CN214878807U - 一种电池用镍带生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于镍带生产技术领域，提供了一种电池用镍带生产用废料回收装置，包括：一底座支架，一承载板，其固定安装于所述底座支架的顶部，且和所述底座支架之间相互垂直，一收卷部件，其包括一转动辊以及一套筒，所述转动辊贯穿所述承载板，且所述转动辊位于所述承载板一侧的外壁上套接固定有所述套筒，一旋转部件，通过设置两个对称的整平辊，能够对镍带废料在收卷之间进行整平，便于后续对镍带收卷时不会出现收卷不到位，收卷不规整的情况发生，通过电机带动主动齿轮进行旋转，从而带动相啮合的从动齿轮转动，进而，打动转动辊带动套筒进行旋转，接着，由于插齿和插槽的相互配合，使得套筒带动安装套进行转动。

Description

一种电池用镍带生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型属于镍带生产技术领域，尤其涉及一种电池用镍带生产用废料回收装置。

背景技术

在传统的电池包镍带生产过程中，废料是以人工收料的方式收集，人工收集的方式存在很多不稳定因素，如收料不及时、收料不规整等，不仅会影响前道工序生产，还会占用大量存放空间。

因此，基于上述背景技术中提到的问题，有必要生产一种电池用镍带生产用废料回收装置来解决人工收卷所带来的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池用镍带生产用废料回收装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电池用镍带生产用废料回收装置，包括：一底座支架，一承载板，其固定安装于所述底座支架的顶部，且和所述底座支架之间相互垂直，一收卷部件，其包括一转动辊以及一套筒，所述转动辊贯穿所述承载板，且所述转动辊位于所述承载板一侧的外壁上套接固定有所述套筒，一旋转部件，其固定连接于所述承载板上，且部分的和所述转动辊相啮合，用以驱动所述转动辊带动所述套筒进行周向转动，以及，一安装套，其可拆卸的固定连接于所述套筒的外侧，且所述安装套用以对加工完成的镍带废料进行收卷。

优选的，所述底座支架包括：两个相对设置的连接杆，两个所述连接杆之间相互平行，且每个所述连接杆的底部均对称安装有两个万向轮，位于两个所述连接杆之间设置有一安装杆，所述安装杆的两端均通过延伸杆和对应所述连接杆之间固接，其中，所述承载板固定安装于所述安装杆的顶部。

优选的，所述旋转部件包括：所述转动辊远离所述套筒的另一侧外壁上固定连接有一从动齿轮，位于所述从动齿轮下方的所述承载板的侧壁上固定安装有一固定块，所述固定块的底部设置有一电机，所述电机的输出端贯穿所述固定块，且固接有一和所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，其中，所述主动齿轮和所述从动齿轮均为锥齿轮。

优选的，还包括：一压紧组件，其设置于所述收卷部件的正上方，且具有：一顶板，所述顶板的正下方设置有一用以对镍带进行压紧的压紧板，其中，位于所述顶板底部的所述承载板上开设有一滑槽，且所述压紧板部分的滑动连接于所述滑槽内，位于所述顶板和所述压紧板之间还设置有多个复位弹簧。

优选的，所述承载板上还沿竖直方向对称安装有两个整平辊，其中，两个所述整平辊的外壁上均贴覆有弹性垫片。

优选的，所述套筒的外壁上沿其周向方向依次开设有多个插槽，且所述安装套的内壁上沿其周向方向对应多个所述插槽一体成型有尺寸一致的插齿，其中，每个所述插齿均对应卡合于所述插槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电池用镍带生产用废料回收装置：

通过设置两个对称的整平辊，能够对镍带废料在收卷之间进行整平，便于后续对镍带收卷时不会出现收卷不到位，收卷不规整的情况发生。

通过电机带动主动齿轮进行旋转，从而带动相啮合的从动齿轮转动，进而，打动转动辊带动套筒进行旋转，接着，由于插齿和插槽的相互配合，使得套筒带动安装套进行转动，进而，在安装套上进行镍带的收卷工作，同时，由于安装套和套筒之间采用可拆卸连接的方式，因此，在后续内袋收卷完成后，能够便于工作人员将镍带从本装置上取出，减少了人工的工作量。

在收卷部件上设置的压紧组件，能够在镍带收卷到一定量时，通过压紧板对镍带卷进行压紧，进而，配合整平辊对镍带进行规整，防止收卷时出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中套筒和安装套的安装结构示意图；

图中：

1、底座支架；11、连接杆；12、安装杆；13、延伸杆；14、万向轮；

2、承载板；21、整平辊；

3、收卷部件；31、转动辊；32、套筒；321、插槽；

4、旋转部件；41、从动齿轮；42、固定块；43、电机；44、主动齿轮；

5、安装套；51、插齿；

6、压紧组件；61、顶板；62、压紧板；63、滑槽；64、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种电池用镍带生产用废料回收装置，包括：

一底座支架1，底座支架1包括：两个相对设置的连接杆11，两个连接杆11之间相互平行，且每个连接杆11的底部均对称安装有两个万向轮14，位于两个连接杆11之间设置有一安装杆12，安装杆12的两端均通过延伸杆13和对应连接杆11之间固接，其中，承载板2固定安装于安装杆12的顶部；

一承载板2，其固定安装于底座支架1的顶部，且和底座支架1之间相互垂直，承载板2上还沿竖直方向对称安装有两个整平辊21，其中，两个整平辊21的外壁上均贴覆有弹性垫片。

具体的，工作人员在两个相互平行的连接杆11的底部固定安装四个万向轮14，通过四个万向轮14从而能够轻松的将本装置移动到工作场地内的任意位置，同时，也避免了本装置占用过多的场地空间，给工作人员后续对场地的规划和整理提供了保障，同时，在两个连接杆11之间固定安装有一安装杆12，并且，安装杆12的两端通过延伸杆13和对应的连接杆11固定连接，从而保证了安装杆12的整体稳定性，避免了安装杆12和连接杆11之间发生脱落，给工作人员造成了不必要的麻烦。

进一步的，承载板2安装固定在安装杆12的顶部，且优选的，和安装杆12之间相互垂直，工作人员在承载板2的一端面的一侧底部位置沿竖直方向依次对称设置两个整平辊21，从而通过两个整平辊21对待收卷的镍带进行整平，避免后续在收卷过程中出现收卷不规整的现象发生。

需要说明的是，作为上述实施例中优选方案，工作人员在两个整平辊21上均贴覆有弹性垫片，通过弹性垫片能够有效的避免整平辊21对镍带避免进行的剐蹭，从而有效的保证了后续镍带的使用。

在一些实施例中，工作人员也可以调节两个整平辊21之间间距，从而使得本装置能够适应各种型号尺寸的镍带，从而增大了本装置的适用范围，提高了本装置的实用性。

请参阅图1-3，一收卷部件3，其包括一转动辊31以及一套筒32，转动辊31贯穿承载板2，且转动辊31位于承载板2一侧的外壁上套接固定有套筒32；

一旋转部件4，其固定连接于承载板2上，且部分的和转动辊31相啮合，用以驱动转动辊31带动套筒32进行周向转动，旋转部件4包括：转动辊31远离套筒32的另一侧外壁上固定连接有一从动齿轮41，位于从动齿轮41下方的承载板2的侧壁上固定安装有一固定块42，固定块42的底部设置有一电机43，电机43的输出端贯穿固定块42，且固接有一和从动齿轮41相啮合的主动齿轮44，其中，主动齿轮44和从动齿轮41均为锥齿轮；

以及，一安装套5，其可拆卸的固定连接于套筒32的外侧，且安装套5用以对加工完成的镍带废料进行收卷，套筒32的外壁上沿其周向方向依次开设有多个插槽321，且安装套5的内壁上沿其周向方向对应多个插槽321一体成型有尺寸一致的插齿51，其中，每个插齿51均对应卡合于插槽321内。

具体的，工作人员将转动辊31贯穿承载板2，且在转动辊31的一侧外壁上套接套筒32，并且，转动辊31的另一侧的端部上固接有从动齿轮41，从动齿轮41和电机43上的主动齿轮44相啮合，电机43固定安装在固定块42的底部上，工作人员将电机43接通外部电源后，使得其输出端带动主动齿轮44转动，进而，带动相互啮合的从动齿轮41转动，从而带动转动辊31带动套筒32转动，在本实施例中，由于套筒32和安装套5之间采用插齿51、插槽321的方式进行拆卸连接，因此，当套筒32转动时，会带动卡合于插槽321内的插齿51带动安装套5进行转动，进而，实现安装套5对镍带的收卷工作。

需要说明的是，在本实施例中，主动齿轮44和从动齿轮41均为锥齿轮，以便于二者之间的稳定啮合，在其他实施方式中，工作人员也可以采用其他齿轮之间的连接方式作为本实施例的备选技术方案，在此不做过多限定。

在一些实施例中，工作人员也可以在安装套5的表面设置卡槽，并且将镍带的一端部卡接于卡槽内，从而便于后续安装套5对镍带的稳定夹紧，方便后续的收卷工作。

请参阅图1-2，还包括：一压紧组件6，其设置于收卷部件3的正上方，且具有：一顶板61，顶板61的正下方设置有一用以对镍带进行压紧的压紧板62，其中，位于顶板61底部的承载板2上开设有一滑槽63，且压紧板62部分的滑动连接于滑槽63内，位于顶板61和压紧板62之间还设置有多个复位弹簧64。

具体的，当镍带收卷到一定程度时，其外侧会抵接到压紧板62的底部，此时，由于镍带还在持续收卷，因此，其外侧会推动压紧板62向上移动，由于压紧板62部分的滑动在滑槽63内，因此，压紧板62会顺滑槽63的预设方向向上移动，此时，设置在顶板61和压紧板62之间的复位弹簧64会受到挤压，并产生向下的反推力，使得压紧板62紧贴在镍带表面，对镍带进行压紧固定，从而避免镍带收卷时发生错位、偏移，给工作人员后续的使用提供了便利，减少了工作人员的工作量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：

首先，工作人员将待收卷的镍带一端穿过两个整平辊21之间，并固定在安装套5上；

接着，工作人员启动电机43，使得其通过主动齿轮44和从动齿轮41的啮合带动转动辊31、套筒32转动，从而通过插齿51和插槽321的配合带动安装套5进行转动，实现对镍带的收卷；

进而，当镍带收卷到一定程度时，其外侧会抵接到压紧板62的底部，此时，由于镍带还在持续收卷，因此，其外侧会推动压紧板62向上移动，由于压紧板62部分的滑动在滑槽63内，因此，压紧板62会顺滑槽63的预设方向向上移动，此时，设置在顶板61和压紧板62之间的复位弹簧64会受到挤压，并产生向下的反推力，使得压紧板62紧贴在镍带表面，对镍带进行压紧固定，从而避免镍带收卷时发生错位、偏移；

最后，当收卷完成，工作人员从套筒32上取下镍带和安装套5，或者推动本装置至预设位置，实现对镍带的使用和放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，包括：

一底座支架(1)；

一承载板(2)，其固定安装于所述底座支架(1)的顶部，且和所述底座支架(1)之间相互垂直；

一收卷部件(3)，其包括一转动辊(31)以及一套筒(32)，所述转动辊(31)贯穿所述承载板(2)，且所述转动辊(31)位于所述承载板(2)一侧的外壁上套接固定有所述套筒(32)；

一旋转部件(4)，其固定连接于所述承载板(2)上，且部分的和所述转动辊(31)相啮合，用以驱动所述转动辊(31)带动所述套筒(32)进行周向转动；以及，

一安装套(5)，其可拆卸的固定连接于所述套筒(32)的外侧，且所述安装套(5)用以对加工完成的镍带废料进行收卷。

2.如权利要求1所述的一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，所述底座支架(1)包括：

两个相对设置的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)之间相互平行，且每个所述连接杆(11)的底部均对称安装有两个万向轮(14)；

位于两个所述连接杆(11)之间设置有一安装杆(12)；

所述安装杆(12)的两端均通过延伸杆(13)和对应所述连接杆(11)之间固接；

其中，所述承载板(2)固定安装于所述安装杆(12)的顶部。

3.如权利要求1所述的一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，所述旋转部件(4)包括：

所述转动辊(31)远离所述套筒(32)的另一侧外壁上固定连接有一从动齿轮(41)；

位于所述从动齿轮(41)下方的所述承载板(2)的侧壁上固定安装有一固定块(42)；

所述固定块(42)的底部设置有一电机(43)；

所述电机(43)的输出端贯穿所述固定块(42)，且固接有一和所述从动齿轮(41)相啮合的主动齿轮(44)；

其中，所述主动齿轮(44)和所述从动齿轮(41)均为锥齿轮。

4.如权利要求1所述的一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，还包括：

一压紧组件(6)，其设置于所述收卷部件(3)的正上方，且具有：

一顶板(61)；

所述顶板(61)的正下方设置有一用以对镍带进行压紧的压紧板(62)；

其中，位于所述顶板(61)底部的所述承载板(2)上开设有一滑槽(63)，且所述压紧板(62)部分的滑动连接于所述滑槽(63)内；

位于所述顶板(61)和所述压紧板(62)之间还设置有多个复位弹簧(64)。

5.如权利要求1所述的一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，所述承载板(2)上还沿竖直方向对称安装有两个整平辊(21)；

其中，两个所述整平辊(21)的外壁上均贴覆有弹性垫片。

6.如权利要求1所述的一种电池用镍带生产用废料回收装置，其特征在于，所述套筒(32)的外壁上沿其周向方向依次开设有多个插槽(321)；

且所述安装套(5)的内壁上沿其周向方向对应多个所述插槽(321)一体成型有尺寸一致的插齿(51)；

其中，每个所述插齿(51)均对应卡合于所述插槽(321)内。

Images