CN214872205U - 一种自动注塑手套一体成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑手套技术领域，且公开了一种自动注塑手套一体成型机，包括成型机与模具，模具包括外壳、抽空装置与冷却装置，外壳表面开设有闭合孔，外壳套接于抽空装置内部，冷却装置铺设于外壳内壁。该自动注塑手套一体成型机，通过在注塑机的下方设置有倒模，通过倒模与模具之间的配合，能够使得布织的手套套接在模具外围放置到倒模内部中进行注塑，且模具外围开设有闭合孔，在闭合孔的底端安装有抽空装置，通过抽空装置能够使得注塑的时候内部密封空间中的空气进行抽取，使得不会发生温度过高注塑手套会产生气泡的问题，通过这一技术能够使得该注塑手套生产的时候残品率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑手套技术领域，具体为一种自动注塑手套一体成型机。
背景技术
目前的塑胶一体手套，基本上是采用的浸胶工艺，不仅污染严重，而且危害健康，目前注塑工艺已经是非常成熟的技术，广泛应用于塑料零部件等，然而注塑手套受使用条件限制，塑胶必须与针织线手套有效结合，由于结合难度大，且劳保手套本身存在使用标准，导致注塑手套生产难度大，效率低；
现有的注塑手套一体成型机在倒模的时候缺乏对手套内部的空气进行抽取，内部的温度过高的话会使得手套产生气泡，导致加工的次品率一直存在，并且在注塑后的液体材料，没有办法快速的冷却，现有的技术存在了多种技术问题。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种自动注塑手套一体成型机，来克服上述缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动注塑手套一体成型机，具备注塑手套生产中残次品率底，能够对液体的材质快速成型，达到自动一体的效果等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动注塑手套一体成型机，包括成型机与模具，所述模具包括外壳、抽空装置与冷却装置，所述外壳表面开设有闭合孔，所述外壳套接于抽空装置内部，所述冷却装置铺设于外壳内壁；
所述成型机包括注塑机、输送装置与倒模，所述注塑机位于成型机顶端，所述输送装置前端卡接有模具，所述倒模位于注塑机下方。
优选的，所述模具设置有多个，所述模具后端连接于导杆输送装置四周，所述外壳、抽空装置与冷却装置组成模具。
优选的，所述闭合孔开设于外壳表面，所述闭合孔开设有多个，所述闭合孔底端连接于抽空装置，所述抽空装置内部设置有抽空机，且冷却装置位于抽空机外围。
优选的，所述注塑机包括漏斗、泵机与管道，所述漏斗与管道之间安装有泵机，所述泵机底面插接有两组管道。
优选的，所述输送装置包括转动机与导杆，所述转动机底端设置有底座，所述底座内部安装电机，所述电机顶端连接有导杆，所述输送装置通过转动机、导杆、底座与电机组成。
优选的，所述倒模侧端设置有伸缩组件，且倒模另一侧端设置有辅助杆，所述倒模位于注塑机底端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动注塑手套一体成型机，具备以下有益效果：
1、该自动注塑手套一体成型机，通过在注塑机的下方设置有倒模，通过倒模与模具之间的配合，能够使得布织的手套套接在模具外围放置到倒模内部中进行注塑，且模具外围开设有闭合孔，在闭合孔的底端安装有抽空装置，通过抽空装置能够使得注塑的时候内部密封空间中的空气进行抽取，使得不会发生温度过高注塑手套会产生气泡的问题，通过这一技术能够使得该注塑手套生产的时候残品率大大降低。
2、该自动注塑手套一体成型机，通过在注塑机的底端设置有管道，且管道外围设置有卡槽，通过倒模与卡槽之间紧密卡接，配合模具能够使得布织手套表面快速的注塑，利用倒模内部的密封孔空间和内部铺设的冷却装置，能够使得狭小的空间快速的进行冷却，便于注塑手套液体原料能够快速的成型，有效的提升了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构成型机立体示意图；
图2为本实用新型结构1中A的局部示意图；
图3为本实用新型结构成型机仰视示意图；
图4为本实用新型结构模具与倒模拆分示意图；
图5为本实用新型结构模具立体示意图；
图6为本实用新型结构模具正剖示意图。
其中：1、成型机；2、模具；21、外壳；211、闭合孔；22、抽空装置；23、冷却装置；3、注塑机；4、输送装置；5、倒模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种自动注塑手套一体成型机，包括成型机1与模具2，模具2包括外壳21、抽空装置22与冷却装置23，外壳21表面开设有闭合孔211，外壳21套接于抽空装置22内部，冷却装置23铺设于外壳21内壁；
成型机1包括注塑机3、输送装置4与倒模5，注塑机3位于成型机1顶端，输送装置4前端卡接有模具2，倒模5位于注塑机3下方。
具体的，模具2设置有多个，模具2后端连接于导杆输送装置4四周，外壳21、抽空装置22与冷却装置23组成模具2。优点是模具2的数量与导杆的数量相等，通过导杆能够辅助模具2与注塑机3之间配合，达到注塑的效果，模具2内部设置有多个零件，通过多个零件能够对残次率进行降低。
具体的，闭合孔211开设于外壳21表面，闭合孔211开设有多个，闭合孔211底端连接于抽空装置22，抽空装置22内部设置有抽空机，且冷却装置23位于抽空机外围。优点是闭合孔211开设在外壳21表面，且开设有多个，闭合孔211底端连通于内部的抽空装置22，闭合孔211能够使得抽空装置22将注塑后的手套进行抽取内部的空气，防止冷空气与热注塑胶之间产生高温，使得注塑手套外表气泡，导致该注塑手套作废，抽空装置22内部设置有抽空机，且抽空装置22与闭合孔211之间设置有气管，利用气管使得抽空效果提升，冷却装置23铺设在外壳21内壁，能够使得冷却装置23与注塑手套紧密贴合，达到快速冷却注塑使用的液体原料的效果。
具体的，注塑机3包括漏斗、泵机与管道，漏斗与管道之间安装有泵机，泵机底面插接有两组管道。优点是注塑机3通过顶端的漏斗将液体原料输送到管道内部，且管道连接在注塑机3与倒模5之间，在漏斗与管道之间安装有泵机，通过泵机能够将漏斗内部的液体原料进行快速上料，使得液体能够快速从管道内部输送到倒模5内部的作用。
具体的，输送装置4包括转动机与导杆，转动机底端设置有底座，底座内部安装电机，电机顶端连接有导杆，输送装置4通过转动机、导杆、底座与电机组成。优点是输送装置4能够将套有布织手套的模具2送直达到倒模5内部的作用，且输送装置4底端设置有电机，通过电机使得顶端的导杆能够转动，转动的时候能够将模具2送至到倒模5内部的效果，便于使得该装置能够自动进行上料的作用。
具体的，倒模5侧端设置有伸缩组件，且倒模5另一侧端设置有辅助杆，倒模5位于注塑机3底端。优点是伸缩组件与辅助杆能够对两组倒模5进行辅助闭合的作用，倒模5位于管道前端卡槽处，通过伸缩组件能够使得对应安装的倒模5闭合，内部空间达到密封，然后对布织手套进行注塑的作用。
在使用时，通过在注塑机3的下方设置有倒模5，通过倒模5与模具2之间的配合，能够使得布织的手套套接在模具2外围放置到倒模5内部中进行注塑，且模具2外围开设有闭合孔211，在闭合孔211的底端安装有抽空装置22，通过抽空装置22能够使得注塑的时候内部密封空间中的空气进行抽取，使得不会发生温度过高注塑手套会产生气泡的问题，通过这一技术能够使得该注塑手套生产的时候残品率大大降低，通过在注塑机3的底端设置有管道，且管道外围设置有卡槽，通过倒模5与卡槽之间紧密卡接，配合模具2能够使得布织手套表面快速的注塑，利用倒模5内部的密封孔空间和内部铺设的冷却装置23，能够使得狭小的空间快速的进行冷却，便于注塑手套液体原料能够快速的成型，有效的提升了生产的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动注塑手套一体成型机，包括成型机(1)与模具(2)，其特征在于：所述模具(2)包括外壳(21)、抽空装置(22)与冷却装置(23)，所述外壳(21)表面开设有闭合孔(211)，所述外壳(21)套接于抽空装置(22)内部，所述冷却装置(23)铺设于外壳(21)内壁；
所述成型机(1)包括注塑机(3)、输送装置(4)与倒模(5)，所述注塑机(3)位于成型机(1)顶端，所述输送装置(4)前端卡接有模具(2)，所述倒模(5)位于注塑机(3)下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动注塑手套一体成型机，其特征在于：所述模具(2)设置有多个，所述模具(2)后端连接于导杆输送装置(4)四周，所述外壳(21)、抽空装置(22)与冷却装置(23)组成模具(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动注塑手套一体成型机，其特征在于：所述闭合孔(211)开设于外壳(21)表面，所述闭合孔(211)开设有多个，所述闭合孔(211)底端连接于抽空装置(22)，所述抽空装置(22)内部设置有抽空机，且冷却装置(23)位于抽空机外围。
4.根据权利要求1所述的一种自动注塑手套一体成型机，其特征在于：所述注塑机(3)包括漏斗、泵机与管道，所述漏斗与管道之间安装有泵机，所述泵机底面插接有两组管道。
5.根据权利要求1所述的一种自动注塑手套一体成型机，其特征在于：所述输送装置(4)包括转动机与导杆，所述转动机底端设置有底座，所述底座内部安装电机，所述电机顶端连接有导杆，所述输送装置(4)通过转动机、导杆、底座与电机组成。
6.根据权利要求1所述的一种自动注塑手套一体成型机，其特征在于：所述倒模(5)侧端设置有伸缩组件，且倒模(5)另一侧端设置有辅助杆，所述倒模(5)位于注塑机(3)底端。
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Denomination of utility model: An automatic injection molding machine for gloves Effective date of registration: 20230810 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Wenzhou Longgang sub branch of Zheshang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Longgang ailiya Handicraft Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001715 |
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