CN214871361U - 一种混凝土振实台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土振实台，其包括基座、振实台面以及振动机构，所述振动机构设于所述基座顶部，所述振实台面设于所述振动机构顶部，还包括设于所述振实台面顶部四周的挡板、设置于所述挡板顶部的固定机构，所述固定机构包括若干第一夹板以及第二夹板，若干所述第一夹板水平滑动连接于相对的两个所述挡板顶部，若干所述第二夹板水平滑动连接于两个所述挡板顶部，所述第一夹板与第二夹板垂直，所述第一夹板沿长度方向设有行程槽，所述第二夹板穿过所述行程槽能够沿行程槽移动，所述第一夹板与所述第二夹板的端部均与所述挡板间设有调节机构。本申请具有方便对试模进行固定的效果。

Description

一种混凝土振实台

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土振实台。

背景技术

凝土振动台是一种适用于试验室或现场工地，在制作成型试件和预制构件过程中用以振实各种板柱、梁等混凝土构件的设备，其主要由台底架、振动器弹簧等部件组成。

在申请号为CN201920102223.7的中国实用新型专利公开了一种混凝土振实台，包括台面，所述台面下方设有基座，所述台面与基座之间连接有弹性件，所述基座与所述台面之间设有间歇性顶起台面的振动机构，所述振动机构包括立设于所述基座上的旋转柱和设于所述台面下方的固定柱，所述旋转柱与所述固定柱正对设置，所述旋转柱上端面上的非中心位置设有圆滑的凹坑，所述固定柱下端面上设有与所述凹坑配合的圆滑的凸触，所述基座上还设有驱动所述旋转柱绕其轴心旋转的电机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：将混凝土装在试模内，将试模放在台面上振动的过程中，在台面上缺少固定，振动的幅度较大会导致试模掉落，从而影响混凝土的振实效果。

实用新型内容

为了方便对试模进行固定，本申请提供一种混凝土振实台。

本申请提供一种混凝土振实台，采用如下的技术方案：

一种混凝土振实台，包括基座、振实台面以及振动机构，所述振动机构设于所述基座顶部，所述振实台面设于所述振动机构顶部，还包括设于所述振实台面顶部四周的挡板、设置于所述挡板顶部的固定机构，所述固定机构包括若干第一夹板以及第二夹板，若干所述第一夹板水平滑动连接于相对的两个所述挡板顶部，若干所述第二夹板水平滑动连接于两个所述挡板顶部，所述第一夹板与第二夹板垂直，所述第一夹板沿长度方向设有行程槽，所述第二夹板穿过所述行程槽能够沿行程槽移动，所述第一夹板与所述第二夹板的端部均与所述挡板间设有调节机构。

通过采用上述技术方案，在需要通过振实台对试模内的混凝土进行振实处理时，通过将试模放置在振实台面上，通过调节机构将第一夹板与第二夹板在挡板顶部移动，使得第一夹板与第二夹板相配合对试模进行夹紧固定在振实台面上，避免在振动过程中试模从振实台面上掉落而对混凝土试件造成损坏，通过设置的多个第一夹板以第二夹板方便对试模进行固定。

可选的，所述调节机构包括滑块以及固定组件，所述挡板顶部沿长度方向设有滑移槽，所述滑块设于所述第一夹板与所述第二夹板端部，所述滑块伸入所述滑移槽内能够沿所述滑移槽滑动，所述固定组件用于对滑块进行固定。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑移槽内移动带动第一夹板或第二夹板移动来实现对试模的夹紧固定效果，使得第一夹板或第二夹板移动更加稳定，通过固定组件对滑块进行固定，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果。

可选的，所述固定组件包括拨片、扭簧以及按压块，所述挡板位于所述滑移槽内沿长度方向开设有若干间隔分布的凹槽，所述拨片设于所述滑块内部，所述拨片的中部与所述滑块铰接，所述扭簧设于所述拨片的铰接轴周围，所述拨片的一端伸入凹槽内，另一端贯穿所述滑块远离所述凹槽的一侧，所述按压块设于所述拨片远离所述凹槽的一端。

通过采用上述技术方案，当需要对第一夹板或第二夹板进行移动时，通过拨动按压块使得拨片绕铰接轴转动，使得拨片远离按压块的一端伸出凹槽内，使滑块在滑移槽内移动即可实现对第一夹板或第二夹板的移动效果，在扭簧处于自然状态时，扭簧驱使拨片远离按压块的一端伸入凹槽内，通过拨片对滑块与挡板间进行固定卡紧，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果。

可选的，所述调节机构还包括水平设于所述滑块侧壁的凸棱，所述挡板位于所述滑移槽内沿长度方向设于与所述凸棱相配合的限位槽，所述凸棱可沿所述限位槽内滑动。

通过采用上述技术方案，通过在滑块侧壁上设置凸棱，在滑移槽内设置限位槽与凸棱相匹配，对滑块起到限位作用，避免在滑块在滑移槽了脱离而影响试模的固定效果。

可选的，还包括设于所述振实台面上的清理机构，所述清理机构包括刮板、毛刷以及驱动组件，所述刮板水平设于所述振实台面顶部，所述毛刷设于所述刮板底部，所述毛刷与所述振实台面顶部抵接，所述驱动组件能够驱使所述刮板沿所述振实台面顶部水平移动，所述振实台面顶部一端设有清理口，所述清理口的长度不小于所述刮板的长度，所述清理口长度方向与所述刮板长度方向相同。

通过采用上述技术方案，由于振实台面四周设有挡板，挡板顶部设置有第一夹板以及第二夹板，导致振实台面不便于清理，通过设置的清理机构，通过驱动组件驱使刮板带动毛刷沿振实台面上移动，对振实台面顶部的混凝土碎屑通过清理口清理出振实台面上，即可实现方便对振实台面进行的清理效果。

可选的，所述驱动组件包括螺杆、滑杆以及驱动电机，所述螺杆水平转动连接于所述振实台面的一侧，所述螺杆与所述刮板长度方向垂直，所述滑杆水平设于所述振实台面远离所述螺杆的一侧，靠近所述刮板两端的所述挡板沿长度方向开设有通槽，所述刮板的端部伸出所述通槽，所述刮板的一端与所述螺杆螺纹连接，另一端与所述滑杆滑动连接，所述驱动电机用于驱使所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使螺杆转动，由于螺杆与刮板螺纹连接，螺杆转动驱使刮板移动，通过设置的滑杆对刮板起到导向作用，刮板移动带动毛刷移动对振实台面顶部进行清理。

可选的，所述振实台面底部于所述清理口处设有收集箱，所述收集箱一侧设有清理门。

通过采用上述技术方案，通过在振实台面底部设置收集箱，方便对清理出的混凝土碎屑进行收集。

可选的，所述收集箱底部向所述清理口的一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置收集箱底部倾斜，当通过清理口收集到收集箱内的碎屑可沿收集箱底部滑落到清理门的一端便于对碎屑通过清理门进行回收处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在振实台面顶部四周设置挡板，在挡板上设置第一夹板与第二夹板，通过调节机构将第一夹板与第二夹板在挡板顶部移动，使得第一夹板与第二夹板相配合对试模进行夹紧固定在振实台面上，方便对试模进行固定；

2.通过设置调节机构包括滑块以及固定组件，固定组件包括拨片、扭簧以及按压块，通过扭簧驱使拨片远离按压块的一端伸入凹槽内，通过拨片对滑块与挡板间进行固定卡紧，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果；

3.通过设置清理机构包括刮板、毛刷以及驱动组件，通过驱动组件驱使刮板带动毛刷沿振实台面上移动，对振实台面顶部的混凝土碎屑进行清理，实现方便对振实台面进行的清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土振实台的结构示意图。

图2是本申请实施例一种混凝土振实台的立体剖视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、基座；2、振实台面；3、振动机构；31、弹簧；32、振动电机；4、挡板；5、固定机构；51、第一夹板；511、行程槽；52、第二夹板；6、调节机构；61、滑块；62、固定组件；621、拨片；622、扭簧；623、按压块；624、凹槽；63、滑移槽；64、凸棱；65、限位槽；7、清理机构；71、刮板；72、毛刷；73、驱动组件；731、螺杆；732、滑杆；733、驱动电机；734、通槽；74、清理口；75、收集箱；76、清理门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土振实台。参照图1与图2，振实台包括基座1、振实台面2以及振动机构3，振动机构3设置于基座1顶部，振实台面2设置于振动机构3顶部，振动机构3包括弹簧31、振动电机32，弹簧31竖直焊接于基座1顶部的四角处，振实台面2水平焊接于四个弹簧31顶部，振动电机32焊接与振实台面2底部，通过振动电机32振动带动振实台面2振动对振实台面2上的试模进行振实处理，还包括设置于振实台面2顶部四周的挡板4、设置于挡板4顶部的固定机构5。

参照图1与图2，固定机构5包括若干第一夹板51以及第二夹板52，若干第一夹板51水平滑动连接于相对的两个挡板4顶部，若干第二夹板52水平滑动连接于两个挡板4顶部，第一夹板51与第二夹板52垂直，第一夹板51沿长度方向开设有行程槽511，第二夹板52穿过行程槽511能够沿行程槽511移动。将第一夹板51与第二夹板52在挡板4顶部移动，使得第一夹板51与第二夹板52相配合对试模进行夹紧固定在振实台面2上。

参照图2与图3，第一夹板51与第二夹板52的端部均与挡板4间设置有调节机构6。调节机构6包括滑块61以及固定组件62，挡板4顶部沿长度方向开设有滑移槽63，滑块61分别焊接于第一夹板51与第二夹板52端部，滑块61伸入滑移槽63内能够沿滑移槽63滑动。滑块61在滑移槽63内移动带动第一夹板51或第二夹板52移动来实现对试模的夹紧固定效果。

参照图2与图3，固定组件62用于对滑块61进行固定。固定组件62包括拨片621、扭簧622以及按压块623，挡板4位于滑移槽63内沿长度方向开设有若干间隔分布的凹槽624，拨片621设置于滑块61内部，拨片621的中部与滑块61铰接，扭簧622设置于拨片621的铰接轴周围，拨片621的一端伸入凹槽624内，另一端贯穿滑块61远离凹槽624的一侧，按压块623一体连接于拨片621远离凹槽624的一端。当需要对第一夹板51或第二夹板52进行移动时，通过拨动按压块623使得拨片621绕铰接轴转动，使得拨片621远离按压块623的一端伸出凹槽624内，使滑块61在滑移槽63内移动；在扭簧622处于自然状态时，扭簧622驱使拨片621远离按压块623的一端伸入凹槽624内，通过拨片621对滑块61与挡板4间进行固定卡紧。

参照图2与图3，调节机构6还包括水平焊接于滑块61侧壁的凸棱64，挡板4位于滑移槽63内沿长度方向开设有与凸棱64相配合的限位槽65，凸棱64可沿限位槽65内滑动。限位槽65与凸棱64相匹配，对滑块61起到限位作用，避免在滑块61在滑移槽63了脱离。

参照图1与图2，设置于振实台面2上的清理机构7，清理机构7包括刮板71、毛刷72以及驱动组件73，刮板71水平设置于振实台面2顶部，毛刷72粘接于刮板71底部，毛刷72与振实台面2顶部抵接，驱动组件73能够驱使刮板71沿振实台面2顶部水平移动，振实台面2顶部一端开设有清理口74，清理口74的长度不小于刮板71的长度，清理口74长度方向与刮板71长度方向相同驱动组件73驱使刮板71带动毛刷72沿振实台面2上移动，对振实台面2顶部的混凝土碎屑通过清理口74清理出振实台面2上。

参照图1与图2，驱动组件73包括螺杆731、滑杆732以及驱动电机733，螺杆731水平转动连接于振实台面2的一侧，螺杆731能够绕自身轴向转动，螺杆731与刮板71长度方向垂直，滑杆732水平焊接于振实台面2远离螺杆731的一侧，靠近刮板71两端的挡板4沿长度方向开设有通槽734，刮板71的端部伸出通槽734，刮板71的一端与螺杆731螺纹连接，另一端与滑杆732滑动连接，驱动电机733通过机壳焊接与挡板4上，驱动电机733的输出轴与螺杆731同轴连接，驱动电机733用于驱使螺杆731转动。驱动电机733驱使螺杆731转动，由于螺杆731与刮板71螺纹连接，螺杆731转动驱使刮板71移动，刮板71移动带动毛刷72移动对振实台面2顶部进行清理。

参照图1与图2，振实台面2底部于清理口74处焊接设有收集箱75，收集箱75一侧安装有清理门76。收集箱75底部向清理门76的一端倾斜设置。通过清理口74收集到收集箱75内的碎屑可沿收集箱75底部滑落到清理门76的一端便于对碎屑通过清理门76进行回收处理。

本申请实施例一种混凝土振实台的实施原理为：在需要对试模内的混凝土进行振实处理时，将试模放置在振实台面2上，通过拨动按压块623使得拨片621绕铰接轴转动，使得拨片621远离按压块623的一端伸出凹槽624内，使滑块61在滑移槽63内移动，通过对第一夹板51与第二夹板52在挡板4顶部移动，使得第一夹板51与第二夹板52将试模四周进行夹紧固定，然后启动振动电机32进行振动，振动电机32带动振实台面2振动，振实台面2带动试模进行振实处理。当需要对振实台面2上进行清理时，通过驱动电机733驱使螺杆731转动，螺杆731转动驱使刮板71带动毛刷72移动，对振实台面2顶部的混凝土碎屑通过清理口74收集到收集箱75内，收集箱75内的碎屑可沿收集箱75底部滑落到清理门76的一端。通过设置调节机构6对若干第一夹板51以第二夹板52进行移动对试模进行固定，使得试模在振实台面2上固定更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振实台，包括基座（1）、振实台面（2）以及振动机构（3），所述振动机构（3）设于所述基座（1）顶部，所述振实台面（2）设于所述振动机构（3）顶部，其特征在于：还包括设于所述振实台面（2）顶部四周的挡板（4）、设置于所述挡板（4）顶部的固定机构（5），所述固定机构（5）包括若干第一夹板（51）以及第二夹板（52），若干所述第一夹板（51）水平滑动连接于相对的两个所述挡板（4）顶部，若干所述第二夹板（52）水平滑动连接于两个所述挡板（4）顶部，所述第一夹板（51）与第二夹板（52）垂直，所述第一夹板（51）沿长度方向设有行程槽（511），所述第二夹板（52）穿过所述行程槽（511）能够沿行程槽（511）移动，所述第一夹板（51）与所述第二夹板（52）的端部均与所述挡板（4）间设有调节机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述调节机构（6）包括滑块（61）以及固定组件（62），所述挡板（4）顶部沿长度方向设有滑移槽（63），所述滑块（61）设于所述第一夹板（51）与所述第二夹板（52）端部，所述滑块（61）伸入所述滑移槽（63）内能够沿所述滑移槽（63）滑动，所述固定组件（62）用于对滑块（61）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述固定组件（62）包括拨片（621）、扭簧（622）以及按压块（623），所述挡板（4）位于所述滑移槽（63）内沿长度方向开设有若干间隔分布的凹槽（624），所述拨片（621）设于所述滑块（61）内部，所述拨片（621）的中部与所述滑块（61）铰接，所述扭簧（622）设于所述拨片（621）的铰接轴周围，所述拨片（621）的一端伸入凹槽（624）内，另一端贯穿所述滑块（61）远离所述凹槽（624）的一侧，所述按压块（623）设于所述拨片（621）远离所述凹槽（624）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述调节机构（6）还包括水平设于所述滑块（61）侧壁的凸棱（64），所述挡板（4）位于所述滑移槽（63）内沿长度方向设有与所述凸棱（64）相配合的限位槽（65），所述凸棱（64）可沿所述限位槽（65）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：还包括设于所述振实台面（2）上的清理机构（7），所述清理机构（7）包括刮板（71）、毛刷（72）以及驱动组件（73），所述刮板（71）水平设于所述振实台面（2）顶部，所述毛刷（72）设于所述刮板（71）底部，所述毛刷（72）与所述振实台面（2）顶部抵接，所述驱动组件（73）能够驱使所述刮板（71）沿所述振实台面（2）顶部水平移动，所述振实台面（2）顶部一端设有清理口（74），所述清理口（74）的长度不小于所述刮板（71）的长度，所述清理口（74）长度方向与所述刮板（71）长度方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述驱动组件（73）包括螺杆（731）、滑杆（732）以及驱动电机（733），所述螺杆（731）水平转动连接于所述振实台面（2）的一侧，所述螺杆（731）与所述刮板（71）长度方向垂直，所述滑杆（732）水平设于所述振实台面（2）远离所述螺杆（731）的一侧，靠近所述刮板（71）两端的所述挡板（4）沿长度方向开设有通槽（734），所述刮板（71）的端部伸出所述通槽（734），所述刮板（71）的一端与所述螺杆（731）螺纹连接，另一端与所述滑杆（732）滑动连接，所述驱动电机（733）用于驱使所述螺杆（731）转动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述振实台面（2）底部于所述清理口（74）处设有收集箱（75），所述收集箱（75）一侧设有清理门（76）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述收集箱（75）底部向所述清理门（76）的一端倾斜设置。

Images