CN214880674U - 一种全提出清理沉渣隔油井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全提出清理沉渣隔油井，包括外桶体、内桶体、隔油板和盖板，内桶体可拆卸的安装在外桶体中，外桶体外侧壁设有第一进水口和第一出水口，内桶体的侧壁上开有第二进水口和第二出水口；盖板盖合在外桶体上；外桶体和内桶体的形状相匹配；隔油板沿竖直方向设置在内桶体中，并将内桶体的内腔分隔成进水腔和出水腔；隔油板的底部设有第一通水孔；出水腔的底部设有滤渣板，滤渣板的四周边沿分别与内桶体的内壁和隔油板的侧壁相接触，并且滤渣板的高度高于第一通水孔，滤渣板上开有多个滤渣孔。这种全提出清理沉渣隔油井能对污水中的油污、残渣和泥沙进行过滤，并且便于对堆积的油污、残渣和泥沙进行清理。

Description

一种全提出清理沉渣隔油井

技术领域

本实用新型涉及排水井，特别涉及一种全提出清理沉渣隔油井。

背景技术

厨房中有各种食物垃圾，例如骨头碎屑、蛋壳、菜叶等食物残渣，厨房用水在进行排水时，这些食物残渣会与油污一同混入到水中，因此，厨房用水通常需要采用过滤装置过滤后再进行排放。除了厨房，企业产房或农村自建房等地通常也需要设置过滤装置。污水过滤装置一般采用沉渣隔油井，例如公开号为CN206220231U的专利文献公开了一种沉渣隔油井，包括一个桶形的桶体，桶体的上部设置有桶盖，其特征在于：所述桶体的两侧设置有入水管和出水管，入水管高于出水管，桶体内部设置有提篮和隔板，隔板的上缘高于提篮，隔板将桶体内部分隔成进水腔和出水腔，入水管与进水腔相连通，出水管与出水腔相连通，隔板的底部设置有通孔，提篮位于进水腔内，提篮的底部设置有过滤孔，提篮的底部与桶体的底部之间存在距离。这种沉渣隔油井对污水进行过滤时，污水从进水腔进入到提篮内，通过提篮过滤，实现除渣，油污漂浮在提篮的表面，可以通过人工撇除，除渣后的污水通过隔板底部的通孔后进入出水腔，并且在出水腔内沉淀除砂，然后从出水管排出。这种沉渣隔油井虽然能够通过提篮对残渣进行过滤，同时提篮方便提出清理；然而对于泥沙这种较为细小的颗粒，提篮无法起到过滤作用，只能依靠出水管处的滤网进行过滤，这样，泥沙不仅会沉淀在出水腔底部，影响流水速度，同时处于出水腔底部的泥沙清理困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全提出清理沉渣隔油井，这种全提出清理沉渣隔油井能对污水中的油污、残渣和泥沙进行过滤，并且便于对堆积的油污、残渣和泥沙进行清理。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种全提出清理沉渣隔油井，包括外桶体、内桶体、隔油板和盖板，外桶体和内桶体的上端均设有开口，内桶体可拆卸的安装在外桶体中，外桶体外侧壁设有第一进水口和第一出水口，内桶体的侧壁上开有第二进水口和第二出水口，第二进水口与第一进水口位置相对应，第二出水口与第一出水口位置相对应；盖板盖合在外桶体上并将开口覆盖；其特征在于：所述外桶体和内桶体的形状相匹配；所述隔油板沿竖直方向设置在内桶体中，并将内桶体的内腔分隔成进水腔和出水腔，所述第二进水口与进水腔相连通，所述第二出水口与出水腔相连通；隔油板的底部设有第一通水孔；出水腔的底部设有滤渣板，滤渣板的四周边沿分别与内桶体的内壁和隔油板的侧壁相接触，并且滤渣板的高度高于第一通水孔，滤渣板上开有多个滤渣孔。

采用上述全提出清理沉渣隔油井进行污水处理时，污水从外桶体的第一进水口和内桶体的第二进水口进入进水腔中，由于油污会漂浮在污水的最上层，因此污水中的水和沉渣（沉渣包括食物残渣等颗粒较大的碎屑以及泥沙）可以通过隔油板底部的第一通水孔进入到出水腔中，而油污会被隔绝在进水腔中；随后，进入到出水腔中沉渣在出水腔的底部沉淀，同时滤渣板也对沉渣起到过滤作用，因此沉渣被隔绝在出水腔的底部，而剩下的污水可以从下向上通过滤渣孔，并依次经过第二出水口和第一出水口从沉渣隔油井排出。当沉渣隔油井中累计了较多的油污和沉渣，清理油污时，只需要将盖板打开就可以人工对处于表层的油污进行清理；清理沉渣时，可以将内桶体从外桶体中提起，由于沉渣被滤渣板限制在出水腔底部，提起时沉渣不会掉落到外桶体中，便于清理。这种全提出清理沉渣隔油井能在污水排放到下水道之前，先对污水中的油污和沉渣进行过滤，并且便于对堆积的油污和沉渣进行清理。

优选方案中，所述进水腔的侧壁上开有多个第二通水孔，所述出水腔的侧壁上开有多个第三通水孔，各个第二通水孔和第三通水孔的最低点均高于滤渣孔；所述外桶体的内侧壁上设有多个竖直设置的定位板，其中两个定位板自外桶体的底部延伸至顶部，并且这两个定位板分别位于内桶体的两侧，并且两个定位板分别处于第二通水孔的后方、第三通水孔的前方；所述内桶体的外侧壁上设有多个与定位板相匹配的定位槽。通过设置第二通水孔，能够增加进水腔和出水腔的流水速度，同时，在需要清理沉渣，将内桶体提起时，桶内的污水能够从第二通水孔流出，使内桶体更易提起。设置定位板能够方便将内桶体固定在外桶体中避免移动，同时，为了避免污水在外桶体和内桶体之间的缝隙流动，并且未经过过滤就通过第二通水孔直接流入到出水腔中，将其中两个定位板设置在进水腔两侧，并且处于第二通水孔和第三通水孔之间，能将污水隔离。上述前后方向是根据水流方向而定，水流先通过的位置为前，后通过的位置为后（即进水腔相对于出水腔位置为前）。

优选方案中，所述第二进水口的最低点高于所述第一通水孔。这种设置可以避免污水由第二进水口进入时，油脂随污水直接通过第一通水孔。

优选方案中，所述隔油板可拆卸安装在所述内桶体中。通常，隔油板采用插接的方式安装在内桶体中。

优选方案中，所述滤渣板的下壁面上设有多个支脚，滤渣板通过支脚放置在出水腔的底部。

优选方案中，所述全提出清理沉渣隔油井还包括提手，所述内桶体的上端设有多个提环，提手的下端设有多个与提环相匹配的挂钩，提手通过挂钩与内桶体上的提环相配合。设置提手更便于在清理时将内桶体提起。

优选方案中，所述外桶体和内桶体均为圆桶。

本实用新型的有益效果在于：这种全提出清理沉渣隔油井能在污水排放到下水道之前，先对污水中的油污、残渣和泥沙进行过滤，并且便于对堆积的油污、残渣和泥沙进行清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中全提出清理沉渣隔油井的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中全提出清理沉渣隔油井的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-3所示的一种全提出清理沉渣隔油井，包括外桶体1、内桶体2、隔油板3、盖板4和提手5，外桶体1和内桶体2的上端均设有开口，内桶体2可拆卸的安装在外桶体1中，外桶体1外侧壁设有第一进水口101和第一出水口102，内桶体2的侧壁上开有第二进水口201和第二出水口202，第二进水口201与第一进水口101位置相对应，第二出水口202与第一出水口102位置相对应；盖板4盖合在外桶体1上并将开口覆盖；外桶体1和内桶体2为形状相匹配的圆桶；隔油板3沿竖直方向可拆卸安装在内桶体2中，并将内桶体2的内腔分隔成进水腔203和出水腔204，第二进水口201与进水腔203相连通，第二出水口202与出水腔204相连通；隔油板3的底部设有第一通水孔301，第二进水口201的最低点高于第一通水孔301；出水腔204的底部设有滤渣板6，滤渣板6的下壁面上设有多个支脚601，滤渣板6通过支脚601放置在出水腔204的底部，滤渣板6的四周边沿分别与内桶体2的内壁和隔油板3的侧壁相接触，并且滤渣板6的高度高于第一通水孔301，滤渣板6上开有多个滤渣孔602；内桶体2的上端设有两个提环205，提手5的下端设有两个与提环205相匹配的挂钩501，提手5通过挂钩501与内桶体2上的提环205相配合。

采用上述全提出清理沉渣隔油井进行污水处理时，污水从外桶体1的第一进水口101和内桶体2的第二进水口201进入进水腔203中，由于油污会漂浮在污水的最上层，因此污水中的水和沉渣（沉渣包括食物残渣等颗粒较大的碎屑以及泥沙）可以通过隔油板3底部的第一通水孔301进入到出水腔204中，而油污会被隔绝在进水腔203中；随后，进入到出水腔204中沉渣在出水腔204的底部沉淀，同时滤渣板6也对沉渣起到过滤作用，因此沉渣被隔绝在出水腔204的底部，而剩下的污水可以从下向上通过滤渣孔602，并依次经过第二出水口202和第一出水口102从沉渣隔油井排出。当沉渣隔油井中累计了较多的油污和沉渣，清理油污时，只需要将盖板4打开就可以人工对处于表层的油污进行清理；清理沉渣时，可以将内桶体2从外桶体1中提起，由于沉渣被滤渣板6限制在出水腔204底部，提起时沉渣不会掉落到外桶体1中，便于清理。这种全提出清理沉渣隔油井能在污水排放到下水道之前，先对污水中的油污和沉渣进行过滤，并且便于对堆积的油污和沉渣进行清理。

进水腔203的侧壁上开有多个第二通水孔2031，出水腔204的侧壁上开有多个第三通水孔2041，各个第二通水孔2031和第三通水孔2041的最低点均高于滤渣孔602；外桶体1的内侧壁上设有两个竖直设置的定位板（图中看不见），两个定位板自外桶体1的底部延伸至顶部，并且这两个定位板分别位于内桶体2的两侧，并且两个定位板分别处于第二通水孔2031的后方、第三通水孔2041的前方；内桶体2的外侧壁上设有两个与定位板相匹配的定位槽（图中看不见）。通过设置第二通水孔2031，能够增加进水腔203和出水腔204的流水速度，同时，在需要清理沉渣，将内桶体2提起时，桶内的污水能够从第二通水孔2031流出，使内桶体2更易提起。设置定位板能够方便将内桶体2固定在外桶体1中避免移动，同时，为了避免污水在外桶体1和内桶体2之间的缝隙流动，并且未经过过滤就通过第二通水孔2031直接流入到出水腔204中，将其中两个定位板设置在进水腔203两侧，并且处于第二通水孔2031和第三通水孔2041之间，能将污水隔离。上述前后方向是根据水流方向而定，水流先通过的位置为前，后通过的位置为后（即进水腔203相对于出水腔204位置为前）。

Claims (7)

1.一种全提出清理沉渣隔油井，包括外桶体、内桶体、隔油板和盖板，外桶体和内桶体的上端均设有开口，内桶体可拆卸的安装在外桶体中，外桶体外侧壁设有第一进水口和第一出水口，内桶体的侧壁上开有第二进水口和第二出水口，第二进水口与第一进水口位置相对应，第二出水口与第一出水口位置相对应；盖板盖合在外桶体上并将开口覆盖；其特征在于：所述外桶体和内桶体的形状相匹配；所述隔油板沿竖直方向设置在内桶体中，并将内桶体的内腔分隔成进水腔和出水腔，所述第二进水口与进水腔相连通，所述第二出水口与出水腔相连通；隔油板的底部设有第一通水孔；出水腔的底部设有滤渣板，滤渣板的四周边沿分别与内桶体的内壁和隔油板的侧壁相接触，并且滤渣板的高度高于第一通水孔，滤渣板上开有多个滤渣孔。

2.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述进水腔的侧壁上开有多个第二通水孔，所述出水腔的侧壁上开有多个第三通水孔，各个第二通水孔和第三通水孔的最低点均高于滤渣孔；所述外桶体的内侧壁上设有多个竖直设置的定位板，其中两个定位板自外桶体的底部延伸至顶部，并且这两个定位板分别位于内桶体的两侧，并且两个定位板分别处于第二通水孔的后方、第三通水孔的前方；所述内桶体的外侧壁上设有多个与定位板相匹配的定位槽。

3.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述第二进水口的最低点高于所述第一通水孔。

4.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述隔油板可拆卸安装在所述内桶体中。

5.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述滤渣板的下壁面上设有多个支脚，滤渣板通过支脚放置在出水腔的底部。

6.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述全提出清理沉渣隔油井还包括提手，所述内桶体的上端设有多个提环，提手的下端设有多个与提环相匹配的挂钩，提手通过挂钩与内桶体上的提环相配合。

7.如权利要求1所述的一种全提出清理沉渣隔油井，其特征在于：所述外桶体和内桶体均为圆桶。

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