CN214879537U - 一种预制梁模板l型吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其涉及预制梁外侧模板吊具，具体为一种预制梁模板L型吊具，解决了背景技术中的技术问题，其包括立柱，立柱的顶部固定连接有与立柱垂直的横梁，横梁与立柱呈L型布置，横梁上固定连接有沿横梁长度方向分布的吊装板，且吊装板位于竖直平面内，吊装板上沿横梁长度方向均匀开有数个吊装孔，立柱的底部固定连接有支撑杆，支撑杆与立柱以及横梁均垂直，立柱的连接横梁的一侧还焊接有至少一个卡具限位块。吊具限位块卡与制梁模板外侧模板支撑架连接方便，反力撑能够对模板进一步保护；不同模板不同重心，通过不同的吊装孔能够满足吊装环多角度调整，从而保证模板调整至合适的角度，吊装稳定性高，施工安全。

Description

一种预制梁模板L型吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其涉及预制梁外侧模板吊具，具体为一种预制梁模板L型吊具。

背景技术

如今，在我国桥梁普遍修建，建桥就需要进行预制生产桥梁，针对不同形式的梁体现需要不同的模板，在预制梁体的吊装、运输、拆模等过程中，经常会遇到预制梁外侧模因重心不同而带来的吊装稳定性差的问题，带来一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在解决预制梁外侧模因重心不同而带来的吊装稳定性差的技术问题，提供了一种预制梁模板L型吊具。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种预制梁模板L型吊具，包括立柱，立柱的顶部固定连接有与立柱垂直的横梁，横梁与立柱呈L型布置，横梁上固定连接有沿横梁长度方向分布的吊装板，且吊装板位于竖直平面内，吊装板上沿横梁长度方向均匀开有数个吊装孔，立柱的底部固定连接有支撑杆，支撑杆与立柱以及横梁均垂直，立柱的连接横梁的一侧还焊接有至少一个卡具限位块。其中横梁与横梁上的吊装板共同形成L型吊具的吊耳，卡具限位块、立柱的位于卡具限位块之下的部分以及支撑杆形成了L型吊具的反力撑。通过卡具限位块能使L型吊具与预制梁模板快速连接，操作方便，而且由卡具限位块、立柱的位于卡具限位块之下的部分以及支撑杆形成的反力撑能够有效保护预制梁模板；通过设置多个吊装孔能方便调节模板的角度，易于人工操作。

本实用新型所述的预制梁模板L型吊具在工作时，通过桁吊吊装该L型吊具的吊耳，将立柱上的卡具限位块卡于预制梁外侧模板支撑架横肋处进行吊装，L型吊具的反力撑与外侧模板钢立柱紧密贴合，形成反力作用，根据不同模板不同重心，调整吊装环与吊装板上吊装孔的位置，使预制梁模板能够与地面垂直，将预制梁模板平稳安放，待预制梁模板稳固后，摘取吊装环，吊装完成。

优选的，卡具限位块设置为L型钩状，且卡具限位块的其中一边与立柱固定连接，卡具限位块的另一边竖直朝上。将卡具限位块设置为L型钩状是为了保证吊装时，卡具限位块与预制梁外侧模板支撑架卡接稳固，提高安全性。

优选的，卡具限位块的数量为两个，而且两个卡具限位块位于同一水平位置上。这是为了连接更加稳定。

优选的，立柱与其左右两侧的支撑杆杆体之间均焊接有加强筋。这是为了保证立柱与支撑杆之间连接牢固，提高反力撑的支撑力，而且保证L型吊具整体结构的稳定性。

优选的，立柱与横梁之间焊接有抗弯加强板。这是为了增强横梁的支撑强度，保证整体结构的稳定性，进而保证了L型吊具的耐疲劳性能。

优选的，吊装板上吊装孔的数量为九个。吊装孔的数量根据实际需求设置，设置为九个是为了更加方便调整模板的角度。

优选的，立柱高为2m，卡具限位块位于立柱的距其底部0.6m高的位置处。这是为了与预制梁模板外侧模板支撑架相适配。

优选的，立柱、横梁以及支撑杆均为方管。方管取材方便，刚度满足要求，而且成本较低。

优选的，立柱与横梁相焊接，且立柱与支撑杆相焊接。通过焊接保证立柱与横梁，立柱与支撑杆之间的连接强度。

优选的，卡具限位块的厚度为16mm。这是为了保证卡具限位块的刚度，提高卡具限位块的承重能力。

本实用新型的有益效果是：该装置耐疲劳性能好，施工寿命长；根据施工需要易于搬运，方便施工；吊具限位块卡与制梁模板外侧模板支撑架连接方便，同时通过卡具限位块、立柱的位于卡具限位块之下的部分以及支撑杆形成的反力撑能够对模板进一步保护；不同模板不同重心时，通过不同的吊装孔能够满足吊装环多角度调整，从而保证模板调整至合适的角度，易于工人操作；结构稳固可靠，能够保证现场操作人员安全施工。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的工作示意图。

图中：1-立柱；2-横梁；3-吊装板；4-吊装孔；5-支撑杆；6-卡具限位块；7-加强筋；8-抗弯加强板。

具体实施方式

参照图1和图2，对本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具进行详细说明。

一种预制梁模板L型吊具，如图1所示，包括立柱1，立柱1的顶部固定连接有与立柱1垂直的横梁2，横梁2与立柱1呈L型布置，横梁2上固定连接有沿横梁2长度方向分布的吊装板3，且吊装板3位于竖直平面内，吊装板3上沿横梁2长度方向均匀开有数个吊装孔4，立柱1的底部固定连接有支撑杆5，支撑杆5与立柱1以及横梁2均垂直，立柱1的连接横梁2的一侧还焊接有至少一个卡具限位块6。其中横梁2与横梁2上的吊装板3共同形成L型吊具的吊耳，卡具限位块6、立柱1的位于卡具限位块6之下的部分以及支撑杆5形成了L型吊具的反力撑。通过卡具限位块6能使L型吊具与预制梁模板快速连接，操作方便，而且由卡具限位块6、立柱1的位于卡具限位块6之下的部分以及支撑杆5形成的反力撑能够有效保护预制梁模板；通过设置多个吊装孔4能方便调节模板的角度，易于人工操作。

本实用新型所述的预制梁模板L型吊具在工作时，如图2所示，通过桁吊吊装该L型吊具的吊耳，将立柱1上的卡具限位块6卡于预制梁外侧模板支撑架横肋处进行吊装，L型吊具的反力撑与外侧模板钢立柱1紧密贴合，形成反力作用，根据不同模板不同重心，调整吊装环与吊装板3上吊装孔4的位置，使预制梁模板能够与地面垂直，将预制梁模板平稳安放，待预制梁模板稳固后，摘取吊装环，吊装完成。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，卡具限位块6设置为L型钩状，且卡具限位块6的其中一边与立柱1固定连接，卡具限位块6的另一边竖直朝上。将卡具限位块6设置为L型钩状是为了保证吊装时，卡具限位块6与预制梁外侧模板支撑架卡接稳固，提高安全性。具体实施中，卡具限位块6与立柱1相焊接，

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，卡具限位块6的数量为两个，而且两个卡具限位块6位于同一水平位置上。这是为了连接更加稳定。且具体实施中，卡具限位块6分别焊接至立柱1的两侧。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，立柱1与其左右两侧的支撑杆5杆体之间均焊接有加强筋7。这是为了保证立柱1与支撑杆5之间连接牢固，提高反力撑的支撑力，而且保证L型吊具整体结构的稳定性。加强筋7为10#工字钢。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，立柱1与横梁2之间焊接有抗弯加强板8。这是为了增强横梁2的支撑强度，保证整体结构的稳定性，进而保证了L型吊具的耐疲劳性能。抗弯加强板8为厚度16mm的钢板。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，吊装板3上吊装孔4的数量为九个。吊装孔4的数量根据实际需求设置，设置为九个是为了更加方便调整模板的角度。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，立柱1高为2m，卡具限位块6位于立柱1的距其底部0.6m高的位置处。这是为了与预制梁模板外侧模板支撑架相适配。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，如图1所示，立柱1、横梁2以及支撑杆5均为方管。方管取材方便，刚度满足要求，而且成本较低。

具体的，立柱1的规格为100mm×100mm×8mm方管，横梁2为1.2m长的100mm×100mm×6mm方管，支撑杆5为2m长的100mm×100mm×6mm方管。吊装板3为16Mn/δ30钢板且吊装板3的下料规格为1200×160mm，用磁力钻在距吊装板3端头100mm处钻φ35mm的孔，孔边距板上缘50mm，孔距40mm，共9个均布,形成吊装孔4，吊装板3与横梁2之间采用垂直圆周焊。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，立柱1与横梁2相焊接，且立柱1与支撑杆5相焊接。通过焊接保证立柱1与横梁2，立柱1与支撑杆5之间的连接强度。

进一步的，作为本实用新型所述的一种预制梁模板L型吊具的一种具体实施方式，卡具限位块6的厚度为16mm。这是为了保证卡具限位块6的刚度，提高卡具限位块6的承重能力。

以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，包括立柱（1），立柱（1）的顶部固定连接有与立柱（1）垂直的横梁（2），横梁（2）与立柱（1）呈L型布置，横梁（2）上固定连接有沿横梁（2）长度方向分布的吊装板（3），且吊装板（3）位于竖直平面内，吊装板（3）上沿横梁（2）长度方向均匀开有数个吊装孔（4），立柱（1）的底部固定连接有支撑杆（5），支撑杆（5）与立柱（1）以及横梁（2）均垂直，立柱（1）的连接横梁（2）的一侧还焊接有至少一个卡具限位块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，卡具限位块（6）设置为L型钩状，且卡具限位块（6）的其中一边与立柱（1）固定连接，卡具限位块（6）的另一边竖直朝上。

3.根据权利要求2所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，卡具限位块（6）的数量为两个，而且两个卡具限位块（6）位于同一水平位置上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，立柱（1）与其左右两侧的支撑杆（5）杆体之间均焊接有加强筋（7）。

5.根据权利要求4所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，立柱（1）与横梁（2）之间焊接有抗弯加强板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，吊装板（3）上吊装孔（4）的数量为九个。

7.根据权利要求6所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，立柱（1）高为2m，卡具限位块（6）位于立柱（1）的距其底部0.6m高的位置处。

8.根据权利要求7所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，立柱（1）、横梁（2）以及支撑杆（5）均为方管。

9.根据权利要求8所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，立柱（1）与横梁（2）相焊接，且立柱（1）与支撑杆（5）相焊接。

10.根据权利要求9所述的一种预制梁模板L型吊具，其特征在于，卡具限位块（6）的厚度为16mm。

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