CN214869405U - 一种起重机车架加工用打磨装置 - Google Patents

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CN214869405U CN202120318094.2U CN202120318094U CN214869405U CN 214869405 U CN214869405 U CN 214869405U CN 202120318094 U CN202120318094 U CN 202120318094U CN 214869405 U CN214869405 U CN 214869405U
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郁明帅
曹庆峰
李奎
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机车架加工用打磨装置,包括打磨机主体,所述打磨机主体底部设置有清理盒,所述清理盒一侧设置有电机,所述电机一端连接有皮带,所述皮带一端连接有转轴,所述清理盒一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽内侧连接有轴承,所述转轴贯穿轴承内部,所述转轴表面设置有毛刷,所述清理盒内部固定连接有隔离板;通过设计刮板可以对输送带表面颗粒较大及粘连较顽固的碎屑进行清理,设计的毛刷可以对输送带表面细小的碎屑进行清洁,传统打磨机输送带清理靠人工清理,无法做到及时清理,表面的碎屑会影响车架摆放的平稳降低打磨精度,本装置为全自动清理,可以保障运输带在运行过程中始终保持清洁,节约成本提高工作效率。

Description

一种起重机车架加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及起重机车架加工技术领域,特别是涉及一种起重机车架加工用打磨装置。
背景技术
汽车车架作为汽车的重要组成部件,汽车绝大多数部及总成都是通过车架来固定的,如发动机、悬架、货箱等相关操作机构。车架起到支撑汽车各零部件的作用,并承担来自车内外的各种载荷;
如授权公告CN208409469U的实用新型专利所公开的一种汽车车架自动打磨装置器,其虽然解决了采用人工完成打磨车架,不仅工作效率低,产生的粉尘和碎屑会危害工人的身体健康,而且人工打磨无法控制车架打磨的精准度会影响产品的质量等问题,但并未解决输送带因打磨残留大量碎屑,不及时清理会影响车架摆放平整影响打磨精度,为此我们提出一种起重机车架加工用打磨装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种起重机车架加工用打磨装置,通过设计刮板可以对输送带表面颗粒较大及粘连较顽固的碎屑进行清理,设计的毛刷可以对输送带表面细小的碎屑进行清洁,传统打磨机输送带清理靠人工清理,无法做到及时清理,表面的碎屑会影响车架摆放的平稳降低打磨精度,本装置为全自动清理,可以保障运输带在运行过程中始终保持清洁,节约成本提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机车架加工用打磨装置,包括打磨机主体,所述打磨机主体底部设置有清理盒,所述清理盒一侧设置有电机,所述电机一端连接有皮带,所述皮带一端连接有转轴,所述清理盒一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽内侧连接有轴承,所述转轴贯穿轴承内部,所述转轴表面设置有毛刷,所述清理盒内部固定连接有隔离板,所述隔离板一端连接有刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理盒底端开设有滑槽,所述滑槽内部设置有收集盒,所述收集盒表面设置把手,所述收集盒一侧开设有第三限位槽,所述第三限位槽内侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有卡块,所述滑槽一侧表面开设有第二限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承设置的数量共设置有两个,两个所述轴承以清理盒的中心为轴线呈对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷呈等距离分布在转轴表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二限位槽的截面为半圆形,所述卡块卡合于第二限位槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块设置的数量共设置有两个,两个所述卡块以收集盒的中心为轴线呈对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述把手表面设置有橡胶保护套,所述橡胶保护套表面开设防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设计刮板可以对输送带表面颗粒较大及粘连较顽固的碎屑进行清理,设计的毛刷可以对输送带表面细小的碎屑进行清洁,传统打磨机输送带清理靠人工清理,无法做到及时清理,表面的碎屑会影响车架摆放的平稳降低打磨精度,本装置为全自动清理,可以保障运输带在运行过程中始终保持清洁,节约成本提高工作效率;
2、通过设计收集盒可以及时收集运输带表面清理下的碎屑,当收集盒收集到指定数量时取出收集盒及时清理,操作简单方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的转轴放大结构示意图;
图4为本实用新型的收集盒剖视结构示意图;
其中:1、打磨机主体;2、清理盒;3、电机;4、皮带;5、转轴;6、收集盒;7、毛刷;8、隔离板;9、刮板;10、轴承;11、第一限位槽;12、滑槽;13、第二限位槽;14、第三限位槽;15、弹簧;16、卡块;17、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3所示,一种起重机车架加工用打磨装置,包括打磨机主体1打磨机主体1底部设置有清理盒2,清理盒2一侧设置有电机3,电机3一端连接有皮带4,皮带4一端连接有转轴5,清理盒2一侧开设有第一限位槽11,第一限位槽11内侧连接有轴承10,转轴5贯穿轴承10内部,转轴5表面设置有毛刷7,清理盒2内部固定连接有隔离板8,隔离板8一端连接有刮板9;
当运输带开始运转时,隔离板8顶端连接的刮板9紧贴运输带表面,电机3开始运转通过皮带4带动转轴5旋转,转轴5通过旋转带动表面连接的毛刷7转动,且毛刷7的一端贴合输送带;通过设计刮板9可以对输送带表面颗粒较大及粘连较顽固的碎屑进行清理,设计的毛刷7可以对输送带表面细小的碎屑进行清洁,传统打磨机输送带清理靠人工清理,无法做到及时清理,表面的碎屑会影响车架摆放的平稳降低打磨精度,本装置为全自动清理,可以保障运输带在运行过程中始终保持清洁,节约成本提高工作效率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,清理盒2底端开设有滑槽12,滑槽12内部设置有收集盒6,收集盒6表面设置把手17,收集盒6一侧开设有第三限位槽14,第三限位槽14内侧固定连接有弹簧15,弹簧15一端固定连接有卡块16,滑槽12一侧表面开设有第二限位槽13;
当碎屑从输送带表面被清理下来落入收集盒6中,握住毛刷7向外侧拉出,此时处于第二限位槽13内侧的卡块16受力向第三限位槽14底端移动,此时弹簧15受力收缩,当卡块16移动到指定位置时收集盒6脱离滑槽12;通过设计收集盒6可以及时收集运输带表面清理下的碎屑,当收集盒6收集到指定数量时取出收集盒6及时清理,操作简单方便实用。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,轴承10设置的数量共设置有两个,两个轴承10以清理盒2的中心为轴线呈对称分布;通过设计两个轴承10呈对称分布,可以辅助转轴5进行旋转提高工作效率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2、图3所示,呈等距离分布在转轴5表面;通过设计毛刷7等距离分布在转轴5表面,在转轴5旋转时,毛刷7可以不间断对运输带表面进行清理。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,第二限位槽13的截面为半圆形,卡块16卡合于第二限位槽13内侧;通过设计卡块16的截面为半圆方便内侧卡合的第二限位槽13进行固定,也可以通过受力滑出。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,卡块16设置的数量共设置有两个,两个卡块16以收集盒6的中心为轴线呈对称分布;通过设计两个卡块16呈对称分布,可以有效固定收集盒6防止滑出。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,把手17表面设置有橡胶保护套,橡胶保护套表面开设防滑纹;通过在把手17表面设置橡胶保护套可以保护手掌在拉动把手17不会受伤,且表面开设的防滑纹也可以增加摩擦力防止打滑。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种起重机车架加工用打磨装置,包括打磨机主体(1),其特征在于:所述打磨机主体(1)底部设置有清理盒(2),所述清理盒(2)一侧设置有电机(3),所述电机(3)一端连接有皮带(4),所述皮带(4)一端连接有转轴(5),所述清理盒(2)一侧开设有第一限位槽(11),所述第一限位槽(11)内侧连接有轴承(10),所述转轴(5)贯穿轴承(10)内部,所述转轴(5)表面设置有毛刷(7),所述清理盒(2)内部固定连接有隔离板(8),所述隔离板(8)一端连接有刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用打磨装置,其特征在于:所述清理盒(2)底端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内部设置有收集盒(6),所述收集盒(6)表面设置把手(17),所述收集盒(6)一侧开设有第三限位槽(14),所述第三限位槽(14)内侧固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)一端固定连接有卡块(16),所述滑槽(12)一侧表面开设有第二限位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用打磨装置,其特征在于:所述轴承(10)设置的数量共设置有两个,两个所述轴承(10)以清理盒(2)的中心为轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用打磨装置,所述毛刷(7)呈等距离分布在转轴(5)表面。
5.根据权利要求2所述的一种起重机车架加工用打磨装置,其特征在于:所述第二限位槽(13)的截面为半圆形,所述卡块(16)卡合于第二限位槽(13)内侧。
6.根据权利要求2所述的一种起重机车架加工用打磨装置,其特征在于:所述卡块(16)设置的数量共设置有两个,两个所述卡块(16)以收集盒(6)的中心为轴线呈对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种起重机车架加工用打磨装置,其特征在于:所述把手(17)表面设置有橡胶保护套,所述橡胶保护套表面开设防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178919A (zh) * 2021-11-29 2022-03-15 黄志文 一种具有碎屑刮除结构的铝型材切边打磨机及其操作方法
CN115008265A (zh) * 2022-06-22 2022-09-06 句容新易捷环保设备有限公司 一种防止刀具晃动且可收集废屑的刀具打磨装置

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