CN214880248U - 一种硅微粉提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅微粉提纯装置,包括支撑底座和粉液分离机构,所述支撑底座上端面的一侧设置有若干个支撑柱,所述支撑柱的上端面上设置有安装板,所述安装板的上端面上设置有酸洗箱,所述酸洗箱内部的下端面上设置有电阻加热丝,所述酸洗箱的内侧壁上在电阻加热丝的上端设置有密封板,所述酸洗箱的上端通过开设内螺纹螺纹连接有箱盖,所述箱盖的上端面上设置有电机,所述电机在箱盖的下端设置有转轴,所述转轴活动设置在箱盖上;本实用新型结构简单,设计合理,能够快速有效的将酸洗后的废液和硅微粉进行分离,提高硅胶粉的提纯效率,同时硅微粉和酸洗液接触更加充分,控制酸洗温度,提高了硅微粉的酸洗效果。
Description
技术领域
本实用新型属于硅微粉提纯设备技术领域,具体涉及一种硅微粉提纯装置
背景技术
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期,硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉,其中酸洗使硅微粉制作中最重要的步骤之一。
现有技术的不足:
1、酸洗通常是运用硫酸和草酸等,在酸洗完成后硅微粉沉降在底部,硅微粉和酸洗液之间难以有效地分离,降低了硅微粉的酸洗效率,同时还增加了后续加工负担;
2、同时在酸洗过程中硅微粉与酸液接触效果差,导致酸洗效率低,并且温度对酸洗也起着很重要的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅微粉提纯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅微粉提纯装置,包括支撑底座和粉液分离机构,所述支撑底座上端面的一侧设置有若干个支撑柱,所述支撑柱的上端面上设置有安装板,所述安装板的上端面上设置有酸洗箱,所述酸洗箱内部的下端面上设置有电阻加热丝,所述酸洗箱的内侧壁上在电阻加热丝的上端设置有密封板,所述酸洗箱的上端通过开设内螺纹螺纹连接有箱盖,所述箱盖的上端面上设置有电机,所述电机在箱盖的下端设置有转轴,所述转轴活动设置在箱盖上,所述转轴上活动设置有若干个搅拌柱,所述搅拌柱上设置有若干个搅拌杆,所述粉液分离机构设置在支撑底座的上端,所述粉液分离机构由液压伸缩杆、支撑板、废液回收箱、出液管和U形管组成,所述支撑底座上端面上远离支撑柱的一侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上端设置有支撑板,所述支撑板的上端面上设置有废液回收箱,所述废液回收箱一侧的下端设置有出液管,所述废液回收箱的上端设置有U形管,所述U形管的另一端设置在酸洗箱上。
优选的,所述支撑柱的上端设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置在安装板的下端面上。
优选的,所述酸洗箱内部的上端面上在箱盖的两侧均设置有限位块。
优选的,所述密封板的下端面上设置有若干个支撑块,所述支撑块的下端设置在酸洗箱内部的下端面上,所述密封板的上端面上设置有密封环。
优选的,所述箱盖上端面的两侧均设置把手。
优选的,所述转轴的上端活动设置有限位环,所述限位环设置在箱盖的下端面上。
优选的,所述废液回收箱内部的下端面上设置有倾斜板。
优选的,所述U形管上设置有伸缩管,所述U形管上设置有固定环,所述固定环设置在酸洗箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有粉液分离机构,粉液分离机构设置在支撑底座的上端,粉液分离机构由液压伸缩杆、支撑板、废液回收箱、出液管和U形管组成,通过粉液分离机构运用虹吸原理,能够快速有效的将酸洗后的废液和硅微粉进行分离,提高硅胶粉的提纯效率;
(2)本实用新型通过设置有酸洗箱内部的下端面上设置有电阻加热丝,转轴上活动设置有若干个搅拌柱,搅拌柱上设置有若干个搅拌杆,通过电阻加热丝的作用,控制酸洗温度,同时通过离心力使搅拌柱和搅拌杆转动,微粉和酸洗液接触更加充分,提高了硅微粉的酸洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的酸洗箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的废液回收箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中:1、支撑底座;101、支撑柱;1011、支撑杆;2、粉液分离机构;21、液压伸缩杆;22、支撑板;23、废液回收箱;231、倾斜板;24、出液管;25、U形管;251、固定环;3、安装板;4、酸洗箱;41、限位块;5、电阻加热丝;6、密封板;61、支撑块;62、密封环;7、箱盖;71、把手;8、电机;9、转轴;91、搅拌柱;911、搅拌杆;92、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种硅微粉提纯装置技术方案:一种硅微粉提纯装置,包括支撑底座1和粉液分离机构2,支撑底座1上端面的一侧焊接有若干个支撑柱101,支撑柱101的上端面上焊接有安装板3,安装板3的上端面上焊接有酸洗箱4,酸洗箱4内部的下端面上安装有电阻加热丝5,酸洗箱4的内侧壁上在电阻加热丝5的上端焊接有密封板6,酸洗箱4的上端通过开设内螺纹螺纹连接有箱盖7,箱盖7的上端面上通过螺栓安装有电机8,电机8在箱盖7的下端连接有转轴9,转轴9通过轴承安装在箱盖7上,转轴9上通过龙门架安装有若干个搅拌柱91,搅拌柱91上焊接有若干个搅拌杆911,粉液分离机构2安装在支撑底座1的上端,粉液分离机构2由液压伸缩杆21、支撑板22、废液回收箱23、出液管24和U形管25组成,支撑底座1上端面上远离支撑柱101的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆21,液压伸缩杆21的上端通过螺栓安装有支撑板22,支撑板22的上端面上焊接有废液回收箱23,废液回收箱23一侧的下端连接有出液管24,废液回收箱23的上端安装有U形管25,U形管25的另一端安装在酸洗箱4上。
本实施例中,优选的,支撑柱101的上端焊接有支撑杆1011,支撑杆1011的上端焊接在安装板3的下端面上,有利于进一步增加支撑柱101和安装板3之间的稳定性。
本实施例中,优选的,酸洗箱4内部的上端面上在箱盖7的两侧均焊接有限位块41,有利于增加箱盖7安装在酸洗箱4上的稳定性。
本实施例中,优选的,密封板6的下端面上焊接有若干个支撑块61,支撑块61的下端焊接在酸洗箱4内部的下端面上,密封板6的上端面上热熔连接有密封环62,有利于增加密封板6的稳定性,同时增加密封板6和酸洗箱4之间的密封性。
本实施例中,优选的,箱盖7上端面的两侧均通过螺栓安装把手71,有利于方便转动箱盖7。
本实施例中,优选的,转轴9的上端通过轴承安装有限位环92,限位环92焊接在箱盖7的下端面上,有利于增加转轴9的稳定性。
本实施例中,优选的,废液回收箱23内部的下端面上焊接有倾斜板231,有利于方便将废液回收箱23内部的废液排出。
本实施例中,优选的,U形管25上安装有伸缩管,U形管25上套设有固定环251,固定环251焊接在酸洗箱4上,有利于方便废液回收箱23的升降,同时增加U形管25的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在该装置中,首先将待酸洗的硅微粉原料导入到酸洗箱4的内部,然后导入相应的酸液,再将箱盖7盖住,然后启动电机8,电机8带动转轴9快速转动,在离心力的作用下,搅拌柱91和搅拌杆911快速对酸液和硅微粉原料进行混合,同时可以启动电阻加热丝5进行加热,在酸洗完成后关闭电阻加热丝5和电机8,待硅微粉沉降后启动液压伸缩杆21,使液压伸缩杆21带动废液回收箱23下降,然后通过虹吸原理,U形管25将酸洗箱4内部的酸液抽取到废液回收箱23内部,本装置能够快速有效的将酸洗后的废液和硅微粉进行分离,提高硅胶粉的提纯效率,通过电阻加热丝5的作用,控制酸洗温度,同时通过离心力使搅拌柱91和搅拌杆911转动,微粉和酸洗液接触更加充分,提高了硅微粉的酸洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硅微粉提纯装置,包括支撑底座(1)和粉液分离机构(2),其特征在于:所述支撑底座(1)上端面的一侧设置有若干个支撑柱(101),所述支撑柱(101)的上端面上设置有安装板(3),所述安装板(3)的上端面上设置有酸洗箱(4),所述酸洗箱(4)内部的下端面上设置有电阻加热丝(5),所述酸洗箱(4)的内侧壁上在电阻加热丝(5)的上端设置有密封板(6),所述酸洗箱(4)的上端通过开设内螺纹螺纹连接有箱盖(7),所述箱盖(7)的上端面上设置有电机(8),所述电机(8)在箱盖(7)的下端设置有转轴(9),所述转轴(9)活动设置在箱盖(7)上,所述转轴(9)上活动设置有若干个搅拌柱(91),所述搅拌柱(91)上设置有若干个搅拌杆(911),所述粉液分离机构(2)设置在支撑底座(1)的上端,所述粉液分离机构(2)由液压伸缩杆(21)、支撑板(22)、废液回收箱(23)、出液管(24)和U形管(25)组成,所述支撑底座(1)上端面上远离支撑柱(101)的一侧设置有液压伸缩杆(21),所述液压伸缩杆(21)的上端设置有支撑板(22),所述支撑板(22)的上端面上设置有废液回收箱(23),所述废液回收箱(23)一侧的下端设置有出液管(24),所述废液回收箱(23)的上端设置有U形管(25),所述U形管(25)的另一端设置在酸洗箱(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述支撑柱(101)的上端设置有支撑杆(1011),所述支撑杆(1011)的上端设置在安装板(3)的下端面上。
3.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述酸洗箱(4)内部的上端面上在箱盖(7)的两侧均设置有限位块(41)。
4.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述密封板(6)的下端面上设置有若干个支撑块(61),所述支撑块(61)的下端设置在酸洗箱(4)内部的下端面上,所述密封板(6)的上端面上设置有密封环(62)。
5.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述箱盖(7)上端面的两侧均设置把手(71)。
6.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述转轴(9)的上端活动设置有限位环(92),所述限位环(92)设置在箱盖(7)的下端面上。
7.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述废液回收箱(23)内部的下端面上设置有倾斜板(231)。
8.根据权利要求1所述的一种硅微粉提纯装置,其特征在于:所述U形管(25)上设置有伸缩管,所述U形管(25)上设置有固定环(251),所述固定环(251)设置在酸洗箱(4)上。
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CN202121256463.6U CN214880248U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种硅微粉提纯装置 |
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CN116750772A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 江苏中腾石英材料科技股份有限公司 | 一种硅微粉提纯装置 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121256463.6U patent/CN214880248U/zh active Active
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CN116750772B (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-28 | 江苏中腾石英材料科技股份有限公司 | 一种硅微粉提纯装置 |
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