CN214871707U - 混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土搅拌站，涉及机械设备技术领域，以解决现有技术中存在的物料混合不充分，影响成品效果的技术问题。该设备包括主料仓、传送带和搅拌楼、搅拌楼内设置有搅拌罐，传送带工作时，能够将主料仓落入其上的主料输送至搅拌罐内，其特征在于，还包括螺旋输送机和多个称重配料装置，螺旋输送机的侧壁上开设有出料口和多个进料口，多个进料口沿螺旋输送机的轴向方向间隔设置且多个进料口的半径向出料口方向逐渐减小。本设备结构简单，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土，简称为"砼"。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、辅料等混合搅拌，最后制作成混凝土。因此，在混凝土的大规模生产中，要想提高混凝土的性能，就要提高混凝土生产进料中如何精确，原料如何混合充分。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种混凝土搅拌站，以解决现有技术中存在的物料混合不充分，影响成品效果的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
本实用新型提供的一种混凝土搅拌站，包括主料仓、传送带和搅拌楼、搅拌楼内设置有搅拌罐，传送带工作时，能够将主料仓落入其上的主料输送至搅拌罐内，还包括螺旋输送机和多个称重配料装置，螺旋输送机的侧壁上开设有出料口和多个进料口，多个进料口沿螺旋输送机的轴向方向间隔设置且多个进料口的半径向出料口方向逐渐减小。
优选地，称重配料装置包括辅料仓和与辅料仓配合连接的称重仓，称重仓位于辅料仓的下方且辅料仓通过下料软管与称重仓连通，称重仓与螺旋输送机的进料口连通，称重仓包括支架、料罐、重力传感器，支架围设于料罐的外围，重力传感器沿支架的周向间隔设置设置于支架的上端面上，料罐的外壁上安设有沿其周向间隔设置的支撑座，支撑座与重力传感器抵接以使料罐活动设置于支架上。
优选地，料罐的外壁上对称安设有导向槽，支架的内壁上安设有匹配导向槽的滑块，料罐安设于支架上时，滑块匹配设置于导向槽内。
本实用新型提供的一种混凝土搅拌站，包括主料仓、传送带和搅拌楼，还包括螺旋输送机和多个称重配料装置，与现有技术的区别在于，螺旋输送机的侧壁上开设有多个进料口，多个进料口沿螺旋输送机的轴向方向间隔设置且多个进料口的半径向出料口方向逐渐减小，任意称重配料装置与对应连通一个进料口，以使多种物料分别在螺旋输送机的不同位置进入，预混合后排入搅拌楼内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为螺旋输送机和称重配料装置的连接关系图；
图2为螺旋输送机的结构示意图；
图3为称重仓的结构示意图。
图中：1、辅料仓；2、称重仓；21、支架；22、料罐；23、重力传感器；24、支撑座；25、导向槽；3、螺旋输送机；4、喷吹装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种混凝土搅拌站，如图所示，混凝土搅拌站包括搅拌楼、主料仓、将主料仓内主料输送至搅拌楼内的传送带，搅拌楼内设置有搅拌罐，传送带工作时，能够将主料仓落入其上的主料输送至搅拌罐内。混凝土搅拌站还包括螺旋输送机3和多个称重配料装置，螺旋输送机3的侧壁上开设有出料口和多个进料口，出料口与搅拌罐连通，多个进料口沿螺旋输送机3的轴向方向间隔设置且多个进料口的半径向出料口方向逐渐减小称重配料装置分别对应一个进料口连通，以通过螺旋输送机3向搅拌罐内输料。
称重配料装置包括辅料仓1和与辅料仓1配合连接的称重仓2，称重仓2位于辅料仓1的下方且辅料仓1通过下料软管与称重仓2连通，称重仓2通过下料软管与螺旋输送机3的进料口连通，称重仓2与螺旋输送机3的进料口连通，称重仓2包括支架21、料罐22、重力传感器23，支架21围设于料罐22的外围，重力传感器23沿支架21的周向间隔设置、设置于支架21的上端面上，料罐22的外壁上安设有沿其周向间隔设置的支撑座24，支撑座24与重力传感器23抵接以使料罐22活动设置于支架21上。称重配料装置还包括喷吹装置4，喷吹装置4包括脉冲管、安设于脉冲管上的脉冲阀和与脉冲管连接的空压机，脉冲管与称重仓2和螺旋输送机3之间的软管连通，以使软管堵塞使通过喷吹装置4工作疏通管路。料罐22的外壁上对称安设有导向槽25，支架21的内壁上安设有匹配导向槽25的滑块，料罐22安设于支架21上时，滑块匹配设置于导向槽25内，以限制支架21和料罐22的侧向分离。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.混凝土搅拌站，包括主料仓、传送带和搅拌楼、搅拌楼内设置有搅拌罐，传送带工作时，能够将主料仓落入其上的主料输送至搅拌罐内，其特征在于，还包括螺旋输送机和多个称重配料装置，螺旋输送机的侧壁上开设有出料口和多个进料口，多个进料口沿螺旋输送机的轴向方向间隔设置且多个进料口的半径向出料口方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于，称重配料装置包括辅料仓和与辅料仓配合连接的称重仓，称重仓位于辅料仓的下方且辅料仓通过下料软管与称重仓连通，称重仓与螺旋输送机的进料口连通，称重仓包括支架、料罐、重力传感器，支架围设于料罐的外围，重力传感器沿支架的周向间隔设置设置于支架的上端面上，料罐的外壁上安设有沿其周向间隔设置的支撑座，支撑座与重力传感器抵接以使料罐活动设置于支架上。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站，其特征在于，料罐的外壁上对称安设有导向槽，支架的内壁上安设有匹配导向槽的滑块，料罐安设于支架上时，滑块匹配设置于导向槽内。
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Publications (1)
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| CN214871707U true CN214871707U (zh) | 2021-11-26 |
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| CN202120042588.2U Active CN214871707U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 混凝土搅拌站 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-08 CN CN202120042588.2U patent/CN214871707U/zh active Active
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