CN211439255U - 一种全自动的数控内圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动的数控内圆磨床,包括磨床本体,所述磨床本体表面开设有滑槽,所述滑槽内部活动卡合设置有箱门,所述箱门外侧表面设置有可视窗口,所述可视窗口内部一侧通过转轴活动设置有挡板,所述挡板表面一侧固定设置有传动杆,所述传动杆远离挡板的一端通过销轴活动设置有连接杆,所述箱门外侧表面在可视窗口一侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部活动设置有第一卡块,所述连接杆表面中部固定设置有连接块,所述第一卡块与连接块之间固定连接,所述可视窗口内部上端设置有清洁机构。本实用新型结构简单使用效果好,可以便于技术人员对可视窗口内部表面加工时粘连的污渍进行清理,同时可以对可视窗口进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,具体为一种全自动的数控内圆磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
但是目前使用的数控内圆磨床在使用时往往都会通过箱门将装置的加工区域遮挡起来,然后工作人员可以通过箱门的可视区域对内部的工件加工情况进行观察,但是目前使用的可视窗口缺少保护装置,如果在加工时固定出现操作失误,工件容易从可视窗口处飞出伤人,同时可视区域容易在加工时受到污渍污染清理较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动的数控内圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动的数控内圆磨床,包括磨床本体,所述磨床本体表面开设有滑槽,所述滑槽内部活动卡合设置有箱门,所述箱门外侧表面设置有可视窗口,所述可视窗口内部一侧通过转轴活动设置有挡板,所述挡板表面一侧固定设置有传动杆,所述传动杆远离挡板的一端通过销轴活动设置有连接杆,所述箱门外侧表面在可视窗口一侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部活动设置有第一卡块,所述连接杆表面中部固定设置有连接块,所述第一卡块与连接块之间固定连接,所述可视窗口内部上端设置有清洁机构。
优选的,所述清洁机构包括第二卡槽、第二卡块、弹性片、清洁块,所述箱门外侧表面在可视窗口远离第一卡槽的一侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部活动卡合设置有第二卡块,所述可视窗口内部上端设置有弹性片,所述弹性片外侧表面设置有清洁块,所述弹性片靠近第二卡块的一端与第二卡块之间固定连接,通过清洁机构可以便于技术人员对可视窗口内部表面加工时粘连的污渍进行清理。
优选的,所述磨床本体下端表面四角处均固定设置有支撑块,通过支撑块可以为装置提供稳定的支撑力,防止磨床本体接地受潮腐蚀。
优选的,所述箱门表面在可视窗口一侧固定设置有把手,通过把手可以方便拉动箱门移动,从而可以方便打开或者闭合箱门。
优选的,所述第一卡块与第二卡块外侧表面均设置有防滑凸起,通过防滑凸起可以增加第一卡块与第二卡块外侧表面的摩擦力,通过可以方便使用第一卡块与第二卡块。
优选的,所述箱门与滑槽之间光滑连接,通过光滑连接可以方便箱门沿着滑槽打开或者闭合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型当磨床本体在加工时如果工作人员需要观察磨床本体内部的加工情况可以推动第一卡块沿着第一卡槽向下移动,从而带动带动挡板转动打开,这样工作人员就可以通过挡板之间的缺口来观察磨床本体内部的工件的加工情况了,当观察完毕后可以推动第一卡块沿着第一卡槽向上移,使得挡板转动闭合可以将可视窗口遮挡保护起来,防止加工时飞溅的碎屑损坏可视窗口,也可以防止工件加工时出现失误从可视窗口出飞伤人。
2、本实用新型当装置长时间使用时可视窗口表面粘连有加工时产生的污渍时,可以推动第二卡块沿着第二卡槽向下移动,从而带动弹性片与清洁块向下移动,弹性片和清洁块向下移动时,弹性片会推动清洁块使得清洁块与可视窗口的内侧侧壁紧紧接触,这样随着清洁块的向下移动就可以对可视窗口进行清理了方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动的数控内圆磨床整体结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动的数控内圆磨床弹性片与第二卡块的安装视图;
图3为本实用新型一种全自动的数控内圆磨床传动杆与连接杆的安装视图;
图4为本实用新型一种全自动的数控内圆磨床可视窗口内部结构视图。
图中:1、磨床本体;2、滑槽;3、箱门;4、可视窗口;5、挡板;6、传动杆;7、连接杆;8、第一卡槽;9、第一卡块;10、连接块;11、第二卡槽;12、第二卡块;13、弹性片;14、清洁块;15、支撑块;16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动的数控内圆磨床,包括磨床本体1,所述磨床本体1表面开设有滑槽2,所述滑槽2内部活动卡合设置有箱门3,所述箱门3外侧表面设置有可视窗口4,所述可视窗口4内部一侧通过转轴活动设置有挡板5,所述挡板5表面一侧固定设置有传动杆6,所述传动杆6远离挡板5的一端通过销轴活动设置有连接杆7,所述箱门3外侧表面在可视窗口4一侧开设有第一卡槽8,所述第一卡槽8内部活动设置有第一卡块9,所述连接杆7表面中部固定设置有连接块10,所述第一卡块9与连接块10之间固定连接,所述可视窗口4内部上端设置有清洁机构。
所述清洁机构包括第二卡槽11、第二卡块12、弹性片13、清洁块14,所述箱门3外侧表面在可视窗口4远离第一卡槽8的一侧开设有第二卡槽11,所述第二卡槽11内部活动卡合设置有第二卡块12,所述可视窗口4内部上端设置有弹性片13,所述弹性片13外侧表面设置有清洁块14,所述弹性片13靠近第二卡块12的一端与第二卡块12之间固定连接,通过清洁机构可以便于技术人员对可视窗口4内部表面加工时粘连的污渍进行清理,所述磨床本体1下端表面四角处均固定设置有支撑块15,通过支撑块15可以为装置提供稳定的支撑力,防止磨床本体1接地受潮腐蚀,所述箱门3表面在可视窗口4一侧固定设置有把手16,通过把手16可以方便拉动箱门3移动,从而可以方便打开或者闭合箱门3,所述第一卡块9与第二卡块12外侧表面均设置有防滑凸起,通过防滑凸起可以增加第一卡块9与第二卡块12外侧表面的摩擦力,通过可以方便使用第一卡块9与第二卡块12,所述箱门3与滑槽2之间光滑连接,通过光滑连接可以方便箱门3沿着滑槽2打开或者闭合。
工作原理:使用装置时可以通过把手16带动箱门3在滑槽2内部滑动,从而使得箱门3滑动打开,随后就可以将需要加工的工件放置在磨床本体1内部进行加工,加工工件时可以通过把手16带动箱门3关闭即可,当磨床本体1在加工时如果工作人员需要观察磨床本体1内部的加工情况可以推动第一卡块9沿着第一卡槽8向下移动,从而带动连接杆7向下移动,连接杆7向下移动后随即通过传动杆6会带动挡板5转动打开,这样工作人员就可以通过挡板5之间的缺口来观察磨床本体1内部的工件的加工情况了,当观察完毕后可以推动第一卡块9沿着第一卡槽8向上移,随即通过连接杆7和传动杆6带动挡板5转动相互闭合,使得挡板5可以将可视窗口4遮挡保护起来,防止加工时飞溅的碎屑损坏可视窗口4,也可以防止工件加工时出现失误从可视窗口4出飞伤人,当装置长时间使用时可视窗口4表面粘连有加工时产生的污渍时,可以推动第二卡块12沿着第二卡槽11向下移动,从而带动弹性片13与清洁块14向下移动,弹性片13和清洁块14向下移动时,弹性片13会推动清洁块14使得清洁块14与可视窗口4的内侧侧壁紧紧接触,这样随着清洁块14的向下移动就可以对可视窗口4进行清理了方便快捷,这就是本实用新型一种全自动的数控内圆磨床的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动的数控内圆磨床,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部活动卡合设置有箱门(3),所述箱门(3)外侧表面设置有可视窗口(4),所述可视窗口(4)内部一侧通过转轴活动设置有挡板(5),所述挡板(5)表面一侧固定设置有传动杆(6),所述传动杆(6)远离挡板(5)的一端通过销轴活动设置有连接杆(7),所述箱门(3)外侧表面在可视窗口(4)一侧开设有第一卡槽(8),所述第一卡槽(8)内部活动设置有第一卡块(9),所述连接杆(7)表面中部固定设置有连接块(10),所述第一卡块(9)与连接块(10)之间固定连接,所述可视窗口(4)内部上端设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的数控内圆磨床,其特征在于:所述清洁机构包括第二卡槽(11)、第二卡块(12)、弹性片(13)、清洁块(14),所述箱门(3)外侧表面在可视窗口(4)远离第一卡槽(8)的一侧开设有第二卡槽(11),所述第二卡槽(11)内部活动卡合设置有第二卡块(12),所述可视窗口(4)内部上端设置有弹性片(13),所述弹性片(13)外侧表面设置有清洁块(14),所述弹性片(13)靠近第二卡块(12)的一端与第二卡块(12)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动的数控内圆磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)下端表面四角处均固定设置有支撑块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动的数控内圆磨床,其特征在于:所述箱门(3)表面在可视窗口(4)一侧固定设置有把手(16)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动的数控内圆磨床,其特征在于:所述第一卡块(9)与第二卡块(12)外侧表面均设置有防滑凸起。
6.根据权利要求1所述的一种全自动的数控内圆磨床,其特征在于:所述箱门(3)与滑槽(2)之间光滑连接。
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