CN204278279U - 新型玻璃面板加工装置 - Google Patents

Abstract

新型玻璃面板加工装置，包括移动平台，该移动平台上设置有一工作台；位于移动平台上方的安装架；活动架；用于带动活动架在安装架的高度方向上下运动的驱动机构；安装在活动架底部用于对玻璃面板表面进行加工的机头；用于带动机头转动的驱动单元；以及抓料组件，该抓料组件包括气缸、连杆、以及吸盘，气缸的缸体铰接在活动架上，连杆的中部与气缸的伸缩杆铰接，连杆的一端与活动架铰接，吸盘安装在连杆的另一端。本实用新型的玻璃面板加工装置，可以完全避免人手操作，实现了玻璃面板加工的自动化，提高了玻璃面板加工的效率，同时提高了玻璃面板加工的成品率以及安全性。

Description

新型玻璃面板加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃面板加工技术领域，具体涉及一种新型玻璃面板加工装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对玻璃制品的需求也不断增长，现有的玻璃面板在加工时，是通过人工将玻璃面板置于载台上，在对玻璃面板进行钻孔、打磨等加工工序后，再利用人工将玻璃面板取下并放置在成品区，这样的操作方式生产效率极低、并且在人工操作时，很难避免产品的损坏以及工人的受伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型玻璃面板加工装置，其能够提高玻璃面板加工的效率，同时提高成品率以及安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型玻璃面板加工装置，包括，

移动平台，该移动平台上设置有一工作台；

位于移动平台上方的安装架；

活动架；

用于带动活动架在安装架的高度方向上下运动的驱动机构；

安装在活动架底部用于对玻璃面板表面进行加工的机头；

用于带动机头转动的驱动单元；

以及抓料组件，该抓料组件包括气缸、连杆、以及吸盘，气缸的缸体铰接在活动架上，连杆的中部与气缸的伸缩杆铰接，连杆的一端与活动架铰接，吸盘安装在连杆的另一端。

气缸的伸缩杆上固定有一呈“U”形的连接件，连杆的中部置于连接件中并与连接件铰接。

活动架上固定有一立板，立板的顶部固定有一水平向外延伸的安装板，气缸的缸体顶部铰接在安装板上。

移动平台上设置有上料架和下料架，上料架和下料架均包括有多个沿高度方向延伸的料槽。

安装架上设置有沿其高度方向延伸的导轨，活动架滑动配合的安装在导轨上。

连杆的另一端固定有一安装块，吸盘安装在该安装块上。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的玻璃面板加工装置，可以完全避免人手操作，实现了玻璃面板加工的自动化，提高了玻璃面板加工的效率，同时提高了玻璃面板加工的成品率以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

其中：10、安装架；11、导轨；20、活动架；21、立板；22、安装板；30、机头；31、驱动单元；40、气缸；41、连接件；42、连杆；43、安装块；44、吸盘；50、驱动机构；60、移动平台；61、上料架；62、下料架；63、工作台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种新型玻璃面板加工装置，其包括移动平台60、安装架10、活动架20、驱动机构50、机头30、以及抓料组件，其中，移动平台60可在水平面上活动，且该移动平台60上设置有一工作台63，安装架10位于移动平台60上方，活动架20安装在安装架10上，驱动机构50用于带动活动架20沿着安装架10的高度方向运动，该驱动机构50可以是电机以及由电机带动的丝杆传动机构，也可以是气缸，总之其能够实现活动架20上下运动即可，当然，还可以在安装架10上设置沿安装架10高度方向延伸的导轨11，活动架20滑动配合的安装在导轨11上。机头30安装在活动架20的底部，在活动架20上安装有与驱动单元31，该驱动单元31用于带动机头30转动以对玻璃面板的表面进行加工，驱动单元31可以是电机或其他能够带动机头30转动的部件。抓料组件包括气缸40、连杆42以及吸盘44，气缸40的缸体铰接在活动架20上，连杆42的中部与气缸40的伸缩杆铰接，连杆42的一端与活动架20铰接，吸盘44则安装在连杆42的另一端，为了便于安装多个吸盘44，可以在连杆42的端部固定一个安装块43，以增大连杆42端部的面积，同时，可以在安装块43上设置与吸盘44连通的气路。

上述的加工装置在使用时，将待加工的玻璃面板置于移动平台60上，接着将移动平台60平移，使吸盘44正对待加工的玻璃面板，利用吸盘44吸取待加工玻璃面板，启动气缸40，气缸40带动连杆42转动90度，使待加工的玻璃面板呈水平状态，驱动机构50带动活动架20向下运动，将待加工的玻璃面板放置于工作台63上，然后利用机头30对玻璃面板进行加工，加工完成后，再利用吸盘44吸取玻璃面板，然后通过气缸40和驱动机构50将加工完成的玻璃面板放置在移动平台60上。

本实用新型的上述玻璃面板加工装置，可以完全避免人手操作，实现了玻璃面板加工的自动化，提高了玻璃面板加工的效率，同时提高了玻璃面板加工的成品率以及安全性。

气缸40的伸缩杆上固定有一呈“U”形的连接件41，连杆42的中部置于连接件41中并与连接件41铰接，如此，利用连接件41的“U”形结构将连杆42夹持，可避免连杆42在转动时发生偏摆。

为了便于气缸40以及连杆42的安装，在上述活动架20上固定有一立板21，立板21的顶部固定有一水平向外延伸的安装板22，气缸40的缸体顶部铰接在安装板22上。

为了便于待加工的玻璃面板和已加工的玻璃面板的放置，同时方便吸盘44抓取和放置玻璃面板，在移动平台60上设置有上料架61和下料架62，上料架61和下料架62均包括有多个沿高度方向延伸的料槽，玻璃面板被插装在料槽内。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型玻璃面板加工装置，其特征在于，包括，

移动平台，该移动平台上设置有一工作台；

位于移动平台上方的安装架；

活动架；

用于带动活动架在安装架的高度方向上下运动的驱动机构；

安装在活动架底部用于对玻璃面板表面进行加工的机头；

用于带动机头转动的驱动单元；

以及抓料组件，该抓料组件包括气缸、连杆、以及吸盘，气缸的缸体铰接在活动架上，连杆的中部与气缸的伸缩杆铰接，连杆的一端与活动架铰接，吸盘安装在连杆的另一端。

2.如权利要求1所述的新型玻璃面板加工装置，其特征在于，气缸的伸缩杆上固定有一呈“U”形的连接件，连杆的中部置于连接件中并与连接件铰接。

3.如权利要求1所述的新型玻璃面板加工装置，其特征在于，活动架上固定有一立板，立板的顶部固定有一水平向外延伸的安装板，气缸的缸体顶部铰接在安装板上。

4.如权利要求1所述的新型玻璃面板加工装置，其特征在于，移动平台上设置有上料架和下料架，上料架和下料架均包括有多个沿高度方向延伸的料槽。

5.如权利要求1所述的新型玻璃面板加工装置，其特征在于，安装架上设置有沿其高度方向延伸的导轨，活动架滑动配合的安装在导轨上。

6.如权利要求1所述的新型玻璃面板加工装置，其特征在于，连杆的另一端固定有一安装块，吸盘安装在该安装块上。