CN214869199U - 一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，属于送料机构领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动套接有一号齿轮；通过设置旋转电机，当需要对工件进行打磨时，将工件放置在放置盒的内部并启动旋转电机，使得旋转电机得以通过二号齿轮和齿板带动传送板进行移动，即放置盒带动工件进行移动，当工件移动至砂轮正前方时红外感应器得以将工件位置信号输入到控制器内部，使得控制器将位置信号转化为控制指令并控制旋转电机停止旋转，即控制工件停止移动，从而达到向打磨床进行送料的效果，进而提高了滚子生产加工时的便利性。

Description

一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构

技术领域

本实用新型属于送料机构技术领域，具体涉及一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

然而，在滚子的生产加工过程中需要接触磨床对滚子进行打磨抛光，然而现有的带多数滚子在打磨抛光时需要手动对将滚子放置在磨床内部并对其固定，使得在将多个滚子放置磨床内部时较为复杂，进而为滚子的生产加工带来不便的问题，同时，因滚子的形状存在多样性，使得在对滚子进行固定时较为复杂的问题，进而为固定形状大小不同的滚子带来不便的问题，为此，我们提出一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动套接有一号齿轮，所述支撑板的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内部活动套接有传送板，所述传送板的底部固定连接有齿板，所述传送板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内部放置有工件，所述支撑板的顶部固定安装有打磨床，所述打磨床的正面固定安装有一号电动推杆，且打磨床的正面固定安装有砂轮，所述打磨床的正面固定安装有红外感应器，所述支撑板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的外部固定安装有二号电动推杆，所述支撑板顶部的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有二号齿轮，所述支撑板的底部固定安装有控制器，所述控制器包括信号接收单元、信号处理单元和指令执行单元。

作为一种优选的实施方式，所述信号接收单元的输入端与红外感应器的输出端信号连接，所述信号处理单元的输入端与信号接收单元的输出端信号连接，所述指令执行单元的输入端与信号处理单元的输出端信号连接，且指令执行单元的输出端分别与二号电动推杆和旋转电机的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述一号齿轮与齿板啮合连接，且一号齿轮的数量为三个。

作为一种优选的实施方式，所述一号电动推杆的数量为两个，且两个一号电动推杆之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述二号电动推杆与打磨床之间相互垂直，且二号电动推杆的数量为两个。

作为一种优选的实施方式，所述放置盒与工件相适配，且放置盒的宽度值小于传送板的宽度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，通过设置旋转电机，当需要对工件进行打磨时，将工件放置在放置盒的内部并启动旋转电机，使得旋转电机得以通过二号齿轮和齿板带动传送板进行移动，即放置盒带动工件进行移动，当工件移动至砂轮正前方时红外感应器得以将工件位置信号输入到控制器内部，使得控制器将位置信号转化为控制指令并控制旋转电机停止旋转，即控制工件停止移动，从而达到向打磨床进行送料的效果，进而提高了滚子生产加工时的便利性；

该用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，通过设置二号电动推杆，当放置盒移动至打磨床的正前方时，启动红外感应器，使得红外感应器得以将放置盒的位置信号输入到控制器内部，促使控制器将位置信号转化为控制指令并控制二号电动推杆启动，从而使得二号电动推杆得以推动工件挤压在打磨床的外部，从而达到工件进行固定的效果，使得避免了固定形状大小不同的滚子时较为不便的问题，从而使得为固定滚子带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型中放置盒的立体图；

图4为本实用新型中控制器的电性连接示意图。

图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、固定柱；4、一号齿轮；5、限位架；6、传送板；7、齿板；8、放置盒；9、工件；10、打磨床；11、一号电动推杆；12、砂轮；13、红外感应器；14、连接柱；15、二号电动推杆；16、旋转电机；17、二号齿轮；18、控制器；181、信号接收单元；182、信号处理单元；183、指令执行单元。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，包括支撑柱1，为了提高滚子移动运输时的稳定性，在支撑柱1的顶部固定连接支撑板2，可在支撑板2的顶部固定连接固定柱3，在固定柱3的顶部活动套接一号齿轮4，可在支撑板2的顶部固定连接限位架5，在限位架5的内部活动套接传送板6，可在传送板6的底部固定连接齿板7，在传送板6的顶部固定连接放置盒8，可在放置盒8的内部放置工件9，在支撑板2的顶部固定安装打磨床10，一号齿轮4与齿板7啮合连接，且一号齿轮4的数量为三个，当传送板6通过放置盒8带动工件9进行移动时，多个一号齿轮4得以通过齿板7对移动中的传送板6进行支撑，使得避免了传送板6移动时发生倾斜的问题，从而提高了滚子移动运输时的稳定性。

请参阅图1和图2，为了便于滚子的卸料，在打磨床10的正面固定安装一号电动推杆11，且打磨床10的正面固定安装砂轮12，可在打磨床10的正面固定安装红外感应器13，一号电动推杆11的数量为两个，且两个一号电动推杆11之间相互平行，当工件9抛光结束需要卸料时，启动一号电动推杆11，使得一号电动推杆11得以推动工件9进行水平移动，进而使得工件9得以移动至放置盒8内部进行再次运送，从而使得为滚子的卸料带来了便利。

请参阅图1、图2和图3，为了提高磨床工作时的稳定性，在支撑板2的顶部固定连接连接柱14，可在连接柱14的外部固定安装二号电动推杆15，在支撑板2顶部的一侧固定安装旋转电机16，可在旋转电机16的输出轴上固定套接二号齿轮17，放置盒8与工件9相适配，且放置盒8的宽度值小于传送板6的宽度值，当需要移动工件9时，将工件9放置在放置盒8内部，使得放置盒8得以对工件9的水平角度进行限制，避免了工件9移动时发生倾斜的问题，使得保障了工件9移动时得以与打磨床10的正面保持垂直，从而便于二号电动推杆15对工件9进行固定，使得提高了磨床工作时的稳定性。

请参阅图1、图2和图4，为了提高滚子生产加工时的便利性，在支撑板2的底部固定安装控制器18，控制器18包括信号接收单元181、信号处理单元182和指令执行单元183，信号接收单元181的输入端与红外感应器13的输出端信号连接，信号处理单元182的输入端与信号接收单元181的输出端信号连接，指令执行单元183的输入端与信号处理单元182的输出端信号连接，且指令执行单元183的输出端分别与二号电动推杆15和旋转电机16的输入端电性连接，当需要对工件9进行打磨时，将工件9放置在放置盒8的内部并启动旋转电机16，使得旋转电机16得以通过二号齿轮17和齿板7带动传送板6进行移动，即放置盒8带动工件9进行移动，使得当工件9移动至砂轮12正前方时红外感应器13得以将工件9位置信号输入到信号接收单元181内部，使得信号接收单元181得以将位置信号输入到信号处理单元182内部，进而使得信号处理单元182得以将位置信号转化为控制指令并输入到指令执行单元183内部，促使指令执行单元183得以控制旋转电机16停止旋转，即控制工件9停止移动，从而达到向打磨床10进行送料的效果，进而提高了滚子生产加工时的便利性。

请参阅图1、图2和图4，为了便于滚子的固定，二号电动推杆15与打磨床10之间相互垂直，且二号电动推杆15的数量为两个，当放置盒8移动至打磨床10的正前方时，启动红外感应器13，使得红外感应器13得以将放置盒8的位置信号输入到信号接收单元181内部，促使信号接收单元181得以将位置信号输入到信号处理单元182的内部，使得信号处理单元182得以将位置信号转化为控制指令并输入到到指令执行单元183内部，促使指令执行单元183得以控制二号电动推杆15启动，从而使得二号电动推杆15得以推动工件9挤压在打磨床10的外部，从而达到工件9进行固定的效果，使得避免了固定形状大小不同的滚子时较为不便的问题，从而使得为固定滚子带来了极大的便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对工件9进行打磨时，将工件9放置在放置盒8的内部并启动旋转电机16，使得旋转电机16得以通过二号齿轮17和齿板7带动传送板6进行移动，即放置盒8带动工件9进行移动，使得当工件9移动至砂轮12正前方时红外感应器13得以将工件9位置信号输入到信号接收单元181内部，使得信号接收单元181得以将位置信号输入到信号处理单元182内部，进而使得信号处理单元182得以将位置信号转化为控制指令并输入到指令执行单元183内部，促使指令执行单元183得以控制旋转电机16停止旋转，即控制工件9停止移动，从而达到向打磨床10进行送料的效果，进而提高了滚子生产加工时的便利性，当传送板6通过放置盒8带动工件9进行移动时，多个一号齿轮4得以通过齿板7对移动中的传送板6进行支撑，使得避免了传送板6移动时发生倾斜的问题，从而提高了滚子移动运输时的稳定性，当工件9抛光结束需要卸料时，启动一号电动推杆11，使得一号电动推杆11得以推动工件9进行水平移动，进而使得工件9得以移动至放置盒8内部进行再次运送，从而使得为滚子的卸料带来了便利，当放置盒8移动至打磨床10的正前方时，启动红外感应器13，使得红外感应器13得以将放置盒8的位置信号输入到信号接收单元181内部，促使信号接收单元181得以将位置信号输入到信号处理单元182的内部，使得信号处理单元182得以将位置信号转化为控制指令并输入到到指令执行单元183内部，促使指令执行单元183得以控制二号电动推杆15启动，从而使得二号电动推杆15得以推动工件9挤压在打磨床10的外部，从而达到工件9进行固定的效果，使得避免了固定形状大小不同的滚子时较为不便的问题，从而使得为固定滚子带来了极大的便利，当需要移动工件9时，将工件9放置在放置盒8内部，使得放置盒8得以对工件9的水平角度进行限制，避免了工件9移动时发生倾斜的问题，使得保障了工件9移动时得以与打磨床10的正面保持垂直，从而便于二号电动推杆15对工件9进行固定，使得提高了磨床工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部活动套接有一号齿轮(4)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)的内部活动套接有传送板(6)，所述传送板(6)的底部固定连接有齿板(7)，所述传送板(6)的顶部固定连接有放置盒(8)，所述放置盒(8)的内部放置有工件(9)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有打磨床(10)，所述打磨床(10)的正面固定安装有一号电动推杆(11)，且打磨床(10)的正面固定安装有砂轮(12)，所述打磨床(10)的正面固定安装有红外感应器(13)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的外部固定安装有二号电动推杆(15)，所述支撑板(2)顶部的一侧固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴上固定套接有二号齿轮(17)，所述支撑板(2)的底部固定安装有控制器(18)，所述控制器(18)包括信号接收单元(181)、信号处理单元(182)和指令执行单元(183)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，其特征在于：所述信号接收单元(181)的输入端与红外感应器(13)的输出端信号连接，所述信号处理单元(182)的输入端与信号接收单元(181)的输出端信号连接，所述指令执行单元(183)的输入端与信号处理单元(182)的输出端信号连接，且指令执行单元(183)的输出端分别与二号电动推杆(15)和旋转电机(16)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，其特征在于：所述一号齿轮(4)与齿板(7)啮合连接，且一号齿轮(4)的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，其特征在于：所述一号电动推杆(11)的数量为两个，且两个一号电动推杆(11)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，其特征在于：所述二号电动推杆(15)与打磨床(10)之间相互垂直，且二号电动推杆(15)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子数控磨床的送料机构，其特征在于：所述放置盒(8)与工件(9)相适配，且放置盒(8)的宽度值小于传送板(6)的宽度值。

Images