CN215855179U - 一种新型餐厨废水隔油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种新型餐厨废水隔油设备，包括箱体，箱体内部设置有隔油区，隔油区一侧设置有缓冲区，隔油区另一侧设置有隔油产水区，箱体一侧设置有进水口，箱体另一侧设置有出水口，箱体顶部设置有排气孔，箱体上表面两端设置有检查入孔，缓冲区内部设置有框式过滤格栅。本实用新型通过设置缓冲区、隔油区与隔油产水区，可以达到充分利用油污漂浮的特性，可使水油分离，采用多级滤油结构，大大增加污水的处理效率，且该设备体积较小，箱式一体化结构，污水处理操作流程少；通过设置框式过滤格栅、外框、提手、排油口与排污口，可以达到对杂质污渍处理便捷，使用更加方便。

Description

一种新型餐厨废水隔油设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种新型餐厨废水隔油设备。

背景技术

目前餐厨污水处理大多都利用隔油池与沉淀池处理废水，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

现有技术存在以下问题：

现多数工矿企业食堂餐厨废水隔油多采用钢筋混凝土铸造，池体构造简易，矩形平面沿流水方向简单隔断，其隔油效果不理想，上浮油品需人工清理，往往因清洗不及时造成隔油池油品积压严重影响隔油效果，对后续水处理单元造成连带影响，且多数食堂及餐饮业餐厨废水水量较小，给隔油设备预留位置较为局限，不适合大型隔油设备的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型餐厨废水隔油设备，解决了现今存在的隔油效果有限问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型餐厨废水隔油设备，包括箱体，所述箱体内部设置有隔油区，所述隔油区一侧设置有缓冲区，所述隔油区另一侧设置有隔油产水区，所述箱体一侧设置有进水口，所述箱体另一侧设置有出水口，所述箱体顶部设置有排气孔，所述箱体上表面两端设置有检查入孔，所述缓冲区内部设置有框式过滤格栅，所述缓冲区与隔油区之间设置有缓冲隔断，所述隔油区内部设置有隔油挡板，所述隔油挡板上方设置有集油槽，所述隔油区内腔顶部设置有撇油机构，所述隔油区与隔油产水区之间设置有集水槽，所述集油槽底部开设有排油口，所述隔油区、缓冲区与隔油产水区下方均开设有排污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述缓冲区与进水口相通，所述隔油产水区与出水口相通，所述缓冲区与隔油区之间通过缓冲隔断隔开，所述隔油区通过集水槽与隔油产水区隔开，所述缓冲区、隔油区与隔油产水区相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框式过滤格栅顶部固定连接有外框，所述外框上方固定连接有提手，所述框式过滤格栅与缓冲区内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔油挡板数量为两组，所述隔油挡板与隔油区内壁固定连接，两组所述隔油挡板底部贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集油槽处于隔油挡板上方，所述集油槽与排油口相通，所述排油口外接排油管道，所述排油管道出油端放置集油桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水槽下端与隔油区相通，所述集水槽上端与隔油产水区相通，所述集水槽下端进水上端出水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撇油机构包括电机与转杆，所述撇油机构处于集油槽上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型餐厨废水隔油设备，具备以下有益效果：

1、该一种新型餐厨废水隔油设备，通过设置缓冲区、隔油区与隔油产水区，利用缓冲区内的框式过滤格栅对餐厨废水中的固定废弃物进行过滤，遮挡大颗粒或固体废弃物进入箱体，同时借用缓冲区对过水进行缓冲并稳定水流，防止流量从上而下的冲击使过水直接涌入隔油区中段，且隔油区内的隔油挡板底部贯通，使过水从隔油挡板底部流通，而将表面漂浮的油污滤出，且借用撇油机构将过水表面漂浮的油刮入集油槽，隔油区内过水经集水槽底部进入，从集水槽上端排入隔油产水区，利用油污漂浮的特性，可使水油分离，采用多级滤油结构，大大增加污水的处理效率，且该设备体积较小，箱式一体化结构，污水处理操作流程少，实用性大。

2、该一种新型餐厨废水隔油设备，通过设置框式过滤格栅、外框、提手、排油口与排污口，通过打开检查入孔，拉动提手将外框与框式过滤格栅拆卸取出，可对框式过滤格栅上滤出的固体杂质进行清理，且集油槽上收集的油污经排油口进入排油管道，再从排油管道出口收集，污水内无法漂浮的杂质与重油沉淀于箱体底部，通过开启排污口可将沉积杂质及重油排出，对杂质污渍处理便捷，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型排油管道结构示意图；

图4为本实用新型框式过滤格栅正面结构示意图；

图5为本实用新型框式过滤格栅俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔油区；3、缓冲区；4、隔油产水区；5、进水口；6、出水口；7、排气孔；8、检查入孔；9、框式过滤格栅；10、缓冲隔断；11、隔油挡板；12、集油槽；13、撇油机构；14、集水槽；15、排油口；16、排污口；17、排油管道；18、集油桶；19、外框；20、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种新型餐厨废水隔油设备，包括箱体1，箱体1内部设置有隔油区2，隔油区2一侧设置有缓冲区3，用对过水进行缓冲并稳定水流，隔油区2另一侧设置有隔油产水区4，用于滤油后出水，箱体1一侧设置有进水口5，箱体1另一侧设置有出水口6，箱体1顶部设置有排气孔7，箱体1上表面两端设置有检查入孔8，便于对箱体1内腔进行检查、清理，缓冲区3内部设置有框式过滤格栅9，用于遮挡大颗粒或固体废弃物进入箱体1，缓冲区3与隔油区2之间设置有缓冲隔断10，隔油区2内部设置有隔油挡板11，用于将过水表面漂浮的油污滤出，隔油挡板11上方设置有集油槽12，用于收集过水表面漂浮的油污，隔油区2内腔顶部设置有撇油机构13，隔油区2与隔油产水区4之间设置有集水槽14，用于进一步起到格挡油品的作用，集油槽12底部开设有排油口15，用于排出集油槽12内的油品，隔油区2、缓冲区3与隔油产水区4下方均开设有排污口16，用于排放箱体1底部沉积杂质及重油。

本实施例中，缓冲区3与进水口5相通，隔油产水区4与出水口6相通，缓冲区3与隔油区2之间通过缓冲隔断10隔开，隔油区2通过集水槽14与隔油产水区4隔开，缓冲区3、隔油区2与隔油产水区4相通，采用缓冲区3、隔油区2与隔油产水区4多级滤油结构，大大增加污水的处理效率；框式过滤格栅9顶部固定连接有外框19，外框19上方固定连接有提手20，框式过滤格栅9与缓冲区3内壁活动连接，方便框式过滤格栅9拆卸，可对框式过滤格栅9上滤出的固体杂质进行清理；隔油挡板11数量为两组，隔油挡板11与隔油区2内壁固定连接，两组隔油挡板11底部贯通，隔油挡板11底部贯通便于水体通过，利用油、水比重不同的特性，隔油挡板11使水中的油品逐步上浮水面，达到隔离效果；集油槽12处于隔油挡板11上方，集油槽12与排油口15相通，排油口15外接排油管道17，排油管道17出油端放置集油桶18，便于对集油槽12内的油污进行清理；集水槽14下端与隔油区2相通，集水槽14上端与隔油产水区4相通，集水槽14下端进水上端出水，用进一步起到格挡油品的作用；撇油机构13包括电机与转杆，撇油机构13处于集油槽12上方，用于将滞留于表面的油品撇入集油槽12，防止水体表面油品积压。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将餐厨废水经进水口5通入箱体1，废水进入缓冲区3，利用框式过滤格栅9对餐厨废水中的固定废弃物进行过滤，同时缓冲区3对过水进行缓冲并稳定水流，防止流量从上而下的冲击使过水直接涌入隔油区2中段，然后过水经缓冲隔断10进入隔油区2，利用油、水比重不同的特性，隔油挡板11使水中的油品逐步上浮水面，达到隔离效果，上浮油品溢入集油槽12，同时定时开启撇油机构13，撇油机构13将滞留于表面的油品撇入集油槽12，集油槽12内的油经排油口15进入排油管道17，从排油管道17定期外排，隔油区2内过水经集水槽14底部进入，从集水槽14上端排入隔油产水区4，进一步起到格挡油品的作用，最后从出水口6排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型餐厨废水隔油设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有隔油区(2)，所述隔油区(2)一侧设置有缓冲区(3)，所述隔油区(2)另一侧设置有隔油产水区(4)，所述箱体(1)一侧设置有进水口(5)，所述箱体(1)另一侧设置有出水口(6)，所述箱体(1)顶部设置有排气孔(7)，所述箱体(1)上表面两端设置有检查入孔(8)，所述缓冲区(3)内部设置有框式过滤格栅(9)，所述缓冲区(3)与隔油区(2)之间设置有缓冲隔断(10)，所述隔油区(2)内部设置有隔油挡板(11)，所述隔油挡板(11)上方设置有集油槽(12)，所述隔油区(2)内腔顶部设置有撇油机构(13)，所述隔油区(2)与隔油产水区(4)之间设置有集水槽(14)，所述集油槽(12)底部开设有排油口(15)，所述隔油区(2)、缓冲区(3)与隔油产水区(4)下方均开设有排污口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述缓冲区(3)与进水口(5)相通，所述隔油产水区(4)与出水口(6)相通，所述缓冲区(3)与隔油区(2)之间通过缓冲隔断(10)隔开，所述隔油区(2)通过集水槽(14)与隔油产水区(4)隔开，所述缓冲区(3)、隔油区(2)与隔油产水区(4)相通。

3.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述框式过滤格栅(9)顶部固定连接有外框(19)，所述外框(19)上方固定连接有提手(20)，所述框式过滤格栅(9)与缓冲区(3)内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述隔油挡板(11)数量为两组，所述隔油挡板(11)与隔油区(2)内壁固定连接，两组所述隔油挡板(11)底部贯通。

5.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述集油槽(12)处于隔油挡板(11)上方，所述集油槽(12)与排油口(15)相通，所述排油口(15)外接排油管道(17)，所述排油管道(17)出油端放置集油桶(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述集水槽(14)下端与隔油区(2)相通，所述集水槽(14)上端与隔油产水区(4)相通，所述集水槽(14)下端进水上端出水。

7.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废水隔油设备，其特征在于：所述撇油机构(13)包括电机与转杆，所述撇油机构(13)处于集油槽(12)上方。

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