CN214870109U - 一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具。主要解决现有吊装工具存在的安装、拆卸回转轴不稳定、费时费力和存在极大安全隐患的技术问题。本实用新型的技术方案是：该液压式专用工具，包括液压升降装置、蜗轮蜗杆装置和机架，所述机架由底座、前部支撑筋板、支撑筒、上部固定板和侧支撑筋板组成；所述蜗轮蜗杆装置包括微调蜗杆、微调蜗轮轴承和支架，所述微调蜗轮轴承装在底座顶面设置的轴上，所述微调蜗杆通过支架设在底座的顶面上；所述液压升降装置由升降油缸、立轴固定座和液压泵站组成，所述升降油缸缸体的底部装在微调蜗轮轴承上，所述立轴固定座与升降油缸活塞杆的端部连接，所述液压泵站通过油管及控制阀与升降油缸连接。

Description

一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具

技术领域

本实用新型属于机械装配设备技术领域，具体涉及一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具。

背景技术

电铲的回转轴是用来驱动电铲回转系统实现机身转动的主要部件，其安装方式为：将立轴的花键端从电铲回转中盘下部轴安装孔中向上插入，待轴自身外花键与回转减速箱内的齿轮内花键相互配合完全后，再用螺钉将回转轴的下端面与回转中盘固定，拆卸方式按照与安装方式相反步骤进行。

由于回转立轴安装和拆卸是从电铲回转中盘下部安装孔中插入和拔出，且要求回转轴必须竖直，所以普通的吊装工具无法实现。同时安装、拆卸过程中要求回转轴要稳固牢靠，避免对维修人员造成不必要的伤害。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有吊装工具存在的安装、拆卸回转轴不稳定、费时费力、效率低下和存在极大安全隐患的技术问题，提供一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其包括液压升降装置、蜗轮蜗杆装置和机架三部分，所述机架由底座、前部支撑筋板、支撑筒、上部固定板和两个侧支撑筋板组成，所述前部支撑筋板和两个侧支撑筋板的底端通过焊接与底座的顶面连接，所述前部支撑筋板和两个侧支撑筋板的上部侧面通过焊接与支撑筒的外侧面连接，所述上部固定板通过焊接与支撑筒、前部支撑筋板和两个侧支撑筋板的顶端连接；所述蜗轮蜗杆装置包括微调蜗杆、微调蜗轮轴承和支架，所述微调蜗轮轴承装在底座顶面设置的轴上且位于所述支撑筒的下方，所述微调蜗杆通过支架设在底座的顶面上且微调蜗杆与微调蜗轮轴承的齿圈相啮合；所述液压升降装置由升降油缸、立轴固定座和液压泵站组成，所述升降油缸缸体的底部装在微调蜗轮轴承上，所述升降油缸的上部装在支撑筒中，所述立轴固定座通过压板、垫片和压板螺栓与升降油缸活塞杆的端部连接，所述液压泵站通过油管及控制阀与升降油缸连接。

进一步地，所述液压泵站包括液压油箱、控制阀、电动机和液压泵，所述电动机的转轴与液压泵的轴连接，所述控制阀、电动机和液压泵装在液压油箱上且液压泵的进油口与液压油箱连接，所述液压泵的出油口与控制阀连接。

进一步地，所述前部支撑筋板与两个侧支撑筋板的夹角为90°。

进一步地，所述底座的左右两侧面上设有与叉车配合使用的接口。

进一步地，所述微调蜗杆的两端设有手柄。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用液压机构实现了回转轴的举升到位；

2、本实用新型利用涡轮蜗杆机构实现了回转轴的任意角度旋转，从而实现回转轴外花键和减速箱内花键的找正对中；

3、本实用新型底座预留了与叉车配合使用的接口，可以用叉车实现专用工具整体的搬用和移动。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中的M——M剖视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是图2中的L——L剖视图；

图中：1-底座，2-前部支撑筋板，3-支撑筒，4-立轴固定座，5-压板，6-垫片，7-压板螺栓，8-上部固定板，9-侧支撑筋板，10-升降油缸，11-支架，12-手柄，13-液压泵站，14-接口，15-微调蜗轮轴承，16-微调蜗杆，17-活塞杆止转套。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1～图5所示，本实施例中的一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其包括液压升降装置、蜗轮蜗杆装置和机架三部分，所述机架由底座1、前部支撑筋板2、支撑筒3、上部固定板8和两个侧支撑筋板9组成，所述前部支撑筋板2和两个侧支撑筋板9的底端通过焊接与底座1的顶面连接，所述前部支撑筋板2和两个侧支撑筋板9的上部侧面通过焊接与支撑筒3的外侧面连接，所述上部固定板8通过焊接与支撑筒3、前部支撑筋板2和两个侧支撑筋板9的顶端连接；所述蜗轮蜗杆装置包括微调蜗杆16、微调蜗轮轴承15和支架11，所述微调蜗轮轴承15装在底座1顶面设置的轴上且位于所述支撑筒3的下方，所述微调蜗杆16通过支架11设在底座1的顶面上且微调蜗杆16与微调蜗轮轴承15的齿圈相啮合；所述液压升降装置由升降油缸10、立轴固定座4和液压泵站13组成，所述升降油缸10缸体的底部装在微调蜗轮轴承15上，所述升降油缸10的上部装在支撑筒3中，所述立轴固定座4通过压板5、垫片6和压板螺栓7与升降油缸10活塞杆的端部连接，所述液压泵站13通过油管及控制阀与升降油缸10连接。所述立轴固定座4的底面中心设有活塞杆止转套17，以防止活塞杆转动。所述机架主要支撑起整个工具，同时承重回转轴总成的整个重量，为其余的液压升降装置和蜗轮蜗杆装置两个部分提供安装位置和支撑。所述液压升降装置主要用来实现回转轴总成的举升和下降，调节回转轴总成与回转减速箱的距离实现回转轴总成与回转减速箱的安装配合。所述蜗轮蜗杆装置实现回转轴总成的旋转，实现回转轴总成与回转减速箱最后的花键找正对中的功能，减少人力操作，降低工伤事故的发生。

进一步地，所述液压泵站13包括液压油箱、控制阀、电动机和液压泵，所述电动机的转轴与液压泵的轴连接，所述控制阀、电动机和液压泵装在液压油箱上且液压泵的进油口与液压油箱连接，所述液压泵的出油口与控制阀连接。

进一步地，所述前部支撑筋板2与两个侧支撑筋板9的夹角为90°。

进一步地，所述底座1的左右两侧面上设有与叉车配合使用的接口14。

进一步地，所述微调蜗杆16的两端设有手柄12。

本实用新型的工作过程为：电铲停放在平整的场地上，要更换的回转立轴选择在电铲的前部，首先将电铲的回转轴装在立轴固定座4上，然后用叉车通过接口14把本实用新型及回转轴搬运至回转减速箱的下方，接着开启液压泵站13的电机使液压泵工作，将升降油缸10的活塞杆升起，把回转轴升到安装基孔附近，暂定液压泵站工作，再旋转微调蜗杆16的手柄12，驱动微调蜗轮轴承15，带动设在其上的升降油缸10转动使回转轴的花键找正对中回转减速箱内的齿轮内花键孔，再次开启液压泵站13的电机使液压泵工作，将升降油缸10的活塞杆升起直到回转立轴完全安装到位，再用螺钉将回转轴的下端面与回转中盘固定，所有立轴螺栓紧固好后，松开本实用新型与回转轴的链接，开启液压泵站13的电机使液压泵工作，将升降油缸10的活塞杆收回，最后使用叉车将工装撤出留着下次备用。

Claims (5)

1.一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其特征在于：包括液压升降装置、蜗轮蜗杆装置和机架三部分，所述机架由底座（1）、前部支撑筋板（2）、支撑筒（3）、上部固定板（8）和两个侧支撑筋板（9）组成，所述前部支撑筋板（2）和两个侧支撑筋板（9）的底端通过焊接与底座（1）的顶面连接，所述前部支撑筋板（2）和两个侧支撑筋板（9）的上部侧面通过焊接与支撑筒（3）的外侧面连接，所述上部固定板（8）通过焊接与支撑筒（3）、前部支撑筋板（2）和两个侧支撑筋板（9）的顶端连接；所述蜗轮蜗杆装置包括微调蜗杆（16）、微调蜗轮轴承（15）和支架（11），所述微调蜗轮轴承（15）装在底座（1）顶面设置的轴上且位于所述支撑筒（3）的下方，所述微调蜗杆（16）通过支架（11）设在底座（1）的顶面上且微调蜗杆（16）与微调蜗轮轴承（15）的齿圈相啮合；所述液压升降装置由升降油缸（10）、立轴固定座（4）和液压泵站（13）组成，所述升降油缸（10）缸体的底部装在微调蜗轮轴承（15）上，所述升降油缸（10）的上部装在支撑筒（3）中，所述立轴固定座（4）通过压板（5）、垫片（6）和压板螺栓（7）与升降油缸（10）活塞杆的端部连接，所述液压泵站（13）通过油管及控制阀与升降油缸（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其特征在于：所述液压泵站（13）包括液压油箱、控制阀、电动机和液压泵，所述电动机的转轴与液压泵的轴连接，所述控制阀、电动机和液压泵装在液压油箱上且液压泵的进油口与液压油箱连接，所述液压泵的出油口与控制阀连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其特征在于：所述前部支撑筋板（2）与两个侧支撑筋板（9）的夹角为90︒。

4.根据权利要求1所述的一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧面上设有与叉车配合使用的接口（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于电铲回转轴装配的液压式专用工具，其特征在于：所述微调蜗杆（16）的两端设有手柄（12）。

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