CN210920937U - 低温储罐填充系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传统人工施工方式向半自动先进施工设备领域，具体涉及一种低温储罐填充系统，包括储存内罐和储存外罐，储存内罐固定在储存外罐内，所述储存外罐的一侧设有珍珠岩储罐，储存外罐的一端设有加压罐，储存外罐与加压罐之间设有三通连接管，珍珠岩储罐、加压罐以及储存外罐通过三通连接管相连通。本实用新型提供一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，用于克服现有技术中缺陷。

Description

低温储罐填充系统

技术领域

本实用新型涉及传统人工施工方式向半自动先进施工设备领域，具体涉及一种低温储罐填充系统。

背景技术

随着经济的发展，用户对用于储存各种液态气体的绝热低温储罐的需求量日益增大，生产厂家对绝热保温材料的选用以及保温材料的充填方式的改进，成了保证产品质量提高产品寿命的一个不容忽视的任务。当前，膨胀珍珠岩是一种广泛运用于深冷保冷隔热工程中，有着微孔结构、并具有密度低、导热系数低、无毒和无污染的保冷隔热材料。这种材料在全封闭的真空条件下进行充填，它的导热性是常态下的二十分之一，保冷性能可提高约20倍，是比较理想的保冷隔热材料，而如何解决膨胀珍珠岩在低温绝热储罐夹层中的填充，是确保低温储罐生产问题中的重中之重。低温储罐用于储存沸点温度低于-150℃液体的一种双层结构容器。容器罐体由内容器、外容器组成。

但是，内、外容器夹层需先抽真空，然后填充膨胀珍珠岩保温隔热层，而且真空度达到一定量级数值后才能起到保温作用。另一方面，由于膨胀珍珠岩的振实密度不够，低温储罐运行一段时间后，由于内部夹层的膨胀珍珠岩介质的颗粒沉降而导致局部位置形成空洞，致使罐内的低温介质与外部空气进行热交换。另外，上部的充填口与下部的抽真空口之间距离不能过大，否则将造成夹层内充填的膨胀珍珠岩厚度越来越大，而下部抽真空口的抽空效果不理想，以至于内部夹层内未充填满膨胀珍珠岩而形成局部空洞。

因此，生产一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种低温储罐填充系统，包括储存内罐和储存外罐，储存内罐固定在储存外罐内，所述储存外罐的一侧设有珍珠岩储罐，储存外罐的一端设有加压罐，储存外罐与加压罐之间设有三通连接管，珍珠岩储罐、加压罐以及储存外罐通过三通连接管相连通。

所述的珍珠岩储罐的一侧设有控制阀，控制阀与珍珠岩储罐之间设有连通管，连通管的一端卡扣固定在珍珠岩储罐的出料口上，连通管的另一端通过螺栓固定在控制阀的输入端上，控制阀与珍珠岩储罐通过连通管相连通，控制阀的输出端上设有传送管，传送管上设有固定卡环，传送管通过螺栓分别固定在三通连接管以及控制阀的输出端上，三通连接管与控制阀通过传送管相连通。

所述的加压罐与三通连接管之间设有球阀阀门，加压罐与三通连接管通过球阀阀门相连通，球阀阀门的输出端通过螺栓固定在三通连接管上，加压罐和球阀阀门之间设有负压管，加压罐和球阀阀门通过负压管相连通，负压管的两端分别设有固定卡环，负压管的两端分别通过该固定卡环卡扣在加压罐的输出端和球阀阀门的输入端上。

所述的三通连接管和加压罐的数量均采用三个，储存外罐相应三个三通连接管开设三个填充孔，三个填充孔分别布置在储存外罐的两侧以及储存外罐的中部上，三个三通连接管分别通过三个填充孔与储存外罐相连通，三个三通连接管分别通过螺栓固定在储存外罐上。

所述的储存外罐与储存内罐之间设有支撑板，支撑板的底部焊接固定在储存外罐的底面上，支撑板的顶部焊接固定在储存内罐的底面上，支撑板环状圆弧结构，支撑板的外径与储存外罐的内径相配合，支撑板的外径与储存内罐的外径相配合，支撑板上开设有若干个连接孔，若干个连接孔均匀布置在支撑板上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括储存内罐和储存外罐，储存内罐固定在储存外罐内，所述储存外罐的一侧设有珍珠岩储罐，储存外罐的一端设有加压罐，储存外罐与加压罐之间设有三通连接管，珍珠岩储罐、加压罐以及储存外罐通过三通连接管相连通，通过三通连接管减少充填口和抽真空口的距离，确保抽空的效果，避免夹层内形成空调；其次，本实用新型通过珍珠岩储罐来向储存内罐和储存外罐之间的填充珍珠岩，从而使得储存罐的保温效果好，并且使用传送管进行传送，防止潮气进入保冷层，并且封闭的输送管道容易操作人员进行掌控；再次，本实用新型通过设置的控制阀以及球阀阀门来控制充填以及抽真空的进行，使得本实用新型操作简单，便于控制抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度；另外，本实用新型的储存内罐和储存外罐之间支撑板，通过支撑板来进一步固定支撑储存内罐，使得本实用新型固定可靠，并提高使用的安全系数，而且支撑板上设有连接孔，通过连接孔将支撑板两侧的夹层进行连接，使得珍珠岩更加充分在储存内罐和储存外罐之间，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的第二实施例结构示意图。

图3为本实用新型中支撑板的立体示意图。

图4为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种低温储罐填充系统，包括储存内罐1和储存外罐2，储存内罐1固定在储存外罐2内，所述储存外罐2的一侧设有珍珠岩储罐3，储存外罐2的一端设有加压罐4，储存外罐2与加压罐4之间设有三通连接管5，珍珠岩储罐3、加压罐4以及储存外罐2通过三通连接管5相连通。

所述的珍珠岩储罐3的一侧设有控制阀6，控制阀6与珍珠岩储罐3之间设有连通管7，连通管7的一端卡扣固定在珍珠岩储罐3的出料口上，连通管7的另一端通过螺栓固定在控制阀6的输入端上，控制阀6与珍珠岩储罐3通过连通管7相连通，控制阀6的输出端上设有传送管8，传送管8上设有固定卡环，传送管8通过螺栓分别固定在三通连接管5以及控制阀6的输出端上，三通连接管5与控制阀6通过传送管8相连通，所述的传送管8采用夹布橡胶软管，从而反正负压过大对传送管8造成损伤，所述珍珠岩储罐3的出料端设有加压机，通过加压机进行加压使得珍珠岩推进传送管8内；所述的加压罐4与三通连接管5之间设有球阀阀门9，加压罐4与三通连接管5通过球阀阀门9相连通，球阀阀门9的输出端通过螺栓固定在三通连接管5上，加压罐4和球阀阀门9之间设有负压管10，加压罐4和球阀阀门9通过负压管10相连通，负压管10的两端分别设有固定卡环，负压管10的两端分别通过该固定卡环卡扣在加压罐4的输出端和球阀阀门9的输入端上，所述的加压罐4上设有测压表，通过测压表观察储存外罐2与储存内罐1之间的负压压强。

所述的三通连接管5和加压罐4的数量均采用三个，储存外罐2相应三个三通连接管5开设三个填充孔11，三个填充孔11分别布置在储存外罐2的两侧以及储存外罐2的中部上，三个三通连接管5分别通过三个填充孔11与储存外罐2相连通，三个三通连接管5分别通过螺栓固定在储存外罐2上。

所述的储存外罐2与储存内罐1之间设有支撑板12，支撑板12的底部焊接固定在储存外罐2的底面上，支撑板12的顶部焊接固定在储存内罐1的底面上，支撑板12环状圆弧结构，支撑板12的外径与储存外罐2的内径相配合，支撑板的外径与储存内罐1的外径相配合，支撑板12上开设有若干个连接孔13，若干个连接孔13均匀布置在支撑板12上，为了保证储存内罐1的稳定性，储存外罐2内设有支撑板12来进一步固定储存内罐1，但是支撑板12处的保温效果比较差，故而在支撑板12上开设有若干个连接孔13，通过填充珍珠岩来提高支撑处的保温效果，从而进一步提高整体的保温效果。

实施例1：如图1、3、4所示，首先，操作人员关闭控制阀6和球阀阀门9

并将各管道进行安装固定，从而满足填充的需求；然后，开启球阀阀门9，通过加压罐4来储存内罐1和储存外罐2之间的负压，当负压达到4000Pa时，开启控制阀6以及相应关闭球阀阀门9，使得珍珠岩通过传送管8传输进储存内罐1和储存外罐2之间，即珍珠岩通过储存内罐1和储存外罐2之间负压自吸和珍珠岩储罐3加压的推进使进入夹层的膨胀珍珠岩以及储罐顶端加压罐的压实；再然后，充满膨胀珍珠岩后，关闭控制阀6，从而到保证产品质量提高产品寿命，降低现场空气污染。

通过实施例1，实现了温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩。

实施例2：如图2、3所示，首先，操作人员关闭控制阀6和球阀阀门9

并将各管道进行安装固定，从而满足填充的需求；然后，开启球阀阀门9，通过加压罐4来储存内罐1和储存外罐2之间的负压，当负压达到4000Pa时，开启控制阀6以及相应关闭球阀阀门9，使得珍珠岩通过传送管8传输进储存内罐1和储存外罐2之间，即珍珠岩通过储存内罐1和储存外罐2之间负压自吸和珍珠岩储罐3加压的推进使进入夹层的膨胀珍珠岩以及储罐顶端加压罐的压实；再然后，充满膨胀珍珠岩后，关闭控制阀6，从而到保证产品质量提高产品寿命，降低现场空气污染。

通过实施例2与实施例1作对比，实施例2中三通连接管5和加压罐4的数量均采用三个，从而进一步提升膨胀珍珠岩填充速度。

以上方案所述，在低温储罐制造中，用此种真空充填技术能有效的控制膨胀珍珠岩在充填过程中含水量和污染，不但操作方便快捷，生产工期有保障，而且真空负压充填后的膨胀珍珠岩的密度明显提高，显著的提高了绝热低温储罐保冷隔热使用效果，并且为了防止空气中的水分污染珍珠岩，加压罐4内使用的气源应为干燥洁净氮气。

本实用新型通过提供一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，用于克服现有技术中缺陷，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (5)

1.一种低温储罐填充系统，包括储存内罐（1）和储存外罐（2），储存内罐（1）固定在储存外罐（2）内，其特征在于：所述储存外罐（2）的一侧设有珍珠岩储罐（3），储存外罐（2）的一端设有加压罐（4），储存外罐（2）与加压罐（4）之间设有三通连接管（5），珍珠岩储罐（3）、加压罐（4）以及储存外罐（2）通过三通连接管（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的低温储罐填充系统，其特征在于：所述的珍珠岩储罐（3）的一侧设有控制阀（6），控制阀（6）与珍珠岩储罐（3）之间设有连通管（7），连通管（7）的一端卡扣固定在珍珠岩储罐（3）的出料口上，连通管（7）的另一端通过螺栓固定在控制阀（6）的输入端上，控制阀（6）与珍珠岩储罐（3）通过连通管（7）相连通，控制阀（6）的输出端上设有传送管（8），传送管（8）上设有固定卡环，传送管（8）通过螺栓分别固定在三通连接管（5）以及控制阀（6）的输出端上，三通连接管（5）与控制阀（6）通过传送管（8）相连通。

3.根据权利要求1所述的低温储罐填充系统，其特征在于：所述的加压罐（4）与三通连接管（5）之间设有球阀阀门（9），加压罐（4）与三通连接管（5）通过球阀阀门（9）相连通，球阀阀门（9）的输出端通过螺栓固定在三通连接管（5）上，加压罐（4）和球阀阀门（9）之间设有负压管（10），加压罐（4）和球阀阀门（9）通过负压管（10）相连通，负压管（10）的两端分别设有固定卡环，负压管（10）的两端分别通过该固定卡环卡扣在加压罐（4）的输出端和球阀阀门（9）的输入端上。

4.根据权利要求1所述的低温储罐填充系统，其特征在于：所述的三通连接管（5）和加压罐（4）的数量均采用三个，储存外罐（2）相应三个三通连接管（5）开设三个填充孔（11），三个填充孔（11）分别布置在储存外罐（2）的两侧以及储存外罐（2）的中部上，三个三通连接管（5）分别通过三个填充孔（11）与储存外罐（2）相连通，三个三通连接管（5）分别通过螺栓固定在储存外罐（2）上。

5.根据权利要求1所述的低温储罐填充系统，其特征在于：所述的储存外罐（2）与储存内罐（1）之间设有支撑板（12），支撑板（12）的底部焊接固定在储存外罐（2）的底面上，支撑板（12）的顶部焊接固定在储存内罐（1）的底面上，支撑板（12）环状圆弧结构，支撑板（12）的外径与储存外罐（2）的内径相配合，支撑板的外径与储存内罐（1）的外径相配合，支撑板（12）上开设有若干个连接孔（13），若干个连接孔（13）均匀布置在支撑板（12）上。

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