CN214871809U - 一种上置料板摇摆工作台的多线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于多线切割机技术领域，涉及一种上置料板摇摆工作台的多线切割机。摇摆驱动器驱动曲柄旋转，滑动销轴通过长滑孔驱动上置料板与切割料的组合左右摆动至特定的角度位置，正好切割在已经切割完成的相邻两个切割面相交的交点位置上，这样切割金属线与切割面之间的线接触就变为点接触，随着切割进行，点接触变成了短线接触，切割面的长度尺寸变小，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。

Description

一种上置料板摇摆工作台的多线切割机

技术领域

本实用新型属于多线切割机技术领域，具体涉及一种上置料板摇摆工作台的多线切割机。

背景技术

多线切割机常用于把一件棒状料切割成多个高精度的薄片状零件，所切割的一般都是硬脆性材料。

最原始的多线切割机的工作台是不摆动的，仅仅是朝下做进给运动，切割金属线在左右方向上不断地高速往复移动，把磨料带到切割料的切割面上进行研磨，所述的切割面是一条非常长又非常窄的面，可以认为切割金属线与切割面是线接触，切割面的长度尺寸较大，切割面对切割金属线的阻力比较大，切割效率较低，还容易挣断切割金属线，更换切割金属线需要花费很多时间，使工作效率进一步降低。

有人对原始的多线切割机进行了改进，使工作台与料板支架之间通过铰链联接，料板支架和机架通过移动副联接，料板支架向下平移；工作台绕铰链摆动的旋转轴心线是前后方向，切割料与工作台固定联接，摆动液压缸包括液压缸体和液压缸活塞杆，液压缸体的尾部与料板支架之间通过铰链联接，液压缸活塞杆的末端与工作台之间通过铰链联接，摆动液压缸驱动工作台摆动，线切割装置每切割完一次，摆动液压缸就驱动工作台与切割料的组合摆动到另一个角度位置，摆动液压缸要么伸出，要么缩回，只有这两个工作状态，要停在中间的某个确定的位置是很难控制的，所以工作台与切割料的组合也只有两个角度位置，同时料板支架也驱动工作台、切割料和摆动液压缸的组合朝下做进给运动，切割金属线反复交替在两条切割面上作切割运动，这样就产生两条比较短的切割面，切割面的长度尺寸明显变短，切割面对切割金属线的阻力明显变小，切割效率有所提高，挣断切割金属线的概率也明显减小，但是生产效率仍然不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种能变切割金属线与切割面之间的长线接触为点接触或短线接触、使切割面对切割金属线的阻力变小、切割效率提高、不容易挣断切割金属线、节省更换切割金属线时间的上置料板摇摆工作台的多线切割机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，包括上置料板、料板支架和线切割装置；线切割装置和机架联接；

料板支架和机架通过移动副联接，料板支架向下平移做进给运动；上置料板和料板支架通过铰链联接，上置料板的旋转轴心线沿着前后方向设置；切割料和上置料板固定联接；

本实用新型还包括摇摆驱动器和曲柄；

摇摆驱动器包括减速器和电机；电机的外壳通过法兰和减速器固定联接；电机的输出轴和减速器的输入轴固定联接；减速器的外壳通过法兰和料板支架固定联接；

曲柄包括摇臂和滑动销轴，摇臂的第一端和减速器的输出轴固定联接；摇臂的第二端和滑动销轴固定联接；

上置料板上还设置有摆杆，摆杆的第一端和上置料板固定联接，摆杆的第二端设置有长滑孔；滑动销轴与长滑孔滑动配合。

所述的摇摆驱动器的电机是伺服电机。

摇摆驱动器驱动曲柄旋转，滑动销轴通过长滑孔驱动上置料板与切割料的组合左右摆动至某一个非常确定的角度位置，线切割装置在这个特定的角度位置切割，正好切割在已经切割完成的相邻两个切割面相交的交点位置上，这样切割金属线与切割面之间的线接触就变为点接触，随着切割进行，点接触变成了短线接触，相比传统的多线切割机，切割面的长度尺寸变小，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。在交点上切割产生的短的新的切割面，新的切割面与相邻的两条切割面之间又分别产生一个新的交点。伺服电机驱动上置料板与切割料的组合左右摆动至另一个新角度位置，正好切割在新的交点位置上，让切割料每一次切割都正好割在交点位置上，达到了线接触变为点接触切割的目的。

以上所述的减速器的外壳通过法兰和料板支架固定联接，是指可以在上下方向上调整的固定联接，向上调整摇摆驱动器，则减速器的输出轴与上置料板的旋转轴心线之间的距离变大，曲柄旋转一周驱动上置料板左右摆动的幅度较小，反之，向下调整摇摆驱动器，则减速器的输出轴与上置料板的旋转轴心线之间的距离变小，曲柄旋转一周驱动上置料板左右摆动的幅度较大；根据切割料外形的大小，在上下方向上调整摇摆驱动器到合适的位置。

或者，所述的摇摆驱动器的电机是普通电机，所述的普通电机是仅仅通过连通和切断电源线来控制启停的电机；本实用新型还包括多个传感器和一个触发板，触发板和减速器的输出轴固定联接，多个传感器分别和料板支架固定联接，多个传感器围绕在减速器输出轴的周围；摇摆驱动器的输出轴旋转，带动触发板旋转，触发板依次触发传感器。

摇摆驱动器驱动曲柄旋转，滑动销轴通过长滑孔驱动上置料板与切割料的组合摆动，当触发板触发一个传感器时摇摆驱动器停止驱动，线切割装置做切割运动，完成后摇摆驱动器驱动上置料板与切割料的组合再摆动，当触发板触发下一个传感器时摇摆驱动器又停止驱动，线切割装置再次切割，每次切割都变换一次角度，这样形成的切割面的长度都不是太长，切割金属线与切割面之间的长线接触就变为短线接触，相比传统的多线切割机，切割面的长度尺寸变小，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步降低。

本实用新型的有益效果：变切割金属线与切割面之间的长线接触为点接触或短线接触，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是图1中A向视图；

图中所示：1.上置料板；11.摆杆；111.长滑孔；

2.料板支架；

3.切割料；

4.线切割装置；

51.滑动销轴；

52.摇臂；

6.减速器；

7.电机

8.上置料板的旋转轴心线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：参见图1至图2。

一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，包括上置料板1、料板支架2和线切割装置4；线切割装置4和机架联接；

料板支架2和机架通过移动副联接，料板支架2向下平移做进给运动；上置料板1和料板支架2通过铰链联接，上置料板1的旋转轴心线沿着前后方向设置；切割料3和上置料板1固定联接；

本实施例还包括摇摆驱动器和曲柄；

摇摆驱动器包括减速器6和电机7；电机7的外壳通过法兰和减速器6固定联接；电机7的输出轴和减速器6的输入轴固定联接；减速器6的外壳通过法兰和料板支架2固定联接；

曲柄包括摇臂52和滑动销轴51，摇臂52的第一端和减速器6的输出轴固定联接；摇臂52的第二端和滑动销轴51固定联接；

上置料板1上还设置有摆杆11，摆杆11的第一端和上置料板1固定联接，摆杆11的第二端设置有长滑孔111；滑动销轴51与长滑孔111滑动配合；

所述的摇摆驱动器的电机7是伺服电机。

摇摆驱动器驱动曲柄旋转，滑动销轴51通过长滑孔111驱动上置料板1与切割料3的组合左右摆动至某一个非常确定的角度位置，线切割装置4在这个特定的角度位置切割，正好切割在已经切割完成的相邻两个切割面相交的交点位置上，这样切割金属线与切割面之间的线接触就变为点接触，随着切割进行，点接触变成了短线接触，切割面的长度尺寸变小，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。在交点上切割产生的短的新的切割面，新的切割面与相邻的两条切割面之间又分别产生一个新的交点。伺服电机驱动上置料板1与切割料3的组合左右摆动至另一个新角度位置，正好切割在新的交点位置上，让切割料3每一次切割都正好割在交点位置上，达到了线接触变为点接触切割的目的。

以上所述的减速器6的外壳通过法兰和料板支架2固定联接，是指可以在上下方向上调整的固定联接，向上调整摇摆驱动器，则减速器6的输出轴与上置料板1的旋转轴心线之间的距离变大，曲柄旋转一周驱动上置料板1左右摆动的幅度较小，反之，向下调整摇摆驱动器，则减速器6的输出轴与上置料板1的旋转轴心线之间的距离变小，曲柄旋转一周驱动上置料板1左右摆动的幅度较大；根据切割料3外形的大小，在上下方向上调整摇摆驱动器到合适的位置。

本实施例的有益效果：变切割金属线与切割面之间的长线接触为点接触或短线接触，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。

实施例2：一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，包括上置料板1、料板支架2和线切割装置4；线切割装置4和机架联接；

料板支架2和机架通过移动副联接，料板支架2向下平移做进给运动；上置料板1和料板支架2通过铰链联接；切割料3和上置料板1固定联接；

本实施例还包括摇摆驱动器、曲柄、多个传感器和一个触发板；

摇摆驱动器包括减速器6、电机7；电机7的外壳通过法兰和减速器6固定联接；电机7的输出轴和减速器6的输入轴固定联接；减速器6的外壳通过法兰和料板支架2固定联接；触发板和减速器6的输出轴固定联接，多个传感器分别和料板支架2固定联接，多个传感器围绕在减速器6输出轴的周围；

曲柄包括摇臂52和滑动销轴51，摇臂52的第一端和减速器6的输出轴固定联接；摇臂52的第二端和滑动销轴51固定联接；

上置料板1上还设置有摆杆11，摆杆11的第一端和上置料板1固定联接，摆杆11的第二端设置有长滑孔111；滑动销轴51与长滑孔111滑动配合；

所述的摇摆驱动器的电机7是普通电机，所述的普通电机是仅仅通过连通和切断电源线来控制启停的电机；摇摆驱动器的输出轴旋转，带动触发板旋转，触发板依次触发传感器。

摇摆驱动器驱动曲柄旋转，滑动销轴51通过长滑孔111驱动上置料板1与切割料3的组合摆动，当触发板触发一个传感器时摇摆驱动器停止驱动，线切割装置4做切割运动，完成后摇摆驱动器驱动上置料板1与切割料3的组合再摆动，当触发板触发下一个传感器时摇摆驱动器又停止驱动，线切割装置4再次切割，每次切割都变换一次角度，这样形成的切割面的长度都不是太长，切割金属线与切割面之间的长线接触就变为短线接触，切割面的长度尺寸变小，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步降低。

本实施例的有益效果：变切割金属线与切割面之间的长线接触为短线接触，切割面对切割金属线的阻力大幅变小，切割效率提高，还不容易挣断切割金属线，节省了大量更换切割金属线需要花费的时间，使工作效率进一步提高。

Claims (3)

1.一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，包括上置料板、料板支架和线切割装置；线切割装置和机架联接；

料板支架和机架通过移动副联接，料板支架向下平移；上置料板和料板支架通过铰链联接，上置料板的旋转轴心线沿着前后方向设置；切割料和上置料板固定联接；

其特征在于还包括摇摆驱动器和曲柄；

摇摆驱动器包括减速器和电机；电机的外壳通过法兰和减速器固定联接；电机的输出轴和减速器的输入轴固定联接；减速器的外壳通过法兰和料板支架固定联接；

曲柄包括摇臂和滑动销轴，摇臂的第一端和减速器的输出轴固定联接；摇臂的第二端和滑动销轴固定联接；

上置料板上还设置有摆杆，摆杆的第一端和上置料板固定联接，摆杆的第二端设置有长滑孔；滑动销轴与长滑孔滑动配合；

所述的摇摆驱动器的电机是伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，其特征在于所述的减速器的外壳在上下方向上调整。

3.一种上置料板摇摆工作台的多线切割机，包括上置料板、料板支架和线切割装置；线切割装置和机架联接；

料板支架和机架通过移动副联接，料板支架向下平移；上置料板和料板支架通过铰链联接；切割料和上置料板固定联接；

其特征在于还包括摇摆驱动器、曲柄、多个传感器和一个触发板；

摇摆驱动器包括减速器、电机；电机的外壳通过法兰和减速器固定联接；电机的输出轴和减速器的输入轴固定联接；减速器的外壳通过法兰和料板支架固定联接；触发板和减速器的输出轴固定联接，多个传感器分别和料板支架固定联接，多个传感器围绕在减速器输出轴的周围；

曲柄包括摇臂和滑动销轴，摇臂的第一端和减速器的输出轴固定联接；摇臂的第二端和滑动销轴固定联接；

上置料板上还设置有摆杆，摆杆的第一端和上置料板固定联接，摆杆的第二端设置有长滑孔；滑动销轴与长滑孔滑动配合；

所述的摇摆驱动器的电机是普通电机；摇摆驱动器的输出轴旋转，带动触发板旋转，触发板依次触发传感器。

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