CN214871460U - 一种镁质风管养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镁质风管养护装置，涉及镁质风管养护设备技术领域，风管本体和固定结构，所述风管本体的表面设有固定结构，所述固定结构包括四个承载板，四个所述承载板的表面均与风管本体活动连接，四个所述承载板的表面均固定连接有挤压板，所述挤压板的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱两两一组，两组所述支撑柱的表面均固定连接有支撑台，所述支撑台远离风管本体的一端固定连接有底板。本实用新型，挤压板在弹簧拉力作用下滑动，挤压板向靠近支撑台的方向移动，挤压板移动一定距离后，挤压板的表面挤压风管，此时风管被固定，此装置解决了不同尺寸风管不易进行固定的问题。

Description

一种镁质风管养护装置

技术领域

本实用新型涉及镁质风管养护设备技术领域，尤其涉及一种镁质风管养护装置。

背景技术

镁质风管全称纤维增强镁质风管，是一种新一代环保节能型风管，镁质风管主要选用镁质水泥，耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻，隔音，使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。

现有的镁质风管一般是直接放在车间进行养护，而车间内由中央空调来进行温控，镁质风管在进行养护需要将其放在架子上进行支撑，现有的风管支撑架一般只能固定相同尺寸的风管，当需要固定其他尺寸的风管时，工作人员需要去拿取其他的支撑架，这样会耗费工作人员较长时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁质风管养护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镁质风管养护装置，包括风管本体和固定结构，所述风管本体的表面设有固定结构，所述固定结构包括四个承载板，四个所述承载板的表面均与风管本体活动连接，四个所述承载板的表面均固定连接有挤压板，所述挤压板的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱两两一组，两组所述支撑柱的表面均固定连接有支撑台，所述支撑台远离风管本体的一端固定连接有底板。

优选的，四个所述支撑柱的表面均套有弹簧，所述弹簧靠近风管本体的一端与支撑台固定连接，所述弹簧远离支撑台的一端固定连接有安装筒，所述安装筒远离支撑台的一端与挤压板转动连接。

优选的，四个所述支撑柱远离支撑台的一端均固定连接有平衡板，所述平衡板的尺寸大于插孔的尺寸。

优选的，四个所述挤压板远离支撑台的一端均固定连接有定位块，所述定位块远离挤压板的一端插设有安装柱，所述安装柱远离定位块的一端转动连接有挡板，所述挡板靠近挤压板的一端与平衡板活动连接。

优选的，所述风管本体的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括清洁布，所述清洁布的表面与风管本体活动连接，所述清洁布远离风管本体的一端活动连接有卡架，所述卡架的表面固定连接有调节板，所述调节板的内部插设有插杆，所述插杆的表面滑动连接有夹板，插杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母远离调节板的一端与夹板转动连接。

优选的，所述卡架的内部插设有两个挡杆，所述挡杆远离卡架的一端固定连接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定结构，当需要将风管固定时，首先将风管放在承载板的表面，随后转动安装柱上的挡板，挡板转动一定角度后，平衡板失去挡板的挤压，此时平衡板和挡板之间失去固定，挤压板也失去固定，这时挤压板在弹簧拉力作用下滑动，挤压板向靠近支撑台的方向移动，挤压板移动一定距离后，挤压板的表面挤压风管，此时风管被固定，此装置解决了不同尺寸风管不易进行固定的问题。

2、本实用新型中，通过设置清洁结构，当需要清洁风管的边缘时，首先将清洁布放在风管的表面，随后将卡架放在清洁布的表面，然后转动插杆上的螺母，螺母借助螺纹向靠近风管的方向移动，螺母移动的同时带动夹板移动，夹板移动一定距离后，夹板的表面与风管的表面相接触，随后滑动卡架，卡架移动的同时带动挡杆移动，挡杆移动的同时带动隔板移动，隔板移动的同时带动清洁布移动，清洁布移动过程中，清洁布擦除风管表面的灰尘，此装置解决了风管表面的灰尘不易进行清洁，从而影响风管密封性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种镁质风管养护装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种镁质风管养护装置中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种镁质风管养护装置中图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种镁质风管养护装置中图3的B处结构示意图。

图例说明：1、风管本体；2、固定结构；201、挤压板；202、承载板；203、支撑柱；204、弹簧；205、定位块；206、安装柱；207、挡板；208、插孔；209、平衡板；210、安装筒；3、清洁结构；31、夹板；32、螺母；33、插杆；34、调节板；35、清洁布；36、隔板；37、挡杆；38、卡架；4、支撑台；5、底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种镁质风管养护装置，包括风管本体1和固定结构2，风管本体1的表面设有固定结构2，风管本体1的表面设有清洁结构3。

下面具体说一下其固定结构2和清洁结构3的具体设置和作用。

如图1和图2所示，固定结构2包括四个承载板202，四个承载板202的表面均与风管本体1活动连接，四个承载板202的表面均固定连接有挤压板201，挤压板201在弹簧204拉力作用下滑动，挤压板201向靠近支撑台4的方向移动，挤压板201移动一定距离后，挤压板201的表面挤压风管，挤压板201的表面开设有插孔208，插孔208的内壁滑动连接有支撑柱203，四个支撑柱203两两一组，两组支撑柱203的表面均固定连接有支撑台4，支撑台4远离风管本体1的一端固定连接有底板5，四个支撑柱203的表面均套有弹簧204，弹簧204靠近风管本体1的一端与支撑台4固定连接，弹簧204远离支撑台4的一端固定连接有安装筒210，安装筒210远离支撑台4的一端与挤压板201转动连接，四个支撑柱203远离支撑台4的一端均固定连接有平衡板209，平衡板209的尺寸大于插孔208的尺寸，四个挤压板201远离支撑台4的一端均固定连接有定位块205，定位块205远离挤压板201的一端插设有安装柱206，安装柱206远离定位块205的一端转动连接有挡板207，转动安装柱206上的挡板207，挡板207转动一定角度后，平衡板209失去挡板207的挤压，此时平衡板209和挡板207之间失去固定，挤压板201也失去固定，挡板207靠近挤压板201的一端与平衡板209活动连接。

其整个固定结构2达到的效果为，通过设置固定结构2，当需要将风管固定时，首先将风管放在承载板202的表面，随后转动安装柱206上的挡板207，挡板207转动一定角度后，平衡板209失去挡板207的挤压，此时平衡板209和挡板207之间失去固定，挤压板201也失去固定，这时挤压板201在弹簧204拉力作用下滑动，挤压板201向靠近支撑台4的方向移动，挤压板201移动一定距离后，挤压板201的表面挤压风管，此时风管被固定，此装置解决了不同尺寸风管不易进行固定的问题。

如图3和图4所示，清洁结构3包括清洁布35，清洁布35的表面与风管本体1活动连接，清洁布35远离风管本体1的一端活动连接有卡架38，滑动卡架38，卡架38移动的同时带动挡杆37移动，挡杆37移动的同时带动隔板36移动，隔板36移动的同时带动清洁布35移动，清洁布35移动过程中，清洁布35擦除风管表面的灰尘，卡架38的表面固定连接有调节板34，调节板34的内部插设有插杆33，插杆33的表面滑动连接有夹板31，插杆33的表面螺纹连接有螺母32，转动插杆33上的螺母32，螺母32借助螺纹向靠近风管的方向移动，螺母32移动的同时带动夹板31移动，夹板31移动一定距离后，夹板31的表面与风管的表面相接触，螺母32远离调节板34的一端与夹板31转动连接，卡架38的内部插设有两个挡杆37，挡杆37远离卡架38的一端固定连接有隔板36。

其整个的清洁结构3达到的效果为，通过设置清洁结构3，当需要清洁风管的边缘时，首先将清洁布35放在风管的表面，随后将卡架38放在清洁布35的表面，然后转动插杆33上的螺母32，螺母32借助螺纹向靠近风管的方向移动，螺母32移动的同时带动夹板31移动，夹板31移动一定距离后，夹板31的表面与风管的表面相接触，随后滑动卡架38，卡架38移动的同时带动挡杆37移动，挡杆37移动的同时带动隔板36移动，隔板36移动的同时带动清洁布35移动，清洁布35移动过程中，清洁布35擦除风管表面的灰尘，此装置解决了风管表面的灰尘不易进行清洁，从而影响风管密封性的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种镁质风管养护装置，包括风管本体（1）和固定结构（2），其特征在于：所述风管本体（1）的表面设有固定结构（2），所述固定结构（2）包括四个承载板（202），四个所述承载板（202）的表面均与风管本体（1）活动连接，四个所述承载板（202）的表面均固定连接有挤压板（201），所述挤压板（201）的表面开设有插孔（208），所述插孔（208）的内壁滑动连接有支撑柱（203），四个所述支撑柱（203）两两一组，两组所述支撑柱（203）的表面均固定连接有支撑台（4），所述支撑台（4）远离风管本体（1）的一端固定连接有底板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：四个所述支撑柱（203）的表面均套有弹簧（204），所述弹簧（204）靠近风管本体（1）的一端与支撑台（4）固定连接，所述弹簧（204）远离支撑台（4）的一端固定连接有安装筒（210），所述安装筒（210）远离支撑台（4）的一端与挤压板（201）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：四个所述支撑柱（203）远离支撑台（4）的一端均固定连接有平衡板（209），所述平衡板（209）的尺寸大于插孔（208）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：四个所述挤压板（201）远离支撑台（4）的一端均固定连接有定位块（205），所述定位块（205）远离挤压板（201）的一端插设有安装柱（206），所述安装柱（206）远离定位块（205）的一端转动连接有挡板（207），所述挡板（207）靠近挤压板（201）的一端与平衡板（209）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：所述风管本体（1）的表面设有清洁结构（3），所述清洁结构（3）包括清洁布（35），所述清洁布（35）的表面与风管本体（1）活动连接，所述清洁布（35）远离风管本体（1）的一端活动连接有卡架（38），所述卡架（38）的表面固定连接有调节板（34），所述调节板（34）的内部插设有插杆（33），所述插杆（33）的表面滑动连接有夹板（31），插杆（33）的表面螺纹连接有螺母（32），所述螺母（32）远离调节板（34）的一端与夹板（31）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种镁质风管养护装置，其特征在于：所述卡架（38）的内部插设有两个挡杆（37），所述挡杆（37）远离卡架（38）的一端固定连接有隔板（36）。

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