CN214877167U - 一种聚氨酯的存放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯的存放设备，涉及存储罐技术领域。本实用新型包括罐体、底座、阀门、温度计、护栏、注料盖和排气盖，罐体底部设有底座，罐体周侧面设有温度计，排料口和阀门，罐体顶部设有排气口，注料口和护栏，排气口和注料口通过螺纹均与盖子连接，在盖子内侧设有密封圈。本实用新型一种聚氨酯的存放装置，其可以通过罐体周侧面设置的温度计很方便的观察到罐体内部的温度，排料口设置的方式和位置即方便了物料的取出，又不会妨碍罐体的运输和堆叠存放，罐体顶部设置的护栏方便罐体堆叠的同时，又可以作为起吊的着力点，使得罐体的搬运十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于存储罐技术领域，特别是涉及一种聚氨酯的存放设备。
背景技术
随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨酯发泡保温体系以其良好的保温性能，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用，适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，在混合发泡前异氰酸酯和聚醚需要分开储存，而且异氰酸酯和聚醚的温度对混合发泡过程有很大影响，而现有的镀锌铁储存罐比热容低，外界的温度变化对罐体内物料的温度影响非常大，使用时不能很直观的了解物料的温度，非常的不方便，同时注料口排料口都设置在罐体顶部，罐体内部的物料想要取出需要倾斜罐体，甚至于翻转罐体。为此，我们提出一种聚氨酯的存放设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯的存放设备，解决市场上现有的存储罐不能显示内部温度，取料麻烦和搬运困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯的存放设备，包括罐体、底座、阀门、温度计、护栏、注料盖和排气口盖，所述罐体为罐体结构，所述罐体底部四周设有底座，所述罐体周侧面设有凹槽，所述凹槽截面为梯形结构，所述凹槽内侧面设有排料口，所述阀门一端与排料口连接，所述罐体周侧面设有温度计，能够实时观测到罐体内部的温度，所述罐体顶部设有注料口和排气口，所述注料口与注料盖通过螺纹连接，所述排气口与排气盖通过螺纹连接，所述罐体顶部四周设有护栏，所述护栏周侧面相对两侧分别设有起吊孔，方便罐体的运输。
优选地，所述阀门另一端设有伸缩管，外部无连接导管时，可以将伸缩管拉长，方便内部盛装物料的卸载。
优选地，所述罐体内部设置有玻璃纤维网，加强罐体的强度，使之更加坚固。
优选地，所述罐体周侧面设有若干环形加强筋，对罐体进行加强，防止罐内满载后罐体发生变形。
优选地，所述注料口盖子和排气口盖子内侧设有密封圈，起到隔绝空气的作用，同时防止运输过程中因罐体晃动发生的液体泄漏。
优选地，所述温度计为双金属温度计，结构小巧，精度高，可以实时观察到罐体内部承载物料的温度。
优选地，所述护栏外径比底座内径小，罐体堆叠时上方存储罐底座卡在下方那个存储罐的护栏上。
优选地，所述护栏在靠近注料口一侧设有缺口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一，本实用新型中，在罐体设置有双金属温度计，可以实时观察罐体内承载物料的温度，在使用物料是就不会因为温度的不在适用范围内而生产出不合格的产品。
二，在管体顶部设置有护栏，在护栏周侧面设置的起吊孔，使储存罐的搬运方式多种多样，适合不同的场景，护栏的外径比底座内径略小，使储存罐堆叠时，上层储存罐的底座可以卡在下层储存罐的护栏上，进而使存放场地的管理更加有序。
三，罐体周侧面下方设置有排料口，使本储存罐不用像传统的储存罐需要倾斜罐体，甚至需要倒转罐体才能将所承载的物料倒出，阀门出口设置的伸缩管，在外部无导管连接时也能很方便的将物料取出。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种聚氨酯的存放设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种聚氨酯的存放设备的侧视图；
图3为图2中A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种聚氨酯的存放设备的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体、2-底座、3-阀门、4-伸缩管、5-温度计、6-护栏、7-注料口盖子、8-排气口盖子、9-橡胶垫圈、101-凹槽、102-排料口、103-注料口、104-排气口、105-加强筋、601-起吊孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种聚氨酯的存放设备，包括罐体1、底座2、阀门3、温度计5、护栏6、注料盖7和排气盖8，其特征在于：罐体1为罐体结构，罐体1底部四周设有底座2，罐体1周侧面设有凹槽101，凹槽101内侧面设有排料口102，阀门3一端与排料口102连接，罐体1周侧面设有温度计5，在使用过程程中可是方便的了解罐体内部承载物的温度，罐体1顶部设有注料口103，罐体1顶部设有排气口104，注料口103与注料口盖子7通过螺纹连接，排气口104与排气口盖子8通过螺纹连接，罐体1顶部四周设有护栏6，护栏6在靠近注料口103一侧设有缺口，护栏6周侧面相对两侧分别设有起吊孔601，方便该存储罐的搬运。
罐体1内部设置有玻璃纤维网10，加强了罐体1的耐冲击性，同时在罐体1周侧面设置有若干环形加强筋105。进一步加强罐体1的强度，注料盖7和排气盖8内侧均设置有橡胶密封圈9，隔绝空气的同时防止颠簸导致承装液体的泄漏，罐体1的所设置的温度计5为双金属温度计，其体积小，精度高的优点，方便安装的同时可以精确地反映罐体1内部承载物的温度，给存储罐的底座2内经比护栏6的外径稍大，方便多个该存储罐的上下堆叠，护栏6靠近注料口7一侧设置有缺口，方便物料的注入到罐体中。
需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯的存放设备，通过设置在罐体1周侧面的温度计5，可以很清晰的了解该存储罐内部的温度，罐体1内部设置的玻璃纤维网10和罐体周侧面设置的环形加强筋105起到了加强罐体1强度的作用，使得该存储罐经久耐用，排料口102设置在罐体下方，方便承载物料的卸载，底座2和护栏6卡装配合，使得多个该存储罐的堆叠变得十分简单，而且护栏6上的起吊孔601也方便了该存储罐的搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种聚氨酯的存放设备，包括罐体(1)、底座(2)、阀门(3)、温度计(5)、护栏(6)、注料盖(7)和排气盖(8)，其特征在于：所述罐体(1)为罐体结构；所述罐体(1)底部设有底座(2)；所述底座为圆环结构；所述罐体(1)周侧面设有凹槽(101)；所述凹槽（101)截面为梯形结构；所述凹槽(101)内侧面设有排料口(102)；所述排料口(102)连接有阀门(3)；所述温度计(5)与罐体(1)通过螺纹连接；所述罐体(1)顶部设有注料口(103)；所述注料口(103)与注料盖(7)通过螺纹连接；所述罐体(1)顶部设有排气口(104)；所述排气口(104)与排气盖(8)通过螺纹连接；所述罐体(1)顶部四周设有护栏(6)；所述护栏(6)周侧面相对两侧分别设有起吊孔(601)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述阀门(3)另一端设有伸缩管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有玻璃纤维网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述罐体(1)周侧面设有若干环形加强筋(105)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述注料盖(7)和排气盖(8)内侧均设置有橡胶密封圈(9)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述温度计(5)为双金属温度计。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述护栏(6)外径比底座(2)内径小。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯的存放设备，其特征在于，所述护栏(6)在靠近注料口(103)一侧设有缺口。
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