CN219885232U - 一种吹塑薄膜收卷牵引结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹塑薄膜收卷牵引结构，涉及薄膜收卷技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有安装板，所述安装板的内侧均安装有牵引辊，所述底板顶端的中间位置处安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架，所述安装架内部的顶端和底端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有调节辊；通过在安装架的内部设置有缓冲机构，利用缓冲机构的安装腔、阻尼器、伸缩弹簧、铰接块、铰接杆和活动杆的相互配合，在对薄膜的张力进行调节时，可对薄膜进行防护处理，使得薄膜在收卷牵引时不易损坏，也使得薄膜的牵引效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。

Description

一种吹塑薄膜收卷牵引结构

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种吹塑薄膜收卷牵引结构。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，塑料薄膜在日常生活中使用的越来越多了，薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法，薄膜在生产完成后需要使用收卷机构对薄膜进行收卷，故需要使用到牵引结构对薄膜进行牵引；

如申请号CN218931153U公开了“一种复合材料薄膜收卷牵引装置”，并具体公开了：所述横向工作架上安装竖向工作架，所述竖向工作架上设置有牵引组件，所述竖向工作架上设置有预紧组件，所述预紧组件包括固定筒，所述固定筒的内部设置有伸缩弹簧，所述竖向工作架上设置有安装板，所述安装板上螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端在固定筒的内部滑动，所述第一螺纹杆的一端与伸缩弹簧挤压连接，所述竖向工作架上设置有调整组件，所述调整组件包括液压杆，所述液压杆的输出端安装有连接辊，所述连接辊上设置有抚平组件，所述抚平组件包括安装座，所述安装座上可拆卸螺接有安装座，然而，上述技术中在对薄膜的张力进行调节时，由于不便对薄膜进行缓冲防护，直接带动薄膜进行移动，对其的张力进行调节，使得薄膜在收卷牵引时容易被损坏，从而降低了该牵引结构在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种吹塑薄膜收卷牵引结构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种吹塑薄膜收卷牵引结构，已解决现有技术中对薄膜的张力进行调节时，由于不便对薄膜进行缓冲防护，直接带动薄膜进行移动，对其的张力进行调节，使得薄膜在收卷牵引时容易被损坏，从而降低了该牵引结构在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种吹塑薄膜收卷牵引结构，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有安装板，所述安装板的内侧均安装有牵引辊，所述底板顶端的中间位置处安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架，所述安装架内部的顶端和底端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有调节辊；

所述缓冲机构包括安装腔、阻尼器、伸缩弹簧、铰接块、铰接杆和活动杆，所述安装腔安装于安装架内部顶端与底端的两侧，所述安装腔内部一端的两侧安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述阻尼器的一端均安装有铰接块，所述铰接块的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部，所述活动杆的底端与调节辊的一端连接。

进一步改进在于：所述铰接杆在安装腔的内部设置有两个，所述活动杆通过铰接杆与安装腔之间构成伸缩结构。

进一步改进在于：所述升降机构包括螺纹转套、螺纹杆、传动齿牙、固定板、伺服电机、主动齿轮和限位结构，所述螺纹转套贯穿设置于固定腔内部的上方，所述螺纹转套的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与安装架的底端连接，所述螺纹转套的外侧壁设置有传动齿牙，所述传动齿牙设置于固定腔的外部，所述固定腔的一侧安装有固定板，所述固定板的底端安装有伺服电机，所述固定板的顶端安装有主动齿轮，所述传动齿牙与主动齿轮之间相互啮合，所述伺服电机与主动齿轮之间相互啮合。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽、限位块、限位杆和限位套，所述限位槽设置于螺纹转套的外壁上，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与固定腔的内壁连接，所述限位杆安装于固定腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与螺纹杆的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述限位块在固定腔的内部设置有两个，两个所述限位块之间关于固定腔的中轴线呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：通过在安装架的内部设置有缓冲机构，利用缓冲机构的安装腔、阻尼器、伸缩弹簧、铰接块、铰接杆和活动杆的相互配合，在对薄膜的张力进行调节时，可对薄膜进行防护处理，使得薄膜在收卷牵引时不易损坏，也使得薄膜的牵引效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性；通过在固定腔的内部升降机构，利用升降机构的螺纹转套、螺纹杆、传动齿牙、固定板、伺服电机、主动齿轮、限位槽、限位块、限位杆和限位套的相互配合，可带动安装架和调节辊进行移动，进而对薄膜在牵引时的张紧度进行调节处理，使得薄膜在收卷时不易出现褶皱，从而大大提高了该薄膜的收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、安装板；3、牵引辊；4、固定腔；5、安装架；6、调节辊；7、安装腔；8、阻尼器；9、伸缩弹簧；10、铰接块；11、铰接杆；12、活动杆；13、螺纹转套；14、螺纹杆；15、传动齿牙；16、固定板；17、伺服电机；18、主动齿轮；19、限位槽；20、限位块；21、限位杆；22、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种吹塑薄膜收卷牵引结构，包括底板1，所述底板1顶端的两侧安装有安装板2，所述安装板2的内侧均安装有牵引辊3，所述底板1顶端的中间位置处安装有固定腔4，所述固定腔4的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架5，所述安装架5内部的顶端和底端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有调节辊6。

所述缓冲机构包括安装腔7、阻尼器8、伸缩弹簧9、铰接块10、铰接杆11和活动杆12，所述安装腔7安装于安装架5内部顶端与底端的两侧，所述安装腔7内部一端的两侧安装有阻尼器8，所述阻尼器8的外侧壁设置有伸缩弹簧9，所述阻尼器8的一端均安装有铰接块10，所述铰接块10的一端铰接有铰接杆11，所述铰接杆11的底端安装有活动杆12，所述活动杆12的一端延伸至安装腔7的外部，所述活动杆12的底端与调节辊6的一端连接，所述铰接杆11在安装腔7的内部设置有两个，所述活动杆12通过铰接杆11与安装腔7之间构成伸缩结构，使用时，活动杆12受到压力带动铰接杆11向两边进行移动，伸缩弹簧9受到弹力的作用带动铰接杆11向中间进行移动，进而带动活动杆12进行移动，故对薄膜受到的压力进行缓解，防止薄膜损坏，也使得薄膜的牵引效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。

所述升降机构包括螺纹转套13、螺纹杆14、传动齿牙15、固定板16、伺服电机17、主动齿轮18和限位结构，所述螺纹转套13贯穿设置于固定腔4内部的上方，所述螺纹转套13的内部贯穿设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的顶端与安装架5的底端连接，所述螺纹转套13的外侧壁设置有传动齿牙15，所述传动齿牙15设置于固定腔4的外部，所述固定腔4的一侧安装有固定板16，所述固定板16的底端安装有伺服电机17，所述固定板16的顶端安装有主动齿轮18，所述传动齿牙15与主动齿轮18之间相互啮合，所述伺服电机17与主动齿轮18之间相互啮合，使用时，启动伺服电机17带动主动齿轮18进行旋转，由于主动齿轮18与传动齿牙15之间相互啮合，故在限位槽19和限位块20的限位下，利用传动齿牙15带动螺纹转套13自转，进而在限位杆21和限位套22的限位下，利用螺纹转套13带动螺纹杆14进行移动，进而带动安装架5进行移动，故利用调节辊6对薄膜的张紧度进行调节，使得薄膜在收卷时不易出现褶皱，从而大大提高了该薄膜的收卷效果。

所述限位结构包括限位槽19、限位块20、限位杆21和限位套22，所述限位槽19设置于螺纹转套13的外壁上，所述限位槽19的内部设置有限位块20，所述限位块20的一端与固定腔4的内壁连接，所述限位杆21安装于固定腔4内部的两侧，所述限位杆21的外侧壁设置有限位套22，所述限位套22的一侧与螺纹杆14的一侧连接，所述限位杆21的横截面小于限位套22的横截面，所述限位杆21与限位套22之间构成滑动结构，所述限位块20在固定腔4的内部设置有两个，两个所述限位块20之间关于固定腔4的中轴线呈对称分布，使用时，利用限位槽19和限位块20之间的相互配合，可对螺纹转套13在旋转时进行限位处理，使得螺纹转套13在旋转时更加稳定，利用限位杆21和限位套22之间的相互配合，可对螺纹杆14在移动时进行限位处理，使得螺纹杆14在移动时更加稳定。

工作原理：工作人员将薄膜从左侧牵引辊3的下方穿过，然后从两个调节辊6之间穿出，在从右侧牵引辊3下方穿出，利用牵引辊3和调节辊6对薄膜进行牵引处理，当需要对薄膜的张紧度进行调节时，启动伺服电机17带动主动齿轮18进行旋转，由于主动齿轮18与传动齿牙15之间相互啮合，故在限位槽19和限位块20的限位下，利用传动齿牙15带动螺纹转套13自转，进而在限位杆21和限位套22的限位下，利用螺纹转套13带动螺纹杆14进行移动，进而带动安装架5进行移动，故利用调节辊6对薄膜的张紧度进行调节，此时活动杆12受到压力带动铰接杆11向两边进行移动，伸缩弹簧9受到弹力的作用带动铰接杆11向中间进行移动，进而带动活动杆12进行移动，故对薄膜受到的压力进行缓解，防止薄膜损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种吹塑薄膜收卷牵引结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧均安装有牵引辊(3)，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有固定腔(4)，所述固定腔(4)的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装架(5)，所述安装架(5)内部的顶端和底端均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有调节辊(6)；

所述缓冲机构包括安装腔(7)、阻尼器(8)、伸缩弹簧(9)、铰接块(10)、铰接杆(11)和活动杆(12)，所述安装腔(7)安装于安装架(5)内部顶端与底端的两侧，所述安装腔(7)内部一端的两侧安装有阻尼器(8)，所述阻尼器(8)的外侧壁设置有伸缩弹簧(9)，所述阻尼器(8)的一端均安装有铰接块(10)，所述铰接块(10)的一端铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的底端安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端延伸至安装腔(7)的外部，所述活动杆(12)的底端与调节辊(6)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑薄膜收卷牵引结构，其特征在于：所述铰接杆(11)在安装腔(7)的内部设置有两个，所述活动杆(12)通过铰接杆(11)与安装腔(7)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑薄膜收卷牵引结构，其特征在于：所述升降机构包括螺纹转套(13)、螺纹杆(14)、传动齿牙(15)、固定板(16)、伺服电机(17)、主动齿轮(18)和限位结构，所述螺纹转套(13)贯穿设置于固定腔(4)内部的上方，所述螺纹转套(13)的内部贯穿设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端与安装架(5)的底端连接，所述螺纹转套(13)的外侧壁设置有传动齿牙(15)，所述传动齿牙(15)设置于固定腔(4)的外部，所述固定腔(4)的一侧安装有固定板(16)，所述固定板(16)的底端安装有伺服电机(17)，所述固定板(16)的顶端安装有主动齿轮(18)，所述传动齿牙(15)与主动齿轮(18)之间相互啮合，所述伺服电机(17)与主动齿轮(18)之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑薄膜收卷牵引结构，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(19)、限位块(20)、限位杆(21)和限位套(22)，所述限位槽(19)设置于螺纹转套(13)的外壁上，所述限位槽(19)的内部设置有限位块(20)，所述限位块(20)的一端与固定腔(4)的内壁连接，所述限位杆(21)安装于固定腔(4)内部的两侧，所述限位杆(21)的外侧壁设置有限位套(22)，所述限位套(22)的一侧与螺纹杆(14)的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑薄膜收卷牵引结构，其特征在于：所述限位杆(21)的横截面小于限位套(22)的横截面，所述限位杆(21)与限位套(22)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑薄膜收卷牵引结构，其特征在于：所述限位块(20)在固定腔(4)的内部设置有两个，两个所述限位块(20)之间关于固定腔(4)的中轴线呈对称分布。