CN214869815U - 一种用于喷砂机的喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于喷砂机的喷砂设备，包括喷砂单元，其上设置有多个安装座，多个所述安装座内均铰接有喷枪；驱动单元，用于驱动所述喷砂单元的一端做往复直线运动；以及，承载单元，用于承载所述驱动单元和所述喷砂单元。本实用新型通过采用了喷砂单元，多个喷枪的喷砂角度可单独设置，其解决了工件需被反复多次加工，效率低下，且喷砂效果不好，亟待改进的技术问题，在对同一工件进行喷砂加工时，从多个角度对工件的不同部位喷砂，确保了喷砂加工的覆盖率，不用反复对同一工件进行加工，提升了加工效率，保证了喷砂效果。

Description

一种用于喷砂机的喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，尤其涉及一种用于喷砂机的喷砂设备。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有喷砂机的喷枪大多采用钟摆式的喷砂方式，由于钟摆的角度有限，在喷砂时，工件的表面不能被完全覆盖，导致工件需被反复多次加工，效率低下，且喷砂效果不好，亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于喷砂机的喷砂设备，其解决了现有技术中，工件需被反复多次加工，效率低下，且喷砂效果不好，亟待改进的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于喷砂机的喷砂设备装置，其包括：

喷砂单元，其上设置有多个安装座，多个所述安装座内均铰接有喷枪；

驱动单元，用于驱动所述喷砂单元的一端做往复直线运动；以及，

承载单元，用于承载所述驱动单元和所述喷砂单元。

本实用新型的技术原理为：在对工件进行喷砂加工前，根据工件的具体形状，利用所述安装座调整所述喷枪的角度，在喷砂的同时，所述驱动单元输出端的正转或反转驱动所述喷砂单元往复直线运动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了喷砂单元，多个喷枪的喷砂角度可单独设置，其解决了工件需被反复多次加工，效率低下，且喷砂效果不好，亟待改进的技术问题，在对同一工件进行喷砂加工时，从多个角度对工件的不同部位喷砂，确保了喷砂加工的覆盖率，不用反复对同一工件进行加工，提升了加工效率，保证了喷砂效果。

优选地，所述喷砂单元包括连接杆、限位盘和横杆，所述连接杆的一端与所述限位盘固定连接，所述限位盘的外壁均匀连接有多根所述横杆，所述安装座包括套头和连接头，所述连接头的外壁与所述套头的一端固定连接，所述套头套设在所述横杆上，所述喷枪与所述连接头活动连接，所述喷枪包括转轴，所述喷枪的外壁连接有所述转轴，所述连接头为一端开口的环，所述连接头套设在所述喷枪的外围，所述连接头与所述喷枪通过所述转轴连接，所述转轴的两端分别与所述连接头的侧壁连接，所述限位盘的底端还嵌设有所述喷枪。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的喷砂单元结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例的喷砂单元内部结构示意图

上述附图中：1、限位杆；2、丝杆；3、电机；4、安装板；5、连接杆；6、限位块；7、喷枪；8、砂缸；401、限位板；501、进料管；502、限位盘；503、套头；504、连接头；505、转轴；506、插销；701、支管；702、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于喷砂机的喷砂设备装置，包括：

喷砂单元，其上设置有多个安装座，多个所述安装座内均铰接有喷枪7；

驱动单元，用于驱动所述喷砂单元的一端做往复直线运动；以及，

承载单元，用于承载所述驱动单元和所述喷砂单元。

其中所述喷砂单元包括连接杆5、限位盘502和横杆，所述连接杆5的一端与所述限位盘502固定连接，所述限位盘502的外壁均匀连接有多根所述横杆，所述安装座与所述横杆活动连接，所述横杆和所述喷枪7铰接。

这样设置的有益效果是：由于所述横杆的设置，根据具体的工件外形，将所述安装座进行灵活的安装，使得所述喷枪7的安装范围更广，适应性更好。

所述驱动单元包括限位杆1、丝杆2、电机3、限位块6和安装孔，所述限位块6上开设有两个安装孔，所述限位杆1和所述丝杆2分别贯穿设置在两个安装孔内，所述丝杆2与安装孔通过螺纹连接，所述丝杆2的一端与所述电机3的输出轴连接，所述连接杆5的另一端与所述限位块6固定连接。

这样设置的有益效果是：由所述丝杆2和所述限位杆1对所述限位块6进行限位，使得所述电机3在驱动所述丝杆2旋转时，所述限位块6的移动更加稳定，防止在所述限位块6的移动过程中发生较大误差，保证了喷砂工作的稳定性。

所述承载单元包括安装板4和限位板401，两个所述安装板4对称设置，所述安装板4上设置有所述限位板401，所述丝杆2的两端分别与两块所述限位板401转动连接，所述限位杆1的两端分别与两块所述限位板401固定连接，所述电机3设置在所述安装板4上。

如图2所示，所述安装座包括套头503和连接头504，所述连接头504的外壁与所述套头503的一端固定连接，所述套头503套设在所述横杆上，所述喷枪7与所述连接头504活动连接。

所述喷枪7的外壁连接有转轴505，所述连接头504为一端开口的环，所述连接头504套设在所述喷枪7的外围，所述连接头504与所述喷枪7通过所述转轴505连接，所述转轴505的两端分别与所述连接头504的侧壁连接，所述限位盘502的底端还嵌设有所述喷枪7，所述横杆上开设有多个通孔，所述套头503的侧壁开设有插孔，所述插孔对应所述通孔开设，所述插孔和所述通孔之间通过插销506连接。

这样设置的有益效果是：由于所述喷枪7通过所述转轴505与所述连接头504活动连接，所述转轴505与所述连接头504的外壁为可活动的过盈配合关系，使得所述喷枪7的角度调整更加方便，且由于所述套头503具有一定的深度，所述套头503与所述横杆的连接位置具有较好的选择空间，利用插销506将所述套头503与所述横杆进行连接，方便了所述套头503的安装与拆卸，使得整个喷砂流程更加高效，并且可以根据实际工件的外形需求，选择是否安装喷枪7，提升了所述喷砂单元的适应能力，更加实用。

所述喷砂单元还包括砂缸8，所述砂缸8设置在所述安装板4上，所述进料管501的进料端与所述砂缸8的出料端连通。

需要说明的是，由于所述砂缸8的供料方式为现有常规方式，故此不再赘述。

如图3所示，所述喷砂单元还包括进料管501和支管701，所述限位盘502的内部设置有容纳空间，所述进料管501设置在所述连接杆5内，所述进料管501的进料端从所述限位块6的顶端延出，所述进料管501的出料端与所述容纳空间连通，多根所述支管701的进料端分别与所述容纳空间连通，所述支管701的出料端与所述喷枪7的进料端连通，所述喷砂单元还包括电磁阀702，所述进料管501和所述支管701的通路上分别设置有所述电磁阀702。

这样设置的有益效果是：利用支管701和电磁阀702，控制了所述喷枪7的开启或关闭，使得每一个所述喷枪7可独立控制，避免浪费喷砂料，节约成本的同时，提升了喷砂的精确性。

本实施例的详细工作过程为：在对工件进行喷砂加工前，根据工件的具体形状，利用所述转轴505调整所述喷枪7的角度，开始对工件进行喷砂时，所述进料管501将所述砂缸8的喷砂料输入所述喷枪7，所述喷枪7开始对工件进行加工，在喷砂的同时，所述电机3输出端的正转或反转驱动所述丝杆2正转或反转，由于所述限位块6与所述丝杆2通过螺纹连接，此时，所述限位块6带动所述连接杆5沿所述限位杆1和所述丝杆2做往复直线运动，从而使得所述喷砂单元做往复直线运动。

需要说明的是，所述喷枪7和所述电磁阀702的结构和设置方式均为现有常规技术，故此出不再赘述。

综上所述：通过采用了喷砂单元，多个喷枪7的喷砂角度可单独设置，且可以根据实际的加工工件选择喷枪7的设置个数，其解决了工件需被反复多次加工，效率低下，且喷砂效果不好，亟待改进的技术问题，在对同一工件进行喷砂加工时，从多个角度对工件的不同部位喷砂，确保了喷砂加工的覆盖率，不用反复对同一工件进行加工，提升了加工效率，保证了喷砂效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：包括：

喷砂单元，其上设置有多个安装座，多个所述安装座内均铰接有喷枪(7)；

驱动单元，用于驱动所述喷砂单元的一端做往复直线运动；以及，

承载单元，用于承载所述驱动单元和所述喷砂单元。

2.如权利要求1所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述喷砂单元包括连接杆(5)、限位盘(502)和横杆，所述连接杆(5)的一端与所述限位盘(502)固定连接，所述限位盘(502)的外壁均匀连接有多根所述横杆，所述安装座与所述横杆活动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述驱动单元包括限位杆(1)、丝杆(2)、电机(3)、限位块(6)和安装孔，所述限位块(6)上开设有两个安装孔，所述限位杆(1)和所述丝杆(2)分别贯穿设置在两个安装孔内，所述丝杆(2)与安装孔通过螺纹连接，所述丝杆(2)的一端与所述电机(3)的输出轴连接，所述连接杆(5)的另一端与所述限位块(6)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述安装座包括套头(503)和连接头(504)，所述连接头(504)的外壁与所述套头(503)的一端固定连接，所述套头(503)套设在所述横杆上，所述喷枪(7)与所述连接头(504)活动连接。

5.如权利要求3所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述喷砂单元还包括进料管(501)和支管(701)，所述限位盘(502)的内部设置有容纳空间，所述进料管(501)设置在所述连接杆(5)内，所述进料管(501)的进料端从所述限位块(6)的顶端延出，所述进料管(501)的出料端与所述容纳空间连通，多根所述支管(701)的进料端分别与所述容纳空间连通，所述支管(701)的出料端与所述喷枪(7)的进料端连通。

6.如权利要求3所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述承载单元包括安装板(4)和限位板(401)，两个所述安装板(4)对称设置，所述安装板(4)上设置有所述限位板(401)，所述丝杆(2)的两端分别与两块所述限位板(401)转动连接，所述限位杆(1)的两端分别与两块所述限位板(401)固定连接，所述电机(3)设置在所述安装板(4)上。

7.如权利要求4所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述喷枪(7)的外壁连接有转轴(505)，所述连接头(504)为一端开口的环，所述连接头(504)套设在所述喷枪(7)的外围，所述连接头(504)与所述喷枪(7)通过所述转轴(505)连接，所述转轴(505)的两端分别与所述连接头(504)的侧壁连接，所述限位盘(502)的底端还嵌设有所述喷枪(7)。

8.如权利要求4所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述横杆上开设有多个通孔，所述套头(503)的侧壁开设有插孔，所述插孔对应所述通孔开设，所述插孔和所述通孔之间通过插销(506)连接。

9.如权利要求5所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述喷砂单元还包括电磁阀(702)，所述进料管(501)和所述支管(701)的通路上分别设置有所述电磁阀(702)。

10.如权利要求5所述的一种用于喷砂机的喷砂设备，其特征在于：所述喷砂单元还包括砂缸(8)，所述进料管(501)的进料端与所述砂缸(8)的出料端连通。

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