CN214869302U - 一种轴承杆除刺装置 - Google Patents

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颜丽萍
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Hubei Anze Precision Bearing Co ltd
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Jiangsu Zhenning Semiconductor Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的是一种轴承杆除刺装置,包括压设辊轮组和除刺滚轮盘,压设辊轮组配合抵压于输送通过的轴杆上方,并驱动轴杆转动设置,除刺滚轮盘与轴杆相配合抵触滚磨,用于清除轴杆上的残留勾刺或铁屑;压设辊轮组与所述除刺滚轮盘相对设置,压设辊轮组抵压驱动于轴杆的上部杆体部,而除刺滚轮盘与轴杆的下部的加工杆体部相适配对应抵触滚磨。本实用新型不仅可以使轴杆在输送带的输送位上进行压抵转动,同时通过设置除刺滚轮盘,可以对转动的轴杆加工部位进行摩擦除刺,最终实现除刺消屑的技术效果,以解决现有技术存在的技术问题。

Description

一种轴承杆除刺装置
技术领域
本实用新型涉及的是轴承杆的加工与生产设备领域,更具体地说是一种轴承杆除刺装置。
背景技术
在轴承轴杆的加工过程中,通过削钻之后,轴杆的表面一般都会残留有铁屑或铁刺,一般都需要人工清理,即增加人工成本,又增加工作人员的工作量和工作难度,所以,现有加工生产过程中,需要提供一种可以自动清除加工后轴杆上残留物的设备,以提高生产效率和降低生产的成本,同时提高产品质量。而轴杆在加工输送过程中,是在输送带静止不动的,需要通过实现对轴杆的转动及抵压,同时进行摩擦除刺,所以,本技术方案通过结构上的改进,可以实现上述技术要求,以解决轴杆在输送过程中的自动除刺操作。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种轴承杆除刺装置,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种轴承杆除刺装置,包括压设辊轮组和除刺滚轮盘,所述压设辊轮组配合抵压于输送通过的轴杆上方,并驱动所述轴杆转动设置,所述除刺滚轮盘与轴杆相配合抵触滚磨,用于清除轴杆上的残留勾刺或铁屑;所述压设辊轮组与所述除刺滚轮盘相对设置,所述压设辊轮组抵压驱动于轴杆的上部杆体部,而所述除刺滚轮盘与轴杆的下部的加工杆体部相适配对应抵触滚磨。
更进一步,所述压设辊轮组包括:主动轮、从动轮、转动连接带以及第一驱动电机,所述主动轮有一个,所述从动轮有两个,该主动轮与从动轮呈“品”字形结构布设,且所述主动轮位于两从动轮的上部,所述第一驱动电机与所述主动轮相驱动连接设置,所述转动连接带配合绕设于所述主动轮和从动轮,该主动轮通过所述转动连接带带动所述两从动轮转动。
更进一步,所述转动连接带为转动皮带。
更进一步,两所述从动轮之间的转动连接带配合抵压于输送通过的轴杆上方,且带动所述轴杆转动设置。
更进一步,所述除刺滚轮盘包括摩擦除刺轮和第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述摩擦除刺轮相驱动连接,该摩擦除刺轮位于轴杆的下部的加工杆体部上方。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置压设辊轮组结构,不仅可以利用转动连接带压抵在轴杆的上部,而且可以通过从动轮带动两从动轮滚动,同时,两从动轮之间的转动连接带同时带动轴杆滚动,这样就可以使轴杆在输送带的输送位上进行压抵转动。同时通过设置除刺滚轮盘,可以对转动的轴杆加工部位进行摩擦除刺,最终实现除刺消屑的技术效果,以解决现有技术存在的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型压设辊轮组的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,一种轴承杆除刺装置,包括压设辊轮组1和除刺滚轮盘2,所述压设辊轮组1配合抵压于输送通过的轴杆3上方,并驱动所述轴杆3 转动设置,所述除刺滚轮盘2与轴杆3相配合抵触滚磨,用于清除轴杆3上的残留勾刺或铁屑;所述压设辊轮组1与所述除刺滚轮盘2相对设置,所述压设辊轮组1抵压驱动于轴杆的上部杆体部,而所述除刺滚轮盘2与轴杆3的下部的加工杆体部相适配对应抵触滚磨。
更进一步,所述压设辊轮组1包括:主动轮11、从动轮12、转动连接带13 以及第一驱动电机14,所述主动轮11有一个,所述从动轮12有两个,该主动轮11与从动轮12呈“品”字形结构布设,且所述主动轮11位于两从动轮12 的上部,所述第一驱动电机14与所述主动轮11相驱动连接设置,所述转动连接带13配合绕设于所述主动轮11和从动轮12,该主动轮11通过所述转动连接带13带动所述两从动轮转动12。
更进一步,所述转动连接带13为转动皮带。
更进一步,两所述从动轮12之间的转动连接带13配合抵压于输送通过的轴杆3上方,且带动所述轴杆3转动设置。
更进一步,所述除刺滚轮盘2包括摩擦除刺轮21和第二驱动电机22,所述第二驱动电机22与所述摩擦除刺轮21相驱动连接,该摩擦除刺轮21位于轴杆 3的下部的加工杆体部上方。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置压设辊轮组结构,不仅可以利用转动连接带压抵在轴杆的上部,而且可以通过从动轮带动两从动轮滚动,同时,两从动轮之间的转动连接带同时带动轴杆滚动,这样就可以使轴杆在输送带的输送位上进行压抵转动。同时通过设置除刺滚轮盘,可以对转动的轴杆加工部位进行摩擦除刺,最终实现除刺消屑的技术效果,以解决现有技术存在的技术问题。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本方案的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种轴承杆除刺装置,其特征在于:包括压设辊轮组和除刺滚轮盘,所述压设辊轮组配合抵压于输送通过的轴杆上方,并驱动所述轴杆转动设置,所述除刺滚轮盘与轴杆相配合抵触滚磨,用于清除轴杆上的残留勾刺或铁屑;所述压设辊轮组与所述除刺滚轮盘相对设置,所述压设辊轮组抵压驱动于轴杆的上部杆体部,而所述除刺滚轮盘与轴杆的下部的加工杆体部相适配对应抵触滚磨。
2.根据权利要求1所述的一种轴承杆除刺装置,其特征在于:所述压设辊轮组包括:主动轮、从动轮、转动连接带以及第一驱动电机,所述主动轮有一个,所述从动轮有两个,该主动轮与从动轮呈“品”字形结构布设,且所述主动轮位于两从动轮的上部,所述第一驱动电机与所述主动轮相驱动连接设置,所述转动连接带配合绕设于所述主动轮和从动轮,该主动轮通过所述转动连接带带动所述两从动轮转动。
3.根据权利要求2所述的一种轴承杆除刺装置,其特征在于:所述转动连接带为转动皮带。
4.根据权利要求2所述的一种轴承杆除刺装置,其特征在于:两所述从动轮之间的转动连接带配合抵压于输送通过的轴杆上方,且带动所述轴杆转动设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承杆除刺装置,其特征在于:所述除刺滚轮盘包括摩擦除刺轮和第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述摩擦除刺轮相驱动连接,该摩擦除刺轮位于轴杆的下部的加工杆体部上方。
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