CN214871374U - 一种混凝土浇筑用整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑用整平装置，包括沿地面上的导轨行走的模台、立板、滑轨、立板齿条、模台齿条、中转齿轮、伸缩杆、整平板，立板设于所述模台的一侧，立板与设于地面上的滑轨滑动连接，地面上的滑轨和所述导轨平行设置，立板在靠近模台的一侧设有水平设置的立板齿条，模台在靠近立板的一侧设有水平设置的模台齿条，地面上设有中转齿轮，中转齿轮设于立板齿条和模台齿条之间，立板齿条和模台齿条均与中转齿轮配合，立板的上端与伸缩杆的上端连接，伸缩杆的下端设有整平板。本实用新型能够降低工作人员的劳动强度，且提高整平效率。

Description

一种混凝土浇筑用整平装置

技术领域

本实用新型涉及人防建筑混凝土板体加工技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑用整平装置。

背景技术

在人防建筑中，需要使用预制的混凝土板体作为墙板。预制的混凝土板体的加工需要如下工序，首先，在沿着地面上的导轨行走的模台上用螺钉固定矩形框架结构的边模；然后，在边模内搭建钢筋桁架，往边模内倒入混凝土，并在倒入混凝土的过程中，不断振动模台，使混凝土在边模内密实铺设；接着，对混凝土的上端面进行整平；最后，进行养护操作，在养护成型后，可得到混凝土板体。

在整平过程中，目前是工作人员拿着刮尺手动整平，不仅增大了工作人员的劳动强度，还降低了整平效率。

故而，如何能够降低工作人员的劳动强度，且提高整平效率，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种混凝土浇筑用整平装置，本实用新型能够降低工作人员的劳动强度，且提高整平效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土浇筑用整平装置，包括沿地面上的导轨行走的模台、立板、滑轨、立板齿条、模台齿条、中转齿轮、伸缩杆、整平板，立板设于所述模台的一侧，立板与设于地面上的滑轨滑动连接，地面上的滑轨和所述导轨平行设置，立板在靠近模台的一侧设有水平设置的立板齿条，模台在靠近立板的一侧设有水平设置的模台齿条，地面上设有中转齿轮，中转齿轮设于立板齿条和模台齿条之间，立板齿条和模台齿条均与中转齿轮配合，立板的上端与伸缩杆的上端连接，伸缩杆的下端设有整平板。

进一步的，所述立板的上端设有支撑横梁，支撑横梁与所述伸缩杆的上端连接，支撑横梁和立板之间设有加强筋。

进一步的，所述整平板的端部设有延长板，延长板与整平板竖直滑动连接，延长板通过固定件与整平板固定。

进一步的，所述整平板在靠近所述延长板的一端设有滑条，延长板设有燕尾槽，滑条与燕尾槽配合，延长板的上端设有防掉限位块，防掉限位块设于燕尾槽内，防掉限位块与滑条配合。

进一步的，所述延长板设有螺孔，螺孔与所述燕尾槽连通，所述滑条在竖直方向设有多个插孔，所述固定件采用依次与螺孔、插孔配合的螺杆。

进一步的，所述螺杆在远离所述延长板的一端设有橡胶套。

进一步的，所述整平板和所述延长板均设有刻度尺。

本实用新型具有的有益效果：

1、一方面，本实用新型能够替代人工进行整平操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了整平效率。另一方面，只有在模台经过立板的时候，整平板才会与模台进行相向移动，完成整平操作，提高了整平的灵敏度，从而有利于进一步提高整平效率。

2、本实用新型通过在立板和支撑横梁之间设置加强筋，有利于提高支撑横梁的稳定性，从而降低了支撑横梁断裂的风险，提高使用安全性，节省了维修成本。

3、本实用新型通过在整平板的端部设置延长板，能够延长整平板的长度，从而能够给更宽的混凝土进行整平，提高了本实用新型的使用灵活性。

4、本实用新型通过在延长板的上端设置防掉限位块，且让防掉限位块设于燕尾槽内，能够在向下推动延长板时，延长板将沿着滑条向下滑动，当滑条能够接触到位于燕尾槽内的防掉限位块时，因为防掉限位块受到滑条的阻挡，所以能够阻止延长板继续沿着滑条下滑，有利于避免出现延长板掉落的情况，从而提高了延长板相对整平板滑动的稳定性，节省了重新安装延长板所耗费的时间，避免耽误使用，有利于进一步提高整平效率。

5、本实用新型通过采用依次与设于延长板上的螺孔、设于滑条上的插孔配合的螺杆作为固定件，只需将螺杆依次插入螺孔、插孔，就能实现延长板在整平板上的固定，操作简便快捷，使得本实用新型的使用更为方便。

6、本实用新型通过在螺杆上设置橡胶套，能够利用橡胶套柔软的质地，提高工作人员旋拧螺杆时的舒适性，且避免工作人员在旋拧螺杆时被螺杆的螺纹磨伤，提高了使用安全性，有利于节省医疗成本。

7、本实用新型通过在延长板和整平板上设置刻度尺，能够让工作人员直观看出整平板和延长板的长度，使得本实用新型使用起来更为方便。

附图说明

图1是实施例1一种混凝土浇筑用整平装置的结构示意图一；

图2是实施例1一种混凝土浇筑用整平装置的结构示意图二；

图3是实施例2一种混凝土浇筑用整平装置的结构示意图；

图4是实施例2整平板和延长板的结构示意图。

附图标记说明：

1-导轨，2-模台，201-边模，3-立板，301-滑槽，4-滑轨，5-立板齿条，6-模台齿条，7-转轴，8-中转齿轮，9-支撑横梁，10-加强筋，11-伸缩杆，12-整平板，13-延长板，1301-燕尾槽，1302-螺孔，14-滑条，1401-插孔，15-防掉限位块，16-螺杆，17-橡胶套，18-刻度尺。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，一种混凝土浇筑用整平装置，括沿地面上的导轨1行走的模台2、立板3、滑轨4、立板齿条5、模台齿条6、中转齿轮7、伸缩杆11、整平板12。

地面上安装有导轨1，导轨1是指安装在地面上的滚筒式输送机。模台2能够沿着导轨1行走，即，模台2能够被滚筒式输送机沿着箭头a所指的方向输送。

立板3设于模台2的一侧，地面上通过螺钉固定有滑轨4，立板3的下端面设有滑槽301，滑槽301与滑轨4配合，使得立板3能够沿着滑轨4来回滑动。

地面上的滑轨4和导轨1是平行设置的，所以立板3在滑轨4上的滑动方向与模板沿着导轨1的行走方向是平行的。

立板3在靠近模台2的一侧焊接有水平设置的立板齿条5，模台2在靠近立板3的一侧焊接有水平设置的模台齿条6，地面上通过螺钉固定有转轴，转轴的上端通过轴承与中转齿轮7连接，中转齿轮7设于立板齿条5和模台齿条6之间，立板齿条5和模台齿条6均与中转齿轮7配合。

立板3的上端焊接有支撑横梁8，支撑横梁8和立板3之间焊接有加强筋10。加强筋10的设置，有利于提高支撑横梁8的稳定性，从而降低了支撑横梁8断裂的风险，提高使用安全性，节省了维修成本。

伸缩杆11采用电动推杆，电动推杆的上端通过螺栓与支撑横梁8固定，电动推杆的下端通过螺栓与整平板12固定。在电动推杆伸长时，整平板12能够在伸长的电动推杆的推动下向下移动，从而将降低整平板12的高度，在电动推杆缩短时，整平板12能够在缩短的电动推杆的带动下向上移动，从而将升高整平板12的高度，有利于调节整平板12的高度。

在浇筑混凝土板体的过程中，首先需要在模台2的上端面通过螺钉固定上矩形框架结构的边模201，在边模201内搭建完钢筋桁架之后，接着在边模201内浇筑混凝土，并振动模台2，使得混凝土密室地铺在边模201内，然后就需要使用本实施例1的一种混凝土浇筑用整平装置对混凝土进行整平。

整平过程如下，模台2沿着地面上的导轨1行走，即，模台2沿着箭头a所指的方向传送，当模台2经过设立于模台2一侧的立板3时，模台2在靠近立板3的一侧的模台齿条6将与中转齿轮7配合，随着模台2沿着导轨1行走，中转齿轮7转动，与中转齿轮7配合的立板齿条5将带着立板3沿着模台2行走方向的反方向移动，即，立板3沿着箭头b所指的方向移动，立板3携带着支撑横梁8，支撑横梁8携带着电动推杆，电动推杆携带着整平板12，沿着模台2行走方向的反方向移动，从而使整平板12和模台2相向移动。在相向移动的过程中，整平板12刮平混凝土的表面，完成整平操作。

通过上述过程可知：本实施例的一种混凝土浇筑用整平装置，一方面，能够替代人工进行整平操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了整平效率。另一方面，只有在模台2经过立板3的时候，整平板12才会与模台2进行相向移动，完成整平操作，提高了整平的灵敏度，从而有利于进一步提高整平效率。

实施例2：

本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进：

如图3和图4所示，在本实施例2的一种混凝土浇筑用整平装置中，整平板12的端部设有延长板13，

整平板12在靠近延长板13的一端焊接有滑条14，延长板13设有燕尾槽1301，滑条14插在燕尾槽1301中。在整平板12不动时，如果向下推动延长板13，延长板13将沿着滑条14向下滑动；如果向上推动延长板13，延长板13将沿着滑条14向上滑动。通过在整平板12的端部设置延长板13，能够延长整平板12的长度，从而能够给更宽的混凝土进行整平，有利于提高本装置的使用灵活性。

在延长板13的上端设有防掉限位块15，防掉限位块15设于燕尾槽1301内，防掉限位块15与延长板13焊接固定。在整平板12不动时，如果向下推动延长板13，延长板13将沿着滑条14向下滑动，当滑条14能够接触到位于燕尾槽1301内的防掉限位块15时，因为防掉限位块15受到滑条14的阻挡，所以能够阻止延长板13继续沿着滑条14下滑，有利于避免出现延长板13掉落的情况，从而提高了延长板13相对整平板12滑动的稳定性，节省了重新安装延长板13所耗费的时间，避免耽误使用，有利于进一步提高整平效率。

延长板13通过固定件与整平板12固定。具体的，延长板13设有螺孔1302，螺孔1302与燕尾槽1301连通，滑条14在竖直方向设有多个插孔1401，固定件采用依次与螺孔1302、插孔1401配合的螺杆16。在整平板12不动时，如果向下推动延长板13，延长板13将沿着滑条14向下滑动，当延长板13下滑至所需位置时，工作人员可旋拧螺杆16，使螺杆16插入螺孔1302和插孔1401中，以便于固定延长板13的位置；在整平板12不动时，如果向上推动延长板13，延长板13将沿着滑条14向上滑动，当延长板13上滑至所需位置时，工作人员可旋拧螺杆16，使螺杆16插入螺孔1302和插孔1401中，以便于固定延长板13的位置。

为了避免工作人员在旋拧螺杆16时被螺杆16的螺纹磨伤，螺杆16在远离延长板13的一端套有橡胶套17，橡胶套17质地更为柔软，能提高工作人员旋拧螺杆16时的舒适性，且避免工作人员在旋拧螺杆16时被螺杆16的螺纹磨伤，提高了使用安全性，有利于节省医疗成本。

为了方便工作人员查看整平板12和延长板13的长度，在整平板12和延长板13均通过螺钉固定有刻度尺18。刻度尺18的设置能够让工作人员直观看出整平板12和延长板13的长度，使得本装置使用起来更为方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑用整平装置，包括沿地面上的导轨行走的模台，其特征在于，还包括立板、滑轨、立板齿条、模台齿条、中转齿轮、伸缩杆、整平板，立板设于所述模台的一侧，立板与设于地面上的滑轨滑动连接，地面上的滑轨和所述导轨平行设置，立板在靠近模台的一侧设有水平设置的立板齿条，模台在靠近立板的一侧设有水平设置的模台齿条，地面上设有中转齿轮，中转齿轮设于立板齿条和模台齿条之间，立板齿条和模台齿条均与中转齿轮配合，立板的上端与伸缩杆的上端连接，伸缩杆的下端设有整平板。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述立板的上端设有支撑横梁，支撑横梁与所述伸缩杆的上端连接，支撑横梁和立板之间设有加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述整平板的端部设有延长板，延长板与整平板竖直滑动连接，延长板通过固定件与整平板固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述整平板在靠近所述延长板的一端设有滑条，延长板设有燕尾槽，滑条与燕尾槽配合，延长板的上端设有防掉限位块，防掉限位块设于燕尾槽内，防掉限位块与滑条配合。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述延长板设有螺孔，螺孔与所述燕尾槽连通，所述滑条在竖直方向设有多个插孔，所述固定件采用依次与螺孔、插孔配合的螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述螺杆在远离所述延长板的一端设有橡胶套。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用整平装置，其特征在于，所述整平板和所述延长板均设有刻度尺。

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