CN214875937U - 提升给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构更加合理、送料更加稳定的提升给料机。这种提升给料机包括有机架与提升料斗，其特征在于：机架上安装有进料料斗，进料料斗的下方设有出料料库，出料料库与直线振动器传动连接，出料料库具有出料口，提升料斗铰接在升降座上，升降座通过升降动力源可升降地安装在机架上，机架的上部设有下料斗，提升料斗可在出料料库与下料斗之间来回移动。这种提升给料机采用直线振动进行喂料，升降式进行送料，在物料提升过程中几乎无回料和挖料现象，无效功率少，不但能提升小颗粒物料，而且能提升粘性较大的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药物包装机械领域，具体涉及一种将药物提升到一定高度然后给泡罩机加料的设备。
背景技术
泡罩机是将药物颗粒进行泡罩包装的设备。泡罩机具有料斗，一般料斗的高度都在1.8米左右，所以人工加料，要从地面把物料拿到2米左右的高度，难度很大。有些厂家通过真空的方式上料，真空上料是由压缩空气进行输送，然而真空上料会容易碎药，还有部分药物重，大颗粒的时候抽上不去，而且这种气力在生成的时候对能源消耗非常大，因为本身压缩空气就是一种昂贵的动力源，如果吸力小，又会造成上料缓慢的现象，且如果输送的时候收到某些影响就会造成真空上料机出现堵料现象。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结构更加合理、送料更加稳定的提升给料机。
这种提升给料机包括有机架与提升料斗，其特征在于：所述机架上安装有进料料斗，所述进料料斗的下方设有出料料库，所述出料料库与直线振动器传动连接，所述出料料库具有出料口，所述提升料斗铰接在升降座上，所述升降座通过升降动力源可升降地安装在机架上，所述机架的上部设有下料斗，所述提升料斗可在出料料库与下料斗之间来回移动，所述提升料斗可绕铰接点转动并将物料倒入到下料斗内。
所述提升料斗上连接有转动件，所述下料斗的一侧安装有限制转动件上移并使提升料斗绕铰接点转动的限制件。
所述限制件具有斜向导槽，所述转动件为滚轮，所述滚轮可进入到限制件的斜向导槽内。
所述出料料库的出料口处设有用于挡住出料口的闸门，所述闸门通过弹簧弹性设置在导向柱上，所述升降座或者提升料斗可将闸门往下压，并使弹簧压缩。
所述机架上端设有上限位光电，所述机架下端设有下限位光电，所述上限位光电、下限位光电均与PLC电连接，所述PLC控制升降动力源与直线振动器工作。
按照本实用新型提供的一种提升给料机，采用直线振动进行喂料，升降式进行送料，在物料提升过程中几乎无回料和挖料现象，无效功率少，不但能提升小颗粒物料，而且能提升粘性较大的物料。
附图说明
图1为本实用新型的整机立体图；
图2为本实用新型下部分的主视图；
图3为提升料斗转动放料的过程图。
1、机架；2、进料料斗；3、出料料库；4、直线振动器；5、提升料斗；6、升降座；7、限制件；8、转动件； 70、斜向导槽；9、闸门；10、导向柱；11、直线模组；12、下料斗。
具体实施方式
如图1所示，这种提升给料机包括有机架1与提升料斗5，机架1上安装有进料料斗2，该进料料斗2位置较低，可以通过人工将物料添加到该进料料斗2内，如图2所示，在进料料斗2的下方设有出料料库3，该出料料库3与直线振动器4传动连接（直线振动器4为现有技术，振动使物料往前移动），而出料料库3具有出料口，进料料斗2内的物料落到出料料库3后，直线振动器4驱动出料料库3振动，出料料库3内的物料就因为振动而往前移动，并从出料口出来。采用振动送料的方式，对物料损害最小，不论是小颗粒物料，还是粘性较大物料，都能实现送料。
物料从出料料库3的出料口出来后，就落到提升料斗5内，提升料斗5铰接在升降座6上，而升降座6通过升降动力源可升降地安装在机架1上（升降动力源为直线模组11），在机架1的上端设有下料斗12，提升料斗5可在出料料库3与下料斗12之间来回移动，而提升料斗5可绕铰接点转动并将物料倒入到下料斗12内。当物料进入到提升料斗5内后，升降动力源驱动升降座6与提升料斗5一起往上移动，并来到下料斗12的一边，这时提升料斗5绕铰接点转动，并将物料倒入到下料斗12内，下料斗12就将物料下到泡罩机的料斗13内。
提升料斗5可以通过动力源驱动而转动，也可以通过机械方式实现转动，为了简化结构，降低成本，本实用新型采用后者：如图3所示，具体是在提升料斗5上连接有转动件8，而在下料斗12的一侧安装有限制转动件8上移并使提升料斗5绕铰接点转动的限制件7。当升降座6载着提升料斗5往上移动时，由于下料斗12一侧的限制件7能限制转动件8继续往上移动，这样提升料斗5就绕铰接点转动，其内的物料就滑落到下料斗12内。
为了减少转动件8与限制件7之间作用产生的噪音，本实用新型的限制件7具有斜向导槽 70，而转动件8为滚轮，滚轮可进入到限制件7的斜向导槽 70内。通过这种结构，滚轮进入限制件7的斜向导槽 70，在斜向导槽 70的限位下，提升料斗5转动，由于滚轮是可以转动的，因此摩擦更小，噪音更低。
为了控制出料料库3的出料，在出料料库3的出料口处设有用于挡住出料口的闸门9，而闸门9通过弹簧弹性设置在导向柱10上，当提升料斗5下降时，升降座6或者提升料斗5将闸门9往下压，并使弹簧压缩，这样出料料库3振动将物料往前移动，物料掉落到提升料斗5内，当物料累积到设定值后，升降座6或者提升料斗5上移，闸门9在弹簧的作用下上移，并重新挡住出料料库3的出料口，防止出料料库3出料口处的物料掉落。
最后值得一提的是，为了能提升料斗5在设定位置停下来，本实用新型在控制机架1上端设有上限位光电，而在机架1下端设有下限位光电，上限位光电、下限位光电均与PLC电连接，PLC控制升降动力源与直线振动器4工作。当下限位光电检测到提升料斗5时，升降动力源停止输出，此时出料料库3的物料就喂到提升料斗5内；当上限位光电检测到提升料斗5时，升降动力源停止输出，提升料斗5将物料放到下料斗12内。
Claims (5)
1.提升给料机，包括有机架(1)与提升料斗(5)，其特征在于：所述机架(1)上安装有进料料斗(2)，所述进料料斗(2)的下方设有出料料库(3)，所述出料料库(3)与直线振动器(4)传动连接，所述出料料库(3)具有出料口，所述提升料斗(5)铰接在升降座(6)上，所述升降座(6)通过升降动力源可升降地安装在机架(1)上，所述机架(1)的上部设有下料斗(12)，所述提升料斗(5)可在出料料库(3)与下料斗(12)之间来回移动，所述提升料斗(5)可绕铰接点转动并将物料倒入到下料斗(12)内。
2.根据权利要求1所述的提升给料机，其特征在于：所述提升料斗(5)上连接有转动件(8)，所述下料斗(12)的一侧安装有限制转动件(8)上移并使提升料斗(5)绕铰接点转动的限制件(7)。
3.根据权利要求2所述的提升给料机，其特征在于：所述限制件(7)具有斜向导槽(70)，所述转动件(8)为滚轮，所述滚轮可进入到限制件(7)的斜向导槽( 70)内。
4.根据权利要求1所述的提升给料机，其特征在于：所述出料料库(3)的出料口处设有用于挡住出料口的闸门(9)，所述闸门(9)通过弹簧弹性设置在导向柱(10)上，所述升降座(6)或者提升料斗(5)可将闸门(9)往下压，并使弹簧压缩。
5.根据权利要求3所述的提升给料机，其特征在于：所述机架(1)上端设有上限位光电，所述机架(1)下端设有下限位光电，所述上限位光电、下限位光电均与PLC电连接，所述PLC控制升降动力源与直线振动器(4)工作。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120195205.5U patent/CN214875937U/zh active Active
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