CN214872637U - 一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，包括第一夹紧辊和第二夹紧辊，以及布置在辊端的侧板，第一夹紧辊的端部转动连接在侧板上，第二夹紧辊的端部设置有滑块，滑块的顶面和底面均设置有滑座，滑块与滑座横向滑动连接，滑座固定在侧板的内侧壁上；滑块的前端设置有轴承，轴承通过L形摆臂与设置在滑块后端的伸缩件连接，L形摆臂的拐点处铰接在侧板上；侧板与滑块相对应的位置横向开设有滑孔，滑孔中滑动连接有顶块，顶块的内侧壁与滑块连接，滑块与设置在侧板外侧壁上的压力可调的顶压装置连接。本实用新型可对冷却后的包装膜提供持续有效的辊压夹紧力，避免收卷的薄膜中存在气泡，提高了产品品质。

Description

一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组

技术领域

本实用新型涉及塑料包装膜生产领域，尤其涉及一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组。

背景技术

如图1所示，塑料包装膜在生产时，先由吹塑机将液体塑胶喷出来，利用机器吹出来的风力将塑体吹塑成圆筒状，之后使圆筒状的薄膜穿过整形部和人字夹板之后，与滚压辊相连，在滚压辊的挤压下，配合人字夹板的引导将圆筒状的薄膜滚压成扁平状，扁平状的薄膜经导向辊进入水槽1中进行水冷，并由水槽中的驱动辊驱动后，在由水槽上方的夹紧辊组导向至收卷装置收卷。在生产时，向驱动辊与夹紧辊组之间的吹塑膜体内通过针孔充气，使得吹塑膜体膨胀，膨胀之后膜体与冷却水套内壁接触更有利于膜体冷却。由于驱动辊与夹紧辊组的限制，该部分气体会一直存留在驱动辊与夹紧辊组之间。

夹紧辊组的功能是将吹塑膜体内的气体挤压到冷却段，避免塑料包装膜收卷时存在气体。现有的夹紧辊紧靠设置在辊外壁上的弹性橡胶层实现挤压，当橡胶层弹性减小后，导致夹紧辊的排气效果降低，收卷的薄膜中存在气泡，影响产品品质。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，包括第一夹紧辊和第二夹紧辊，以及布置在辊端的侧板，所述第一夹紧辊的端部转动连接在所述侧板上，所述第二夹紧辊的端部设置有滑块，所述滑块的顶面和底面均设置有滑座，所述滑块与所述滑座横向滑动连接，所述滑座固定在所述侧板的内侧壁上；

所述滑块的前端设置有轴承，所述轴承通过L形摆臂与设置在所述滑块后端的伸缩件连接，所述L形摆臂的拐点处铰接在所述侧板上；

所述侧板与所述滑块相对应的位置横向开设有滑孔，所述滑孔中滑动连接有顶块，所述顶块的内侧壁与所述滑块连接，所述滑块与设置在所述侧板外侧壁上的压力可调的顶压装置连接。

进一步的，所述顶压装置包括套设在一起的外管和内管，所述外管的安装端与所述侧板连接，所述内管的安装端与所述顶块连接，所述内管上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述顶块上，另一端抵在调节螺母上，所述调节螺母通过螺纹连接在所述外管上。

进一步的，所述伸缩件为气缸，所述气缸的伸缩端铰接在与所述L形摆臂铰接，所述气缸的本体与所述侧板铰接。

进一步的，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的外壁上涂覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型可对冷却后的包装膜提供持续有效的辊压夹紧力，避免收卷的薄膜中存在气泡，提高了产品品质。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为塑料包装膜吹塑生产示意图；

图2为本实用新型在侧板内侧的结构示意图；

图3为本实用新型侧板外侧的顶压装置结构示意图。

附图标记说明：1、第一夹紧辊；2、第二夹紧辊；3、侧板；4、滑块；5、滑座；6、轴承；7、L形摆臂；8、伸缩件；9、滑孔；10、顶块；11、顶压装置；1101、外管；1102、内管；1103、弹簧；1104、调节螺母；12、吹塑机；13、水槽；14、收卷装置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，塑料包装膜在生产时，先由吹塑机12将液体塑胶喷出来，利用机器吹出来的风力将塑体吹塑成圆筒状，之后使圆筒状的薄膜穿过整形部和人字夹板之后，与滚压辊相连，在滚压辊的挤压下，配合人字夹板的引导将圆筒状的薄膜滚压成扁平状，扁平状的薄膜经导向辊进入水槽13中进行水冷，并由水槽中的驱动辊驱动后，在由水槽上方的夹紧辊组导向至收卷装置14收卷。在生产时，向驱动辊与夹紧辊组之间的吹塑膜体内通过针孔充气，使得吹塑膜体膨胀，有利于膜体在水槽13内冷却，由于驱动辊与夹紧辊组的限制，该部分气体会一直存留在驱动辊与夹紧辊组之间。

为了提高夹紧效果，避免收卷的薄膜中存在气泡，如图2所示，本实施例中公开了一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，包括第一夹紧辊1和第二夹紧辊2，以及布置在辊端的侧板3，第一夹紧辊1的端部通过轴座转动连接在侧板3上，第二夹紧辊2的端部设置有滑块4，第二夹紧辊2的端部通过轴承结构与滑块4转动连接。滑块4的顶面和底面均设置有滑座5，滑块4与滑座5横向滑动连接，滑座5通过螺栓固定在侧板3的内侧壁上。

滑块4的前端设置有轴承6，轴承6通过L形摆臂7与设置在滑块4后端的伸缩件8连接，L形摆臂7的拐点处铰接在侧板3上。L形摆臂7的前端焊接有销轴，轴承6的内圈与销轴通过过盈配合连接。L形摆臂7的后端与伸缩件8的伸缩端铰接。

伸缩件8通过伸缩运动带动摆臂围绕铰接拐点旋转，从而使得轴承6的外圈与滑块4的前端面接触或者分离。当轴承6与滑块4的前端面接触时，可推动滑块4沿滑座5横向后移，使得第一夹紧辊1和第二夹紧辊2形成空隙，以便生产初期时，将冷却后的薄膜从第一夹紧辊1和第二夹紧辊2之间穿过。

为了使得第一夹紧辊1和第二夹紧辊2之间形成持续的夹紧效果，在侧板3与滑块4相对应的位置横向开设有滑孔9，滑孔9中滑动连接有顶块10，顶块10通过螺栓与滑块4连接，滑块4与设置在侧板3外侧壁上的压力可调的顶压装置11连接。

作为一种可能实现的方式，在本实施例中，如图3所示，顶压装置11包括套设在一起的外管1101和内管1102，外管1101的安装端与侧板3通过螺栓固定，内管1102的安装端与顶块10焊接，内管1102上套设有弹簧1103，弹簧1103的一端抵在顶块10上，另一端抵在调节螺母1104上，调节螺母1104通过螺纹连接在外管1101上。

通过弹簧1103可向顶块10提供压力，从而使得第一夹紧辊1抵在第二夹紧辊2上。通过旋转调节螺母1104可调节弹簧1103的弹力。

在本实施例中，伸缩件8为气缸，气缸的伸缩端铰接在与L形摆臂7铰接，气缸的本体与侧板3铰接。

为了避免损伤塑料包装膜，第一夹紧辊1和第二夹紧辊2的外壁上涂覆有橡胶层。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，包括第一夹紧辊(1)和第二夹紧辊(2)，以及布置在辊端的侧板(3)，所述第一夹紧辊(1)的端部转动连接在所述侧板(3)上，其特征在于：所述第二夹紧辊(2)的端部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶面和底面均设置有滑座(5)，所述滑块(4)与所述滑座(5)横向滑动连接，所述滑座(5)固定在所述侧板(3)的内侧壁上；

所述滑块(4)的前端设置有轴承(6)，所述轴承(6)通过L形摆臂(7)与设置在所述滑块(4)后端的伸缩件(8)连接，所述L形摆臂(7)的拐点处铰接在所述侧板(3)上；

所述侧板(3)与所述滑块(4)相对应的位置横向开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)中滑动连接有顶块(10)，所述顶块(10)的内侧壁与所述滑块(4)连接，所述滑块(4)与设置在所述侧板(3)外侧壁上的压力可调的顶压装置(11)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，其特征在于：所述顶压装置(11)包括套设在一起的外管(1101)和内管(1102)，所述外管(1101)的安装端与所述侧板(3)连接，所述内管(1102)的安装端与所述顶块(10)连接，所述内管(1102)上套设有弹簧(1103)，所述弹簧(1103)的一端抵在所述顶块(10)上，另一端抵在调节螺母(1104)上，所述调节螺母(1104)通过螺纹连接在所述外管(1101)上。

3.根据权利要求1所述的塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，其特征在于：所述伸缩件(8)为气缸，所述气缸的伸缩端铰接在与所述L形摆臂(7)铰接，所述气缸的本体与所述侧板(3)铰接。

4.根据权利要求1所述的塑料包装膜吹塑膜体夹紧辊组，其特征在于：所述第一夹紧辊(1)和第二夹紧辊(2)的外壁上涂覆有橡胶层。

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