CN214878836U - 一种带有收卷机构的薄膜切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜切割机技术领域,具体地说,涉及带有收卷机构的薄膜切割机,包括切割台,切割台两侧面上均设有支撑板,支撑板的左端均设有连接块,弧形槽中设有第一牵引辊,第一牵引辊上方均设有第二牵引辊,电机的输出轴同轴连接有转动轴,转动轴圆周外壁上套设有收卷辊,固定板上表面中间位置安装有电动伸缩杆,滑块下方与卡座对应的位置还设有切割刀;该带有收卷机构的薄膜切割机,第一牵引辊与第二牵引辊的配合下,对需要切割的薄膜进行牵引平铺使用,电机配合收卷辊,在第二主动转盘与第一主动转盘的配合下,通过履带作用,使收卷辊与第二牵引辊同步转动,电动伸缩杆配合切割刀进行对应的切割薄膜操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜切割机技术领域,具体为一种带有收卷机构的薄膜切割机。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,塑料薄膜在应用时,常需要进行切割使用;
一般的薄膜切割机,对切割后的薄膜不能及时进行收卷,便于更好的进行下一次切割使用,在切割中不能快速对薄膜进行平铺处理,需要人工进行的手动平铺,然后进行切割操作,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有收卷机构的薄膜切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有收卷机构的薄膜切割机,包括切割台,所述切割台两侧面上均设有支撑板,所述支撑板相互对立的一面靠近中间位置开设有滑槽,所述支撑板的左端均设有连接块,所述连接块顶部中心位置均开设有U型槽,所述切割台上表面对称开设有弧形槽,所述弧形槽中设有第一牵引辊,所述第一牵引辊中心位置设有第一转轴,所述第一牵引辊上方均设有第二牵引辊,所述第二牵引辊中心位置设有第二转轴,所述第二转轴其中一端穿过支撑板,且所述第二转轴上均套设有从动转盘,其中靠近左端的第二转轴末端上还套设有第一主动转盘,所述切割台上表面中心位置安装有卡座,所述连接块一侧面安装有电机,所述电机的输出轴上套设有第二主动转盘,所述电机的输出轴同轴连接有转动轴,所述转动轴圆周外壁上套设有收卷辊,所述第二主动转盘与第一主动转盘之间通过履带连接,两个所述从动转盘之间通过履带连接,所述支撑板顶部中间位置设有固定板,所述固定板上表面中间位置安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂末端设有滑块,所述滑块下方与卡座对应的位置还设有切割刀。
优选的,所述切割台下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚,所述支撑脚通过螺栓与切割台固定连接,所述切割台右端处还设有接引板,所述接引板呈圆弧状。
优选的,所述支撑板通过螺栓与切割台固定连接,所述连接块与支撑板焊接固定,所述电机通过螺栓与其中一个连接块固定连接。
优选的,所述弧形槽的内径与第一牵引辊的直径相适配,所述第一转轴与第一牵引辊为一体成型结构,所述第一牵引辊通过第一转轴与支撑板转动连接。
优选的,所述第二转轴与第二牵引辊为一体成型结构,所述第二牵引辊通过第二转轴与支撑板转动连接,所述从动转盘与第二转轴为焊接固定,所述第一主动转盘与第二转轴焊接固定。
优选的,所述电机的输出轴与第二主动转盘焊接固定,所述电机的输出轴与转动轴通过螺栓固定连接,所述转动轴与收卷辊为一体成型结构,所述转动轴的直径与U型槽的宽度相适配。
优选的,所述固定板通过螺栓与支撑板固定连接,所述电动伸缩杆通过螺栓与固定板固定连接,所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配,所述滑块与电动伸缩杆的伸缩臂焊接固定,所述切割刀通过螺栓与滑块固定连接,所述切割刀与卡座插接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型弧形槽中安装第一牵引辊,在与第二牵引辊的配合下,对需要切割的薄膜进行牵引平铺使用,有助于更好的进行切割使用,电机配合收卷辊,在第二主动转盘与第一主动转盘的配合下,通过履带作用,使收卷辊与第二牵引辊同步转动,进行收卷牵引使用,电动伸缩杆配合切割刀进行对应的切割薄膜操作。
2.本实用新型接引板的加设,有助于稳定的牵引需要切割的薄膜,卡座与切割刀配合使用,便于进行稳定的切割使用,避免切割不完全,影响到收卷使用。
附图说明
图1为本实用新型的带有收卷机构的薄膜切割机整体结构示意图;
图2为本实用新型的带有收卷机构的薄膜切割机使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的带有收卷机构的薄膜切割机部分框架结构示意图;
图4为本实用新型的电机以及收卷辊、第二牵引辊组合结构示意图;
图5为本实用新型的固定板与电动伸缩杆组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、切割台;10、弧形槽;100、第一牵引辊;101、第一转轴;11、卡座;12、第二牵引辊;120、第二转轴;121、从动转盘;122、第一主动转盘;
2、支撑板;20、滑槽;
3、固定板;
4、电动伸缩杆;40、滑块;41、切割刀;
5、连接块;50、U型槽;
6、电机;60、收卷辊;61、转动轴;62、第二主动转盘;
7、支撑脚;
8、接引板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有收卷机构的薄膜切割机,包括切割台1,切割台1两侧面上均设有支撑板2,支撑板2相互对立的一面靠近中间位置开设有滑槽20,支撑板2的左端均设有连接块5,连接块5顶部中心位置均开设有U型槽50,切割台1上表面对称开设有弧形槽10,弧形槽10中设有第一牵引辊100,第一牵引辊100中心位置设有第一转轴101,第一牵引辊100上方均设有第二牵引辊12,第二牵引辊12中心位置设有第二转轴120,第二转轴120其中一端穿过支撑板2,且第二转轴120上均套设有从动转盘121,其中靠近左端的第二转轴120末端上还套设有第一主动转盘122,切割台1上表面中心位置安装有卡座11,连接块5一侧面安装有电机6,电机6的输出轴上套设有第二主动转盘62,电机6的输出轴同轴连接有转动轴61,转动轴61圆周外壁上套设有收卷辊60,第二主动转盘62与第一主动转盘122之间通过履带连接,两个从动转盘121之间通过履带连接,支撑板2顶部中间位置设有固定板3,固定板3上表面中间位置安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩臂末端设有滑块40,滑块40下方与卡座11对应的位置还设有切割刀41。
本实施例中,切割台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚7,支撑脚7通过螺栓与切割台1固定连接,切割台1右端处还设有接引板8,接引板8呈圆弧状,支撑脚7托起整个装置,接引板8的配合使用,便于稳定的牵引需要切割的薄膜。
进一步的,支撑板2通过螺栓与切割台1固定连接,连接块5与支撑板2焊接固定,电机6通过螺栓与其中一个连接块5固定连接,增加连接的稳定性。
具体的,弧形槽10的内径与第一牵引辊100的直径相适配,第一转轴101与第一牵引辊100为一体成型结构,第一牵引辊100通过第一转轴101与支撑板2转动连接,第一转轴101的配合下,便于第一牵引辊100的灵活转动。
其次,第二转轴120与第二牵引辊12为一体成型结构,第二牵引辊12通过第二转轴120与支撑板2转动连接,从动转盘121与第二转轴120为焊接固定,第一主动转盘122与第二转轴120焊接固定,第二牵引辊12与第一牵引辊100配合,便于牵引需要切割薄膜,让薄膜平铺,便于整齐的切割使用。
需要说明的是,电机6的输出轴与第二主动转盘62焊接固定,电机6的输出轴与转动轴61通过螺栓固定连接,转动轴61与收卷辊60为一体成型结构,转动轴61的直径与U型槽50的宽度相适配,收卷辊60配合使用,便于就切割后的薄膜进行收卷,便于合理的利用薄膜,且转动轴61与U型槽50插接配合,便于拆卸更换使用。
除此之外,固定板3通过螺栓与支撑板2固定连接,电动伸缩杆4通过螺栓与固定板3固定连接,滑块40的宽度与滑槽20的宽度相适配,滑块40与电动伸缩杆4的伸缩臂焊接固定,切割刀41通过螺栓与滑块40固定连接,切割刀41与卡座11插接配合,滑块40与滑槽20滑动连接,在电动伸缩杆4的配合下,稳定的上下移动,切割刀41与卡座11的配合下,进行稳定的切割操作。
本实施例的带有收卷机构的薄膜切割机在使用时,使用者手动将转动轴61安放在U型50中,转动轴61通过螺栓与电机6的输出轴固定连接,然后将第二主动转盘62与第一主动转盘122通过履带连接,两个从动转盘121通过履带连接,电机6接通外界电源,输出轴转动,带动收卷辊60与第二牵引辊12转动,使用者手动将需要切割薄膜从第一牵引辊100与第二牵引辊12穿过,在摩擦力的作用下,牵引薄膜移动,在需要切割的位置,使用者控制电动伸缩杆4的伸缩臂上下移动,让切割刀41进行对应的切割使用,切割后的薄膜收卷在收卷辊60,便于后续合理的利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有收卷机构的薄膜切割机,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)两侧面上均设有支撑板(2),所述支撑板(2)相互对立的一面靠近中间位置开设有滑槽(20),所述支撑板(2)的左端均设有连接块(5),所述连接块(5)顶部中心位置均开设有U型槽(50),所述切割台(1)上表面对称开设有弧形槽(10),所述弧形槽(10)中设有第一牵引辊(100),所述第一牵引辊(100)中心位置设有第一转轴(101),所述第一牵引辊(100)上方均设有第二牵引辊(12),所述第二牵引辊(12)中心位置设有第二转轴(120),所述第二转轴(120)其中一端穿过支撑板(2),且所述第二转轴(120)上均套设有从动转盘(121),其中靠近左端的第二转轴(120)末端上还套设有第一主动转盘(122),所述切割台(1)上表面中心位置安装有卡座(11),所述连接块(5)一侧面安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上套设有第二主动转盘(62),所述电机(6)的输出轴同轴连接有转动轴(61),所述转动轴(61)圆周外壁上套设有收卷辊(60),所述第二主动转盘(62)与第一主动转盘(122)之间通过履带连接,两个所述从动转盘(121)之间通过履带连接,所述支撑板(2)顶部中间位置设有固定板(3),所述固定板(3)上表面中间位置安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的伸缩臂末端设有滑块(40),所述滑块(40)下方与卡座(11)对应的位置还设有切割刀(41)。
2.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述切割台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚(7),所述支撑脚(7)通过螺栓与切割台(1)固定连接,所述切割台(1)右端处还设有接引板(8),所述接引板(8)呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述支撑板(2)通过螺栓与切割台(1)固定连接,所述连接块(5)与支撑板(2)焊接固定,所述电机(6)通过螺栓与其中一个连接块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述弧形槽(10)的内径与第一牵引辊(100)的直径相适配,所述第一转轴(101)与第一牵引辊(100)为一体成型结构,所述第一牵引辊(100)通过第一转轴(101)与支撑板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述第二转轴(120)与第二牵引辊(12)为一体成型结构,所述第二牵引辊(12)通过第二转轴(120)与支撑板(2)转动连接,所述从动转盘(121)与第二转轴(120)为焊接固定,所述第一主动转盘(122)与第二转轴(120)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述电机(6)的输出轴与第二主动转盘(62)焊接固定,所述电机(6)的输出轴与转动轴(61)通过螺栓固定连接,所述转动轴(61)与收卷辊(60)为一体成型结构,所述转动轴(61)的直径与U型槽(50)的宽度相适配。
7.根据权利要求1所述的带有收卷机构的薄膜切割机,其特征在于:所述固定板(3)通过螺栓与支撑板(2)固定连接,所述电动伸缩杆(4)通过螺栓与固定板(3)固定连接,所述滑块(40)的宽度与滑槽(20)的宽度相适配,所述滑块(40)与电动伸缩杆(4)的伸缩臂焊接固定,所述切割刀(41)通过螺栓与滑块(40)固定连接,所述切割刀(41)与卡座(11)插接配合。
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CN202120546827.8U CN214878836U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种带有收卷机构的薄膜切割机 |
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CN115488935A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 昆山运城塑业有限公司 | 一种塑料膜分层设备 |
CN115648576A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-01-31 | 江苏加富新材料科技有限公司 | 一种耐热耐油膜生产设备及其生产工艺 |
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