CN214636327U - 一种氢氟酸制备用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氟酸制备用反应釜,本实用新型,包括支撑腿,所述支撑腿的一端安装有安装架,所述安装架的内部安装有釜体,所述釜体的顶部安装有盖子,所述盖子顶部的中心处安装有电机,所述电机的输出端安装有搅拌杆,所述盖子顶部的一端安装有进料口,所述盖子顶部靠近进料口的一端安装有温度计,所述釜体一端的顶端安装有蒸汽入口。本实用新型,釜体使用不锈钢或者石墨材质,就可以大幅度的降低氢氟酸中端的金属离子含量,提高综合性能,同时配合添加剂,进一步降低金属离子浓度,且安装有观察窗,用于实时监测釜体内部的反应情况,在盖子上安装出气口,排放废气,且排气口安装竹炭过滤层对废气进行过滤,减少废气对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氟酸制备技术领域,具体为一种氢氟酸制备用反应釜。
背景技术
现有生产氢氟酸的生产工艺是:采用无水氟化氢直接用钢瓶或全碳钢反应釜在水或蒸汽直接加温下生产,这样,钢瓶或全碳钢的金属离子就会进到氢氟酸中,导致氢氟酸中金属离子含量较高,达到1ppm,仅适用于二极管中的腐鉵,产品为AR级、GR级、EL级。
一些反应釜反应氢氟酸是,会导致氢氟酸内的金属离子浓度过高会影响到氢氟酸的综合性能,且反应过程中无法实时监测反应情况,难以控制品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸制备用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢氟酸制备用反应釜,包括支撑腿,所述支撑腿的一端安装有安装架,所述安装架的内部安装有釜体,所述釜体的顶部安装有盖子,所述盖子顶部的中心处安装有电机,所述电机的输出端安装有搅拌杆,所述盖子顶部的一端安装有进料口,所述盖子顶部靠近进料口的一端安装有温度计,所述釜体一端的顶端安装有蒸汽入口,所述釜体远离蒸汽入口的一端安装有蒸汽出口,所述釜体的底部安装有出料口,所述安装架的一侧安装有控制面板,所述安装架的一侧安装有观察窗,所述观察窗的内部安装有透明管,所述透明管的一侧安装有气缸,所述气缸的输出端安装有橡胶塞,所述安装架的一侧安装有对比板,所述釜体底部的一端安装有冷凝水出口,所述盖子顶部远离进料口的一端安装有出气口,所述出气口的顶部安装有固定环,所述固定环的外表面安装有固定块,所述固定环的内部安装有竹炭过滤层,所述固定环的内部安装有连接管,所述控制面板通过电线与电机和气缸电性连接。
优选的,所述釜体的外表面安装有保温层且保温层开设有空腔,所述蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝水出口均与釜体上设置保温层固定连接。
优选的,所述盖子的底部安装有法兰盘,所述釜体的顶部安装有法兰盘且与盖子底部的法兰盘固定连接。
优选的,所述观察窗的顶部安装有玻璃板,所述观察窗的一侧开设有与透明管相适配的通孔,所述透明管贯穿釜体延伸至釜体的内部。
优选的,所述固定块开设有通孔且通孔的内部螺纹安装有螺栓。
优选的,所述搅拌杆设置于釜体的内部,所述电机的输出端贯穿盖子延伸至盖子的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氢氟酸制备用反应釜,釜体使用不锈钢或者石墨材质,就可以大幅度的降低氢氟酸中端的金属离子含量,提高综合性能,同时配合添加剂,进一步降低金属离子浓度,且安装有观察窗,用于实时监测釜体内部的反应情况,在盖子上安装出气口,排放废气,且排气口安装竹炭过滤层对废气进行过滤,减少废气对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接管、固定环和固定块的连接关系示意图;
图3为本实用新型固定环、固定块和竹炭过滤层的连接关系示意图;
图4为本实用新型观察窗、透明管和气缸的连接关系示意图。
图中:1、支撑腿;2、安装架;3、釜体;4、盖子;5、电机;6、搅拌杆;7、进料口;8、温度计;9、蒸汽入口;10、蒸汽出口;11、出料口;12、控制面板;13、冷凝水出口;14、观察窗;15、透明管;16、气缸;17、橡胶塞;18、对比板;19、出气口;20、连接管;21、固定环;22、固定块;23、竹炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种氢氟酸制备用反应釜,包括支撑腿1,支撑腿1的一端安装有安装架2,安装架2的内部安装有釜体3,釜体3的顶部安装有盖子4,盖子4的底部安装有法兰盘,釜体3的顶部安装有法兰盘且与盖子4底部的法兰盘固定连接,盖子4顶部的中心处安装有电机5,电机5的输出端安装有搅拌杆6,搅拌杆6设置于釜体3的内部,电机5的输出端贯穿盖子4延伸至盖子4的内部,盖子4顶部的一端安装有进料口7,盖子4顶部靠近进料口7的一端安装有温度计8,釜体3一端的顶端安装有蒸汽入口9,釜体3远离蒸汽入口9的一端安装有蒸汽出口10,釜体3的底部安装有出料口11,安装架2的一侧安装有控制面板12,安装架2的一侧安装有观察窗14,观察窗14的顶部安装有玻璃板,观察窗14的一侧开设有与透明管15相适配的通孔,透明管15贯穿釜体3延伸至釜体3的内部,观察窗14的内部安装有透明管15,透明管15的一侧安装有气缸16,气缸16的输出端安装有橡胶塞17,安装架2的一侧安装有对比板18,釜体3底部的一端安装有冷凝水出口13,釜体3的外表面安装有保温层且保温层开设有空腔,蒸汽入口9、蒸汽出口10和冷凝水出口13均与釜体3上设置保温层固定连接,盖子4顶部远离进料口7的一端安装有出气口19,出气口19的顶部安装有固定环21,固定环21的外表面安装有固定块22,固定块22开设有通孔且通孔的内部螺纹安装有螺栓,固定环21的内部安装有竹炭过滤层23,固定环21的内部安装有连接管20,控制面板12通过电线与电机5和气缸16电性连接。
工作原理:将原料从盖子4上的进料口7投入釜体3中,通过控制面板12启动电机5,电机5带动搅拌杆6转动,搅拌釜体3内部的原料和其他材料进行反应,且同时蒸汽从蒸汽入口9进入釜体3外表面进行保温,温度计8时刻观察釜体3内部温度,启动气缸16,气缸16拉动橡胶塞17将釜体3内部的液体抽进透明管15中,透过观察窗14观察反应情况,且安装有对比板18,上面贴上反应过后的正确形态和颜色,进行对比观察,同时产生的废气从出气口19输出,废气通过竹炭过滤棉进行过滤后从连接管20排出,可以拧下固定块22中的螺栓,将固定环21分开,取出竹炭过滤层23更换,蒸汽在釜体3外表面冷却形成冷凝水,从冷凝水出口13流出,反应结束后,蒸汽从蒸汽出口10排出,成品料从出料口11离开釜体3。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氢氟酸制备用反应釜,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的一端安装有安装架(2),所述安装架(2)的内部安装有釜体(3),所述釜体(3)的顶部安装有盖子(4),所述盖子(4)顶部的中心处安装有电机(5),所述电机(5)的输出端安装有搅拌杆(6),所述盖子(4)顶部的一端安装有进料口(7),所述盖子(4)顶部靠近进料口(7)的一端安装有温度计(8),所述釜体(3)一端的顶端安装有蒸汽入口(9),所述釜体(3)远离蒸汽入口(9)的一端安装有蒸汽出口(10),所述釜体(3)的底部安装有出料口(11),所述安装架(2)的一侧安装有控制面板(12),所述安装架(2)的一侧安装有观察窗(14),所述观察窗(14)的内部安装有透明管(15),所述透明管(15)的一侧安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端安装有橡胶塞(17),所述安装架(2)的一侧安装有对比板(18),所述釜体(3)底部的一端安装有冷凝水出口(13),所述盖子(4)顶部远离进料口(7)的一端安装有出气口(19),所述出气口(19)的顶部安装有固定环(21),所述固定环(21)的外表面安装有固定块(22),所述固定环(21)的内部安装有竹炭过滤层(23),所述固定环(21)的内部安装有连接管(20),所述控制面板(12)通过电线与电机(5)和气缸(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢氟酸制备用反应釜,其特征在于:所述釜体(3)的外表面安装有保温层且保温层开设有空腔,所述蒸汽入口(9)、蒸汽出口(10)和冷凝水出口(13)均与釜体(3)上设置保温层固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢氟酸制备用反应釜,其特征在于:所述盖子(4)的底部安装有法兰盘,所述釜体(3)的顶部安装有法兰盘且与盖子(4)底部的法兰盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢氟酸制备用反应釜,其特征在于:所述观察窗(14)的顶部安装有玻璃板,所述观察窗(14)的一侧开设有与透明管(15)相适配的通孔,所述透明管(15)贯穿釜体(3)延伸至釜体(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种氢氟酸制备用反应釜,其特征在于:所述固定块(22)开设有通孔且通孔的内部螺纹安装有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种氢氟酸制备用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(6)设置于釜体(3)的内部,所述电机(5)的输出端贯穿盖子(4)延伸至盖子(4)的内部。
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