污水槽上端与进出气管8一端相连，进出气管上设有控制阀9，进出气管分别与真空泵和压缩空气源（图中均未画出）相连，污水槽下端与污水出口15一端相连，污水出口另一端与排污水管4相连，在框架下部设置有泥饼输出带16，在泥饼输出带左端和右端上部设有挡板17（防止泥饼向外溢出）。

Claims (2)

1.一种真空负压式污泥脱水装置，它包括机架（18）和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板（1）和右固定板（12），左固定板上设置有开合模油缸（19），左固定板和固定板之间设置有呈水平状的导轨（5），导轨上相对设置有能在导轨上移动的活动板（6），在活动板和右固定板之间设置若干只能在导轨上移动的压滤组件（3），所述压滤组件包括能在导轨上移动的框架（7），其特征是：所述框架内腔两端固定设置有呈栅格状的支撑板（25），在相邻框架接触面上的支撑板一端上设置有压滤板（24），位于同一框架上的支撑板另一端之间形成有污水槽（21），相邻框架上的压滤板之间形成有污泥槽（23），所述压滤板上设置有若干只平行或交错的滤孔（28），污泥槽上端与对称设置的污泥内进口（26）一端相连，污泥内进口另一端与污泥过渡口（22）相连，污泥过渡口与污泥进管（10）相连，污泥进管通过管路（11）与污泥泵（13）相连，在相邻框架的接触面上设置有耐磨的密封垫层（20），所述污泥过渡口的容积与污泥内进口容积之比为8-10∶1；所述污水槽上端与进出气管（8）一端相连，进出气管分别与真空泵和气源相连，污水槽下端与污水出口（15）一端相连，污水出口另一端与排污水管（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种真空负压式污泥脱水装置，其特征是：在框架（7）下部设置有泥饼输出带（16），在泥饼输出带左端和右端上部设有挡板（17）。

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