CN214870113U - 一种可翻转的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转的夹持工装,包括:操作平台,其横向预设于工作台顶面,所述操作平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮;限位机构,其固定设置于操作平台的底面中部,所述限位机构的内部通过轴承横向转动有导向螺纹杆;限位柱,其对称安装于限位机构的底面左右两侧,所述限位柱的内侧贯穿连接有防脱板,且限位柱内部的底面左右两侧分别贯穿设置有主抵触块和副抵触块;承载柱,所述承载柱的内部滑动贯穿连接于旋转导杆的外壁,且旋转导杆的左端固定设置有旋钮。该可翻转的夹持工装,通过操作平台内部的导向齿条带动限位柱进行锁止限位之后,通过底面的承载柱以及贯穿连接的旋转导杆进行夹持并翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器制备技术领域,具体为一种可翻转的夹持工装。
背景技术
真空断路器在生产制备过程中需要进行装配、磨合,测试,在这些制备过程中需要对真空断路器进行限位固定,并且防止真空断路器在检测、装配的过程中发生移动脱离,同时需要对真空断路器进行翻转装配。
而现在大多数真空断路器持工装在使用过程中,设备上需要对真空断路器的正反面进行加工操作,这就需要在单面加工完成后,对真空断路器进行翻转,且在不同规格的真空断路器的制备过程中,在翻转操作时尤为不便,而且还会耽误工人的时间,延缓零部件的加工进度。
所以我们提出了一种可翻转的夹持工装,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可翻转的夹持工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上现在大多数真空断路器持工装在使用过程中,设备上需要对真空断路器的正反面进行加工操作,这就需要在单面加工完成后,对真空断路器进行翻转,且在不同规格的真空断路器的制备过程中,在翻转操作时尤为不便,而且还会耽误工人的时间,延缓零部件的加工进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可翻转的夹持工装,包括:
操作平台,其横向预设于工作台顶面,所述操作平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮,且导向齿轮的前后两侧均啮合连接有导向齿条;
限位机构,其固定设置于操作平台的底面中部,所述限位机构的内部通过轴承横向转动有导向螺纹杆,且导向螺纹杆的左右两侧均通过螺纹连接的限位柱贯穿设置于限位机构的底面外部;
限位柱,其对称安装于限位机构的底面左右两侧,所述限位柱的内侧贯穿连接有防脱板,且限位柱内部的底面左右两侧分别贯穿设置有主抵触块和副抵触块;
承载柱,其竖向贯穿于操作平台的底面左右两侧,所述承载柱的内部滑动贯穿连接于旋转导杆的外壁,且旋转导杆的左端固定设置有旋钮。
优选的,所述操作平台内部导向齿条的外侧顶面固定连接于承载柱的底面,且导向齿条关于导向齿轮的横向中心轴线对称分布设置,并且导向齿条的最大移动长度大于操作平台长度的一半,通过导向齿条带动底面的限位柱进行移动。
优选的,所述限位机构与导向螺纹杆之间为横向同轴分布设置,且限位机构的横向中心轴线与操作平台的横向中心轴线之间相互平行分布设置,通过限位机构将操作平台进行固定设置。
优选的,所述限位柱内部主抵触块的底面和副抵触块的底面均通过固定连接的锁止块贯穿设置于限位柱的地面外部,且限位柱内部防脱板的底面左侧贴合滑动连接于主抵触块的底面,并且防脱板的底面右侧通过拉绳固定连接于副抵触块的外壁,通过防脱板的移动带动抵触块移动。
优选的,所述限位柱内侧防脱板为增大摩擦力的防滑橡胶设置,且限位柱底面左右两侧的锁止块均为“L”字形结构设置,并且锁止块的最大移动长度大于限位柱底面宽度的一半,通过锁止块对限位柱进行锁止。
优选的,所述承载柱的内部通过转动连接的转轴贯穿设置于承载柱的内侧外部,且承载柱内部旋转导杆的外壁通过传动皮带啮合连接于转轴的外壁,并且旋转导杆的内端固定连接于夹持板的中部,通过旋转导杆带动夹持板进行旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种可翻转的夹持工装,通过操作平台内部的导向齿条带动限位柱进行锁止限位之后,通过底面的承载柱以及贯穿连接的旋转导杆进行夹持并翻转;
1.通过操作平台底面限位机构内部的导向螺纹杆带动螺纹连接的限位柱在操作平台的底面进行移动之后,通过限位柱内部的防脱板带动主抵触块以及副抵触块进行移动,同时通过主抵触块以及副抵触块底面贯穿连接的锁止块进行固定限位安装;
2.通过操作平台内部的导向齿轮以及啮合连接的导向齿条带动顶面固定连接的承载柱进行移动之后,通过贯穿设置于承载柱内部的旋转导杆的旋转带动承载柱内部的转轴进行旋转,同时承载柱外部转轴的端部固定连接的夹持板被带动进行旋转,使得夹持板带动夹持的工件进行翻转。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型导向齿条安装结构示意图;
图5为本实用新型转轴安装结构示意图。
图中:1、操作平台;2、导向齿轮;3、导向齿条;4、限位机构;5、导向螺纹杆;6、限位柱;7、防脱板;8、主抵触块;9、副抵触块;10、承载柱;11、旋转导杆;12、旋钮;13、锁止块;14、拉绳;15、转轴;16、夹持板;17、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种可翻转的夹持工装,包括:
操作平台1,其横向预设于工作台顶面,操作平台1的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮2,且导向齿轮2的前后两侧均啮合连接有导向齿条3;
限位机构4,其固定设置于操作平台1的底面中部,限位机构4的内部通过轴承横向转动有导向螺纹杆5,且导向螺纹杆5的左右两侧均通过螺纹连接的限位柱6贯穿设置于限位机构4的底面外部;
限位柱6,其对称安装于限位机构4的底面左右两侧,限位柱6的内侧贯穿连接有防脱板7,且限位柱6内部的底面左右两侧分别贯穿设置有主抵触块8和副抵触块9;
承载柱10,其竖向贯穿于操作平台1的底面左右两侧,承载柱10的内部滑动贯穿连接于旋转导杆11的外壁,且旋转导杆11的左端固定设置有旋钮12。
操作平台1内部导向齿条3的外侧顶面固定连接于承载柱10的底面,且导向齿条3关于导向齿轮2的横向中心轴线对称分布设置,并且导向齿条3的最大移动长度大于操作平台1长度的一半。
限位机构4与导向螺纹杆5之间为横向同轴分布设置,且限位机构4的横向中心轴线与操作平台1的横向中心轴线之间相互平行分布设置。
限位柱6内部主抵触块8的底面和副抵触块9的底面均通过固定连接的锁止块13贯穿设置于限位柱6的地面外部,且限位柱6内部防脱板7的底面左侧贴合滑动连接于主抵触块8的底面,并且防脱板7的底面右侧通过拉绳14固定连接于副抵触块9的外壁。
通过限位柱6内部的防脱板7带动主抵触块8以及副抵触块9进行移动,同时通过主抵触块8以及副抵触块9底面贯穿连接的锁止块13进行固定限位安装。
限位柱6内侧防脱板7为增大摩擦力的防滑橡胶设置,且限位柱6底面左右两侧的锁止块13均为“L”字形结构设置,并且锁止块13的最大移动长度大于限位柱6底面宽度的一半。
承载柱10的内部通过转动连接的转轴15贯穿设置于承载柱10的内侧外部,且承载柱10内部旋转导杆11的外壁通过传动皮带17啮合连接于转轴15的外壁,并且旋转导杆11的内端固定连接于夹持板16的中部。
工作原理:在使用该一种可翻转的夹持工装之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图5所示,首先通过操作平台1底面限位机构4内部的导向螺纹杆5带动螺纹连接的限位柱6在操作平台1的底面进行移动;
通过操作平台1内部的导向齿轮2以及啮合连接的导向齿条3带动顶面固定连接的承载柱10进行移动之后,通过贯穿设置于承载柱10内部的旋转导杆11的旋转带动承载柱10内部的转轴15进行旋转,同时承载柱10外部转轴15的端部固定连接的夹持板16被带动进行旋转,使得夹持板16带动夹持的工件进行翻转。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可翻转的夹持工装,其特征在于,包括:
操作平台,其横向预设于工作台顶面,所述操作平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有导向齿轮,且导向齿轮的前后两侧均啮合连接有导向齿条;
限位机构,其固定设置于操作平台的底面中部,所述限位机构的内部通过轴承横向转动有导向螺纹杆,且导向螺纹杆的左右两侧均通过螺纹连接的限位柱贯穿设置于限位机构的底面外部;
限位柱,其对称安装于限位机构的底面左右两侧,所述限位柱的内侧贯穿连接有防脱板,且限位柱内部的底面左右两侧分别贯穿设置有主抵触块和副抵触块;
承载柱,其竖向贯穿于操作平台的底面左右两侧,所述承载柱的内部滑动贯穿连接于旋转导杆的外壁,且旋转导杆的左端固定设置有旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的夹持工装,其特征在于:所述操作平台内部导向齿条的外侧顶面固定连接于承载柱的底面,且导向齿条关于导向齿轮的横向中心轴线对称分布设置,并且导向齿条的最大移动长度大于操作平台长度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转的夹持工装,其特征在于:所述限位机构与导向螺纹杆之间为横向同轴分布设置,且限位机构的横向中心轴线与操作平台的横向中心轴线之间相互平行分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的夹持工装,其特征在于:所述限位柱内部主抵触块的底面和副抵触块的底面均通过固定连接的锁止块贯穿设置于限位柱的地面外部,且限位柱内部防脱板的底面左侧贴合滑动连接于主抵触块的底面,并且防脱板的底面右侧通过拉绳固定连接于副抵触块的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种可翻转的夹持工装,其特征在于:所述限位柱内侧防脱板为增大摩擦力的防滑橡胶设置,且限位柱底面左右两侧的锁止块均为“L”字形结构设置,并且锁止块的最大移动长度大于限位柱底面宽度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的夹持工装,其特征在于:所述承载柱的内部通过转动连接的转轴贯穿设置于承载柱的内侧外部,且承载柱内部旋转导杆的外壁通过传动皮带啮合连接于转轴的外壁,并且旋转导杆的内端固定连接于夹持板的中部。
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CN202121304621.0U CN214870113U (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种可翻转的夹持工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114441161A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-06 | 西安航空学院 | 一种汽车部件加工用防脱落的多适用型限位检测装置 |
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CN114441161A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-06 | 西安航空学院 | 一种汽车部件加工用防脱落的多适用型限位检测装置 |
CN114441161B (zh) * | 2022-03-15 | 2024-03-12 | 青岛汇创模具有限公司 | 一种汽车部件加工用防脱落的多适用型限位检测装置 |
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