CN209854031U - 一种制备甲醛用氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制备甲醛用氧化装置,包括氧化罐、管式冷凝器、甲醛收集罐,氧化罐底部连通有进气管,电机的输出轴与氧化罐密封转动连接,电机的输出轴连接有转动杆,转动杆从上至下可拆卸安装有多个催化剂放置机构,催化剂放置机构包括环形催化剂放置框,其中心处固定有套筒,环形催化剂放置框内填充有银催化剂,外侧壁的滑动层与氧化罐内侧壁滑动连接,氧化罐的出气管与管式冷凝器连接,管式冷凝器的出液管与甲醛收集罐连通;本实用新型在多个催化剂放置机构转动的过程中,可对氧化罐内的气体产生一定的搅动作用,使气体产生错流,从而可使反应气体与银催化剂可以充分接触,使甲醇的转化效率明显提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醛制备技术领域,具体涉及一种制备甲醛用氧化装置。
背景技术
目前甲醛90%以上是从甲醇氧化而得,也有从烃类直接氧化和二甲醚氧化来制取。以甲醇为原料生产甲醛的方法,分为“银法”和“铁钼法”。与铁钼法相比,银法投资少,工艺流程简单。而铁钼法流程复杂、投资大、耗能高及产品甲酸含量高等。
银法制甲醛是早期生产甲醛的主要方法,该方法是用银作催化剂最好使用电解银催化剂,甲醛的收率可达87%,甲醇与空气的混合物为原料,在固化床反应器中进行催化反应生成甲醛,反应温度在550-700℃之间,反应经处理后制得37%甲醛溶液。但是该工艺中氧化反应塔需要多次循环才能充分有效的利用甲醇,这样会延长生产周期,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种制备甲醛用氧化装置,在多个催化剂放置机构转动的过程中,可对氧化罐内的气体产生一定的搅动作用,使气体产生错流,从而可使反应气体与银催化剂可以充分接触,使甲醇的转化效率明显提升,甲醇得到充分有效的利用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制备甲醛用氧化装置,包括氧化罐、管式冷凝器、甲醛收集罐,所述氧化罐底部连通有进气管,所述氧化罐顶端固定有安装座,所述安装座上固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿氧化罐顶部并与氧化罐密封转动连接,所述电机的输出轴下端通过联轴器连接有转动杆,所述转动杆从上至下可拆卸安装有多个催化剂放置机构,所述催化剂放置机构包括环形催化剂放置框,所述环形催化剂放置框中心处固定有套筒,所述套筒套于转动杆上并与转动杆可拆卸连接,所述环形催化剂放置框内填充有银催化剂,外侧壁固定有滑动层,所述滑动层与氧化罐内侧壁滑动连接,所述氧化罐顶端设有出气管,所述出气管与管式冷凝器的进气口连接,所述管式冷凝器下端的出液口连通有出液管,所述出液管与甲醛收集罐连通。
进一步地,所述进气管延伸至氧化罐中间并与末端固定有竖向设置的管道,所述管道上端连通有带有空腔的分布盘,所述分布盘顶板均匀开设有有多个通孔。
进一步地,所述套筒上端两端均设有通孔,所述通孔所对应的转动杆上设有螺纹孔,所述通孔内贯穿有限位螺钉,所述限位螺钉与螺纹孔螺纹连接。
进一步地,所述转动杆从上至下可拆卸安装有5-10个催化剂放置机构。
进一步地,所述滑动层为不锈钢层或陶瓷层。
进一步地,所述氧化罐外有电加热夹套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型制备甲醛用氧化装置在制备甲醛时,电机带动转动杆转动,转动杆带动多个催化剂放置机构转动,在多个催化剂放置机构转动的过程中,可对氧化罐内的气体产生一定的搅动作用,使气体产生错流,从而可使反应气体与银催化剂可以充分接触,使甲醇的转化效率明显提升,甲醇得到充分有效的利用,经过氧化后的气体通过出管式冷凝器后导入甲醛收集罐中进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型分布盘的俯视图;
图中:1、氧化罐;11、进气管;12、电机;13、转动杆;14、催化剂放置机构;141、环形催化剂放置框;142、套筒;143、银催化剂;144、滑动层;145、限位螺钉;15、出气管;16、分布盘;161、通孔;17、电加热夹套;2、管式冷凝器;21、出液管;3、甲醛收集罐。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种制备甲醛用氧化装置,包括氧化罐1、管式冷凝器2、甲醛收集罐3,氧化罐1底部连通有进气管11,氧化罐1顶端固定有安装座,安装座上固定安装有电机12,电机12的输出轴贯穿氧化罐1顶部并与氧化罐1密封转动连接,电机12的输出轴下端通过联轴器连接有转动杆13,转动杆13从上至下可拆卸安装有多个(5-10个)催化剂放置机构14。
催化剂放置机构14包括环形催化剂放置框141,环形催化剂放置框141中心处固定有套筒142,套筒142套于转动杆13上并与转动杆13可拆卸连接,环形催化剂放置框141内填充有银催化剂143,外侧壁固定有滑动层144,滑动层144为不锈钢层或陶瓷层,滑动层144与氧化罐1内侧壁滑动连接,氧化罐1顶端设有出气管15,出气管15与管式冷凝器2的进气口连接,管式冷凝器2下端的出液口连通有出液管21,出液管21与甲醛收集罐3连通。氧化罐1外有电加热夹套17。
上述制备甲醛用氧化装置在制备甲醛时,先将反应气体(甲醇混合气)由进气管11导入至氧化罐1内,此时开启电机12,电机12带动转动杆13转动,转动杆13带动多个催化剂放置机构14转动,在多个催化剂放置机构14转动的过程中,可对氧化罐1内的气体产生一定的搅动作用,使气体产生错流,从而可使反应气体与银催化剂可以充分接触,使甲醇的转化效率明显提升,经过氧化后的气体通过出气管15进入管式冷凝器2,经过冷凝后的甲醛溶液经出液管21导入甲醛收集罐3中进行收集。
进气管11延伸至氧化罐1中间并与末端固定有竖向设置的管道,管道上端连通有带有空腔的分布盘16,分布盘16顶板均匀开设有有多个通孔161。通过设置带有通孔161的分布盘16,可使进入氧化罐1的反应气体分散更加均匀。
本实用新型中,套筒142与转动杆13具体的可拆卸方式为:套筒142上端两端均设有通孔,通孔所对应的转动杆13上设有螺纹孔,通孔内贯穿有限位螺钉145,限位螺钉145与螺纹孔螺纹连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种制备甲醛用氧化装置,其特征在于,包括氧化罐(1)、管式冷凝器(2)、甲醛收集罐(3),所述氧化罐(1)底部连通有进气管(11),所述氧化罐(1)顶端固定有安装座,所述安装座上固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿氧化罐(1)顶部并与氧化罐(1)密封转动连接,所述电机(12)的输出轴下端通过联轴器连接有转动杆(13),所述转动杆(13)从上至下可拆卸安装有多个催化剂放置机构(14),所述催化剂放置机构(14)包括环形催化剂放置框(141),所述环形催化剂放置框(141)中心处固定有套筒(142),所述套筒(142)套于转动杆(13)上并与转动杆(13)可拆卸连接,所述环形催化剂放置框(141)内填充有银催化剂(143),外侧壁固定有滑动层(144),所述滑动层(144)与氧化罐(1)内侧壁滑动连接,所述氧化罐(1)顶端设有出气管(15),所述出气管(15)与管式冷凝器(2)的进气口连接,所述管式冷凝器(2)下端的出液口连通有出液管(21),所述出液管(21)与甲醛收集罐(3)连通。
2.如权利要求1所述的制备甲醛用氧化装置,其特征在于,所述进气管(11)延伸至氧化罐(1)中间并与末端固定有竖向设置的管道,所述管道上端连通有带有空腔的分布盘(16),所述分布盘(16)顶板均匀开设有有多个通孔(161)。
3.如权利要求1所述的制备甲醛用氧化装置,其特征在于,所述套筒(142)上端两端均设有通孔,所述通孔所对应的转动杆(13)上设有螺纹孔,所述通孔内贯穿有限位螺钉(145),所述限位螺钉(145)与螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求1所述的制备甲醛用氧化装置,其特征在于,所述转动杆(13)从上至下可拆卸安装有5-10个催化剂放置机构(14)。
5.如权利要求1所述的制备甲醛用氧化装置,其特征在于,所述滑动层(144)为不锈钢层或陶瓷层。
6.如权利要求1所述的制备甲醛用氧化装置,其特征在于,所述氧化罐(1)外有电加热夹套(17)。
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CN201920603473.9U CN209854031U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种制备甲醛用氧化装置 |
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CN111203165A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-29 | 刘中建 | 一种高效甲醛氧化器 |
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