CN214876191U - 一种用于包装罐的自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装罐的自动贴标装置，包括物品传输平台，和设置于物品传输平台上的贴标装置、控制装置，物品传输平台、贴标装置信号连接控制装置，且所述贴标装置设置于物品传输平台任一侧。本实用新型运用红外自动感应包装罐的位置情况，启动自动贴标，贴合均匀，能自动剥离标签，保持能够平稳的剥离出标签；能够全自动对物品进行贴标处理，不需要人工进行物品的摆放，减少人工剥离时造成的标签损耗，有效解决手工贴标签的低效率、高成本问题，大大提高了工件的贴标效率。

Description

一种用于包装罐的自动贴标装置

技术领域

本实用新型属于物品包装设备技术领域，尤其涉及一种用于包装罐的自动贴标装置。

背景技术

在社会经济生活中，经常遇到在需要使用包装罐包装某种溶液的时候，需要在瓶身上印制标签等，例如在化妆品包装罐中，当把化妆品溶液灌装入瓶完成后，还需要在包装瓶身上粘贴相关标签。在传统技术中，这通常都是通过人工手工完成的，人工手动贴标，先将打印机打印的标签剥离，然后贴在产品上，具有劳动强度大、耗时较多、枯燥无味、顺序难以保证、不便于管理、误差较高、浪费材料等问题，并且还会增加企业成本。

因此，研制一种能够自动贴标签的设备是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于包装罐的自动贴标装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括物品传输平台，和设置于物品传输平台上的贴标装置、控制装置，物品传输平台、贴标装置信号连接控制装置，所述贴标装置包括贴标架体、标签盘、标签导棍组件、自调张紧盘、回收盘、贴标机构，所述贴标架体设置于物品传输平台任一侧，在所述贴标架体的任一端中上部设置标签盘，在所述贴标架体的中和下部设置自调张紧盘，在标签盘与自调张紧盘之间的贴标架体上设置标签导棍组件，在所述自调张紧盘的后方设置回收盘，在所述贴标架体的另一端中下部设置贴标机构，所述自调张紧盘上的标签依次穿过标签导棍组件、自调张紧盘连接贴标机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型运用红外自动感应包装罐的位置情况，启动自动贴标，贴合均匀，能自动剥离标签，保持能够平稳的剥离出标签；能够全自动对物品进行贴标处理，不需要人工进行物品的摆放，减少人工剥离时造成的标签损耗，有效解决手工贴标签的低效率、高成本问题，大大提高了工件的贴标效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中贴标机构的结构示意图；

图中标号：1～控制装置，2～物品传输平台，3～贴标架体，4～标签盘，5～导向辊，6～自调张紧盘，7～张紧轴，8～张紧导棍，9～回收盘，10～贴标机构，11～升降座，12～升降驱动，13～升降导轨，14～旋转驱动，15～贴标导辊，16～贴标辅助导辊，17～涂胶机构，18～定位导辊，19～物品定位器，20～张紧导轮，21～干燥喷头，22～标签链。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1～2所示的用于包装罐的自动贴标装置，包括物品传输平台2，和设置于物品传输平台2上的贴标装置、控制装置1，物品传输平台2、贴标装置信号连接控制装置1，所述贴标装置包括贴标架体3、标签盘4、标签导棍组件、自调张紧盘6、回收盘9、贴标机构10，所述贴标架体3设置于物品传输平台2任一侧，在所述贴标架体3的任一端中上部设置标签盘4，在所述贴标架体3的中和下部设置自调张紧盘6，在标签盘4与自调张紧盘6之间的贴标架体3上设置标签导棍组件，在所述自调张紧盘6的后方设置回收盘9，在所述贴标架体3的另一端中下部设置贴标机构10，所述自调张紧盘6上的标签依次穿过标签导棍组件、自调张紧盘6连接贴标机构10。

所述的贴标机构10包括升降座11、升降驱动12、升降导轨13、旋转驱动14、贴标导辊15、贴标辅助导辊16、涂胶机构17和物品定位器19，所述升降驱动12设置于贴标架体3上，升降驱动12下方设置与之连接的升降座11，升降座11背面设置的贴标架体3上设置有升降导轨13，升降导轨13上设置滑块连接升降座11，升降座11通过滑块沿升降导轨13往复运动，在升降座11底部边缘的两角分别设置定位导辊18和物品定位器19，在两所述定位导辊18之间，向出料方向设置有贴标辅助导辊16、贴标导辊15，且贴标辅助导辊16与贴标导辊15处于同一水平线，在所述贴标导辊15上方设置涂胶机构17，所述贴标导辊15的背面连接旋转驱动14。

所述贴标辅助导辊16通过弹簧件设置于升降座11，使贴标辅助导受力自动调整松紧程度，在保证包标签牢固压贴在物品上的同时，还避免压坏物品。

所述的标签导棍组件包括至少四个导向辊5。

所述的自调张紧盘6通过扭力弹簧设置于张紧轴7上，在所述自调张紧盘6上对称设置有两张紧导棍8。

所述的贴标辅助导辊16通过压缩弹簧设置于升降座11上。

所述的升降座11的后方并列设置有至少两个进贴导向辊5。

所述的升降座11与自调张紧盘6之间设置有两张紧导轮20，其中一个张紧导轮20通过弹簧设置于标签的运行轨迹上方，另一张紧导轮20通过弹簧设置于标签的运行轨迹下方，且两张紧导轮20错位设置，适当牵拉标签链22进行自适应张紧。

所述的涂胶机构17包括胶罐、喷头和电磁阀，所述胶罐设置于升降座11上，其通过管道和电磁阀连接喷头，所述喷头指向贴标导辊15。

所述的物品定位器19为红外感应器或激光定位器。

所述的回收盘9连接回收驱动。

所述的回收驱动为电机。

所述的升降驱动12为液压缸或气缸。

所述的旋转驱动14为电机。

所述的控制装置1为单片机。

所述的贴标辅助导辊16为橡胶辊。

所述的涂胶机构17下方还设置有干燥喷头21，所述干燥喷头21指向贴标导辊15，且干燥喷头21连接风源。

本实用新型的工作方式：标签卷处理要求为，把标签面附着在标签附着纸上，使标签粘贴面向外；

在使用时，把标签卷放置到标签盘4上，然后牵拉出标签形成标签链22，标签链22依次穿过标签导棍组件的各导向辊5，依次穿过自调张紧盘6、标签的运行轨迹上方的张紧导轮20后进入贴标机构10，在穿过贴标机构10上的贴标导辊15、贴标辅助导辊16，标签链22上的标签和标签附着纸在此实现分离，随后标签附着纸穿出贴标机构10，依次穿过自调张紧盘6、标签的运行轨迹下方的张紧导轮20后，再次穿过自调张紧盘6连接回收盘9。

在进行贴标签时，回收驱动带动回收盘9旋转、旋转驱动14带动贴标导辊15旋转，二者配合协同牵引标签链22缓慢移动，当待贴标签物品被物品传输平台2输送至贴标机构10后，被处于贴标机构10进料端的物品定位器19检测到，升降驱动12驱动升降座11下降，通过两定位导辊18卡住物品，标签链22上的标签的黏贴面在贴标导辊15压力下与贴标签物品表面接触，同时，贴标签物品受阻会产生自转配合标签移动进行贴标签，进而使标签全部贴合在待贴标签产品表面，完成包装罐的自动贴标动作；随后升降驱动12驱动升降座11上升复位，使完成贴标的物品被物品传输平台2输送至下一环节；而分离出的标签附着纸则在回收盘9的牵引下继续运动，最终缠绕在回收盘9上实现收卷，如此重复完成各物品的自动贴标签工作。

在贴标过程中，当黏贴面运行到贴标导辊15时，贴标导辊15使方的涂胶机构17快速均匀的把黏胶喷涂在标签的黏贴面上，并可通过干燥喷头21吹风对黏胶进行适当的干燥，防止黏胶湿度过大，不易于标签黏贴在物品上；自调张紧盘6受到标签链22运行的牵引力时，会受力轻微旋转，对标签链22运行的松紧程度仅是自适应调整，保持标签链22在运行过程中始终保持张静状态，以保证标签链22能被顺利牵引，提升贴标签效率。

Claims (10)

1.一种用于包装罐的自动贴标装置，包括物品传输平台(2)，和设置于物品传输平台(2)上的贴标装置、控制装置(1)，物品传输平台(2)、贴标装置信号连接控制装置(1)，其特征在于：所述贴标装置包括贴标架体(3)、标签盘(4)、标签导棍组件、自调张紧盘(6)、回收盘(9)、贴标机构(10)，所述贴标架体(3)设置于物品传输平台(2)任一侧，在所述贴标架体(3)的任一端中上部设置标签盘(4)，在所述贴标架体(3)的中和下部设置自调张紧盘(6)，在标签盘(4)与自调张紧盘(6)之间的贴标架体(3)上设置标签导棍组件，在所述自调张紧盘(6)的后方设置回收盘(9)，在所述贴标架体(3)的另一端中下部设置贴标机构(10)，所述自调张紧盘(6)上的标签依次穿过标签导棍组件、自调张紧盘(6)连接贴标机构(10)。

2.根据权利要求1所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的贴标机构(10)包括升降座(11)、升降驱动(12)、升降导轨(13)、旋转驱动(14)、贴标导辊(15)、贴标辅助导辊(16)、涂胶机构(17)和物品定位器(19)，所述升降驱动(12)设置于贴标架体(3)上，升降驱动(12)下方设置与之连接的升降座(11)，升降座(11)背面设置的贴标架体(3)上设置有升降导轨(13)，升降导轨(13)上设置滑块连接升降座(11)，升降座(11)通过滑块沿升降导轨(13)往复运动，在升降座(11)底部边缘的两角分别设置定位导辊(18)和物品定位器(19)，在两所述定位导辊(18)之间，向出料方向设置有贴标辅助导辊(16)、贴标导辊(15)，且贴标辅助导辊(16)与贴标导辊(15)处于同一水平线，在所述贴标导辊(15)上方设置涂胶机构(17)，所述贴标导辊(15)的背面连接旋转驱动(14)。

3.根据权利要求1所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的标签导棍组件包括至少四个导向辊(5)。

4.根据权利要求1所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的自调张紧盘(6)通过扭力弹簧设置于张紧轴(7)上，在所述自调张紧盘(6)上对称设置有两张紧导棍(8)。

5.根据权利要求2所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的贴标辅助导辊(16)通过压缩弹簧设置于升降座(11)上。

6.根据权利要求2所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的升降座(11)的后方并列设置有至少两个进贴导向辊(5)。

7.根据权利要求2所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的升降座(11)与自调张紧盘(6)之间设置有两张紧导轮(20)，其中一个张紧导轮(20)通过弹簧设置于标签的运行轨迹上方，另一张紧导轮(20)通过弹簧设置于标签的运行轨迹下方，且两张紧导轮(20)错位设置。

8.根据权利要求2所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的涂胶机构(17)包括胶罐、喷头和电磁阀，所述胶罐设置于升降座(11)上，其通过管道和电磁阀连接喷头，所述喷头指向贴标导辊(15)。

9.根据权利要求2所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的物品定位器(19)为红外感应器或激光定位器。

10.根据权利要求1所述的用于包装罐的自动贴标装置，其特征在于：所述的回收盘(9)连接回收驱动。

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