CN220148776U - 一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构，包括：一支架，在支架两侧分别开设有活动空间；一收卷辊，安装在支架上；一跟随辊，与收卷辊平行设置，并在跟随辊的端部设置转动座，且转动座位于活动空间的外侧；一驱动组，与收卷辊端部的转动座连接，驱使转动座进行移动，使跟随辊的端部在活动空间内移动，借此使跟随辊远离或靠近收卷辊。本实用新型随着收卷辊上缠绕的薄膜直径逐渐增大，薄膜与跟随辊之间的距离变小，此时，驱动件驱使滑动座沿滑轨进行移动，进而使跟随辊朝远离收卷辊的方向移动，以此来调节薄膜在收卷辊上的包角，并使跟随辊与收卷辊之间的悬空膜长发生的变化较小，精确的控制薄膜在收卷辊上的张力，提高收卷质量。

Description

一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构。

背景技术

收卷设备是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材等加工生产线上，收卷设备一般对材料的卷内径、卷外径、卷材料厚度、宽度都有严格要求。

在收卷的过程中，收卷辊上的薄膜直径会不断加大，从而导致薄膜在收卷辊上的包角和悬空膜长发生变化，而包角和悬空膜长的改变则会引起收卷辊在收卷时张力的变化，当收卷张力出现变化时，在卷料的过程中就会出现鼓边、褶皱等情况，进而影响了收卷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种精准控制张力，提高收卷质量的薄膜收卷设备中的跟随辊机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构，包括：

一支架，在支架两侧壁分别开设有活动空间；

一收卷辊，安装在支架上，用于对薄膜进行收卷；

一跟随辊，与收卷辊平行设置，并在跟随辊的端部设置转动座，且转动座位于活动空间的外侧；

一驱动组，与跟随辊端部的转动座连接，驱使转动座进行移动，使跟随辊的端部在活动空间内移动，借此使跟随辊远离或靠近收卷辊。

在其中一个实施例中，所述驱动组包括驱动件、丝杆、滑轨和滑动座，驱动件和丝杆分别通过驱动件安装座和丝杆安装座设置在支架的侧壁，且驱动件的输出端与丝杆的一端连接，滑轨位于支架侧壁，滑动座设于滑轨上，并与丝杆连接，转动座则设置在滑动座上，驱动件驱使丝杆转动，使滑动座在滑轨上移动，借此驱使转动座移动。

在其中一个实施例中，所述支架上设有用于检测收卷辊上薄膜位置的光电传感器。

在其中一个实施例中，所述收卷辊的两端还分别设有限位组，限位组包括气缸和限位块，气缸设置在支架上，且与限位块的一端连接，限位块的另一端则与收卷辊的端部配合，对收卷辊进行限位。

在其中一个实施例中，所述架体上还设有限位组件，所述限位组件包括第二驱动件和限位块，第二驱动件设置在架体上，且输出端与限位块的一端连接，限位块的另一端则与收卷辊的端部配合，对收卷辊进行限位。

在其中一个实施例中，所述驱动件为伺服电机。

有益效果

本实用新型薄膜收卷设备中的跟随辊机构，通过收卷辊对薄膜进行收卷，而随着收卷辊上缠绕的薄膜直径逐渐增大，薄膜与跟随辊之间的距离变小，此时，驱动件驱使丝杆进行转动，而丝杆在转动时，则会驱使滑动座沿着滑轨进行移动，而滑动座在移动时则会带动转动座移动，从而使跟随辊朝远离收卷辊的方向移动，以此来调节薄膜在收卷辊上的包角，并使跟随辊与收卷辊之间的悬空膜长发生的变化较小，精确的控制薄膜在收卷辊上的张力，提高收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型薄膜收卷设备中的跟随辊机构的结构示意图一；

图2为本实用新型薄膜收卷设备中的跟随辊机构的结构示意图二；

图3为本实用新型薄膜收卷设备中的跟随辊机构的图2中A处放大图。

如附图所示：

100、支架；110、活动空间；

200、收卷辊；

300、跟随辊；310、转动座；

400、驱动组；410、驱动件；420、丝杆；430、滑轨；440、滑动座；450、驱动件安装座；460、丝杆安装座；

500、限位组；510、气缸；520、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构，包括：

一支架100，在支架100两侧壁分别开设有活动空间110；

一收卷辊200，安装在支架100上，用于对薄膜进行收卷；

一跟随辊300，与收卷辊200平行设置，并在跟随辊300的端部设置转动座310，且转动座310位于活动空间110的外侧；

一驱动组400，与跟随辊300端部的转动座310连接，驱使转动座310进行移动，使跟随辊300的端部在活动空间110内移动，借此使跟随辊300远离或靠近收卷辊200。

具体的，本实施例中，将收卷辊200和跟随辊300分别安装在支架100的，并平行设置，同时，将跟随辊300的两端分别置于支架100的活动空间110内，并在端部设置转动座310，使转动座310置于活动空间110的外侧与驱动组400进行连接，在收卷辊200对薄膜进行收卷时，由于随着收卷辊200上缠绕的薄膜直径逐渐的增大，薄膜与跟随辊300之间的距离相对变小，此时，驱动组400会进行工作，并驱使转动座310进行移动，从而使跟随辊300朝远离收卷辊200的方向进行移动，以此来调节薄膜在收卷辊200上的包角，并使跟随辊300与收卷辊200之间的悬空膜长发生的变化较小，精确的控制薄膜在收卷辊200上的张力，提高收卷质量。

请参阅图3，本实施例为了使跟随辊300进行移动，并精准的对张力进行控制，故驱动组400包括驱动件410、丝杆420、滑轨430和滑动座440，驱动件410和丝杆420分别通过驱动件安装座450和丝杆安装座460设置在支架100的侧壁，且驱动件410的输出端与丝杆420的一端连接，滑轨430位于支架100侧壁，滑动座440设于滑轨430上，并与丝杆420连接，转动座310则设置在滑动座440上，驱动件410驱使丝杆420转动，使滑动座440在滑轨430上移动，借此驱使转动座310移动。

当跟随辊300需要进行移动时，驱动件410会启动，并驱使丝杆420进行转动，丝杆420在转动时，则会驱使滑动座440沿着滑轨430进行移动，当滑动座440移动时，会带动转动座310进行移动，转动座310移动时则会使跟随辊300远离或靠近于收卷辊200，以此使跟随辊300根据薄膜收卷的直径来进行移动调节，调节薄膜在收卷辊200上的包角，并使跟随辊300与收卷辊200之间的悬空膜长发生的变化较小，精确的控制薄膜在收卷辊200上的张力，提高收卷质量。

而本实施例中的驱动件410采用为伺服电机，通过伺服电机可更加的对张力进行精准控制，以提高收卷质量。

另外，在薄膜的输送过程中，随着薄膜在收卷辊200上缠绕的越来越厚，薄膜的直径逐渐增大，直至薄膜遮挡在支架100上光电传感器（图中未视出）的发射器和接收器之间，此时，光电传感器发送电信号给PLC，PLC接收到光电传感器发送的电信号后控制驱动件410进行转动，驱动件410驱动滑动座440向远离收卷辊200的方向移动预设距离，同时使跟随辊300向远离收卷辊200的方向后退预设距离，以此来对跟随辊300的调节进行控制。

请参阅图1或图2，为了方便对收卷辊200进行拆装，故本实施例中，收卷辊200的两端还分别设有限位组500，限位组500包括气缸510和限位块520，气缸510设置在支架100上，且与限位块520的一端连接，限位块520的另一端则与收卷辊200的端部配合，对收卷辊200进行限位。

在对收卷辊200进行拆卸时，气缸510会驱使限位块520进行上升，从而使限位块520与收卷辊200的端部进行脱离，此时，即可取下收卷辊200，同时更换新的收卷辊200，当新的收卷辊200更换好后，气缸510再驱使限位块520下移，使限位块520与收卷辊200的端部进行限位，避免收卷辊200在收卷时位移，以此提高收卷质量，并方便对收卷辊200进行拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (4)

1.一种薄膜收卷设备中的跟随辊机构，其特征在于，包括：

一支架，在支架两侧壁分别开设有活动空间；

一收卷辊，安装在支架上，用于对薄膜进行收卷；

一跟随辊，与收卷辊平行设置，并在跟随辊的端部设置转动座，且转动座位于活动空间的外侧；

一驱动组，与跟随辊端部的转动座连接，驱使转动座进行移动，使跟随辊的端部在活动空间内移动，借此使跟随辊远离或靠近收卷辊；

所述驱动组包括驱动件、丝杆、滑轨和滑动座，驱动件和丝杆分别通过驱动件安装座和丝杆安装座设置在支架的侧壁，且驱动件的输出端与丝杆的一端连接，滑轨位于支架侧壁，滑动座设于滑轨上，并与丝杆连接，转动座则设置在滑动座上，驱动件驱使丝杆转动，使滑动座在滑轨上移动，借此驱使转动座移动。

2.根据权利要求1所述的薄膜收卷设备中的跟随辊机构，其特征在于：所述支架上设有用于检测收卷辊上薄膜位置的光电传感器。

3.根据权利要求1所述的薄膜收卷设备中的跟随辊机构，其特征在于：所述收卷辊的两端还分别设有限位组，限位组包括气缸和限位块，气缸设置在支架上，且与限位块的一端连接，限位块的另一端则与收卷辊的端部配合，对收卷辊进行限位。

4.根据权利要求1所述的薄膜收卷设备中的跟随辊机构，其特征在于：所述驱动件为伺服电机。