CN214868970U - 一种基于数控机械加工的辅助定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种基于数控机械加工的辅助定位机构，包括棋盘格底座，所述棋盘格底座的上端面设置有安装座，所述安装座的外侧固定安装有加宽板，所述加宽板的内侧设置有限位柱，所述限位柱的顶部固定安装有拉板，所述安装座的内侧设置有滑板，所述滑板的外侧开设有插槽，所述滑板远离安装座的一侧固定安装有连接板。该基于数控机械加工的辅助定位机构，通过棋盘格底座的设置建立X、Y轴坐标系，与数控机械加工设备相匹配，有助于监测机械设备的移动方向，打开红外线射灯，使红外线射灯发出的射线穿过托板与机械设备的输出点对齐，通过红外线射灯的设置，便于机械设备与加工件对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种基于数控机械加工的辅助定位机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，具体为一种基于数控机械加工的辅助定位机构。
现有的大部分的辅助定位设备大多采用螺纹固定，导致固定时需要拧动各个方向的螺母，使固定繁琐，消耗大量的时间，使工作效率降低，拆装麻烦，且机械加工时未有缓冲导致加工件的磨损，且不易观察机械设备与加工件对位是否精准。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于数控机械加工的辅助定位机构，以解决现有的大部分的辅助定位设备大多采用螺纹固定，导致固定时需要拧动各个方向的螺母，使固定繁琐，消耗大量的时间，使工作效率降低，拆装麻烦，且机械加工时未有缓冲导致加工件的磨损，且不易观察机械设备与加工件对位是否精准的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控机械加工的辅助定位机构，包括棋盘格底座，所述棋盘格底座的上端面设置有安装座，所述安装座的外侧固定安装有加宽板，所述加宽板的内侧设置有限位柱，所述限位柱的顶部固定安装有拉板，所述安装座的内侧设置有滑板，所述滑板的外侧开设有插槽，所述滑板远离安装座的一侧固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定连接有弹簧的一端，所述滑板远离连接板的一侧固定安装有防滑垫，所述安装座内部的底部固定安装有红外线射灯，所述安装座内部的底部固定安装有滑筒，所述滑筒的内侧设置有滑柱，所述滑柱的底部设置有弹性板，所述滑柱的顶部固定安装有托板，所述滑柱的内部设置有滑槽。
优选的，所述安装座为向上开口的结构，所述安装座位于棋盘格底座顶部的中心位置，通过棋盘格底座的设置建立X、Y轴坐标系，与数控机械加工设备相匹配，有助于监测机械设备的移动方向。
优选的，所述加宽板为四边形结构，所述限位柱与加宽板为滑动连接，所述拉板的长宽大于限位柱的直径，所述限位柱在加宽板各边的中心共设置有四个，通过加宽板的设置便于限位限位柱，通过拉板便于将限位柱拉起。
优选的，所述滑板与安装座为滑动连接，所述插槽在滑板上呈等间距分布，所述限位柱的底部为斜圆锥形结构，所述限位柱与插槽为插合连接，将加工件放在防滑垫之间，使滑板向外移动，通过限位柱底部斜圆锥状结构便于滑板向外移动，限位柱在重力作用下插入插槽，使滑板固定，从而使加工件固定，避免了螺丝定位的繁琐。
优选的，所述弹簧的另一端固定连接有安装座，所述弹簧在连接板的两侧设置有两个，所述连接板的长度大于滑板的宽度，所述防滑垫为弧形结构，所述防滑垫采用橡胶材质，通过防滑垫采用的橡胶材质起到对加工件防滑的作用，拔出限位柱，滑板在弹簧的作用下向内移动，实现防滑垫复位的功能，便于下次使用。
优选的，所述滑柱与滑筒为套筒连接，所述红外线射灯位于安装座底部的中心位置，所述红外线射灯与滑槽为滑动连接，所述托板为向上凹陷的圆盘形结构，所述弹性板为四分之一环形结构，所述弹性板设置有两个，所述托板采用亚克力材质，打开红外线射灯，使红外线射灯发出的射线穿过托板与机械设备的输出点对齐，通过红外线射灯的设置，便于机械设备与加工件对准，再将加工件放在托板上，通过托板向上凹陷的圆盘形结构便于摆放形状不规则的加工件，机械设备工作时，托板受力下压使弹性板发生形变，起到对加工件缓冲的作用，避免造成加工件因受力过猛而磨损。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于数控机械加工的辅助定位机构，具备以下有益效果：
1、该基于数控机械加工的辅助定位机构，通过棋盘格底座的设置建立X、Y轴坐标系，与数控机械加工设备相匹配，有助于监测机械设备的移动方向，打开红外线射灯，使红外线射灯发出的射线穿过托板与机械设备的输出点对齐，通过红外线射灯的设置，便于机械设备与加工件对准。
2、该基于数控机械加工的辅助定位机构，将加工件放在托板上，通过托板向上凹陷的圆盘形结构便于摆放形状不规则的加工件，滑板向外移动，通过限位柱底部斜圆锥状结构便于滑板向外移动，限位柱在重力作用下插入插槽，使滑板固定，从而使加工件固定，避免了螺丝定位的繁琐，通过防滑垫采用的橡胶材质起到对加工件防滑的作用，机械设备工作时，托板受力下压使弹性板发生形变，起到对加工件缓冲的作用，避免造成加工件因受力过猛而磨损。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型安装座立体结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
其中：1、棋盘格底座；2、安装座；3、加宽板；4、限位柱；5、拉板；6、滑板；7、插槽；8、连接板；9、弹簧；10、防滑垫；11、红外线射灯；12、滑筒；13、滑柱；14、弹性板；15、托板；16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于数控机械加工的辅助定位机构，包括棋盘格底座1、安装座2、加宽板3、限位柱4、拉板5、滑板6、插槽7、连接板8、弹簧9、防滑垫10、红外线射灯11、滑筒12、滑柱13、弹性板14、托板15和滑槽16，棋盘格底座1的上端面设置有安装座2，安装座2的外侧固定安装有加宽板3，加宽板3的内侧设置有限位柱4，限位柱4的顶部固定安装有拉板5，安装座2的内侧设置有滑板6，滑板6的外侧开设有插槽7，滑板6远离安装座2的一侧固定安装有连接板8，连接板8的外侧固定连接有弹簧9的一端，滑板6远离连接板8的一侧固定安装有防滑垫10，安装座2内部的底部固定安装有红外线射灯11，安装座2内部的底部固定安装有滑筒12，滑筒12的内侧设置有滑柱13，滑柱13的底部设置有弹性板14，滑柱13的顶部固定安装有托板15，滑柱13的内部设置有滑槽16。
进一步的，安装座2为向上开口的结构，安装座2位于棋盘格底座1顶部的中心位置，通过棋盘格底座1的设置建立X、Y轴坐标系，与数控机械加工设备相匹配，有助于监测机械设备的移动方向。
进一步的，加宽板3为四边形结构，限位柱4与加宽板3为滑动连接，拉板5的长宽大于限位柱4的直径，限位柱4在加宽板3各边的中心共设置有四个，通过加宽板3的设置便于限位限位柱4，通过拉板5便于将限位柱4拉起。
进一步的，滑板6与安装座2为滑动连接，插槽7在滑板6上呈等间距分布，限位柱4的底部为斜圆锥形结构，限位柱4与插槽7为插合连接，将加工件放在防滑垫10之间，使滑板6向外移动，通过限位柱4底部斜圆锥状结构便于滑板6向外移动，限位柱4在重力作用下插入插槽7，使滑板6固定，从而使加工件固定，避免了螺丝定位的繁琐。
进一步的，弹簧9的另一端固定连接有安装座2，弹簧9在连接板8的两侧设置有两个，连接板8的长度大于滑板6的宽度，防滑垫10为弧形结构，防滑垫10采用橡胶材质，通过防滑垫10采用的橡胶材质起到对加工件防滑的作用，拔出限位柱4，滑板6在弹簧9的作用下向内移动，实现防滑垫10复位的功能，便于下次使用。
进一步的，滑柱13与滑筒12为套筒连接，红外线射灯11位于安装座2底部的中心位置，红外线射灯11与滑槽16为滑动连接，托板15为向上凹陷的圆盘形结构，弹性板14为四分之一环形结构，弹性板14设置有两个，托板15采用亚克力材质，打开红外线射灯11，使红外线射灯11发出的射线穿过托板15与机械设备的输出点对齐，通过红外线射灯11的设置，便于机械设备与加工件对准，再将加工件放在托板15上，通过托板15向上凹陷的圆盘形结构便于摆放形状不规则的加工件，机械设备工作时，托板15受力下压使弹性板14发生形变，起到对加工件缓冲的作用，避免造成加工件因受力过猛而磨损。
在使用时，首先，通过棋盘格底座1的设置建立X、Y轴坐标系，与数控机械加工设备相匹配，有助于监测机械设备的移动方向，打开红外线射灯11，使红外线射灯11发出的射线穿过托板15与机械设备的输出点对齐，通过红外线射灯11的设置，便于机械设备与加工件对准，再将加工件放在托板15上，通过托板15向上凹陷的圆盘形结构便于摆放形状不规则的加工件，滑板6向外移动，通过限位柱4底部斜圆锥状结构便于滑板6向外移动，限位柱4在重力作用下插入插槽7，使滑板6固定，从而使加工件固定，避免了螺丝定位的繁琐，通过防滑垫10采用的橡胶材质起到对加工件防滑的作用，机械设备工作时，托板15受力下压使弹性板14发生形变，起到对加工件缓冲的作用，避免造成加工件因受力过猛而磨损，加工完成后，拉动拉板5拔出限位柱4，滑板6在弹簧9的作用下向内移动，实现防滑垫10复位的功能，便于下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于数控机械加工的辅助定位机构，包括棋盘格底座（1），其特征在于：所述棋盘格底座（1）的上端面设置有安装座（2），所述安装座（2）的外侧固定安装有加宽板（3），所述加宽板（3）的内侧设置有限位柱（4），所述限位柱（4）的顶部固定安装有拉板（5），所述安装座（2）的内侧设置有滑板（6），所述滑板（6）的外侧开设有插槽（7），所述滑板（6）远离安装座（2）的一侧固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的外侧固定连接有弹簧（9）的一端，所述滑板（6）远离连接板（8）的一侧固定安装有防滑垫（10），所述安装座（2）内部的底部固定安装有红外线射灯（11），所述安装座（2）内部的底部固定安装有滑筒（12），所述滑筒（12）的内侧设置有滑柱（13），所述滑柱（13）的底部设置有弹性板（14），所述滑柱（13）的顶部固定安装有托板（15），所述滑柱（13）的内部设置有滑槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的辅助定位机构，其特征在于：所述安装座（2）为向上开口的结构，所述安装座（2）位于棋盘格底座（1）顶部的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的辅助定位机构，其特征在于：所述加宽板（3）为四边形结构，所述限位柱（4）与加宽板（3）为滑动连接，所述拉板（5）的长宽大于限位柱（4）的直径，所述限位柱（4）在加宽板（3）各边的中心共设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的辅助定位机构，其特征在于：所述滑板（6）与安装座（2）为滑动连接，所述插槽（7）在滑板（6）上呈等间距分布，所述限位柱（4）的底部为斜圆锥形结构，所述限位柱（4）与插槽（7）为插合连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的辅助定位机构，其特征在于：所述弹簧（9）的另一端固定连接有安装座（2），所述弹簧（9）在连接板（8）的两侧设置有两个，所述连接板（8）的长度大于滑板（6）的宽度，所述防滑垫（10）为弧形结构，所述防滑垫（10）采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的辅助定位机构，其特征在于：所述滑柱（13）与滑筒（12）为套筒连接，所述红外线射灯（11）位于安装座（2）底部的中心位置，所述红外线射灯（11）与滑槽（16）为滑动连接，所述托板（15）为向上凹陷的圆盘形结构，所述弹性板（14）为四分之一环形结构，所述弹性板（14）设置有两个，所述托板（15）采用亚克力材质。
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Cited By (2)
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| CN116038355A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-05-02 | 沈阳马卡智工科技有限公司 | 通用机床和控制装置 |
| CN119036136A (zh) * | 2024-11-01 | 2024-11-29 | 南通钜盛数控机床有限公司 | 一种集成智能化数控机械夹具 |
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- 2021-06-15 CN CN202121323418.8U patent/CN214868970U/zh not_active Expired - Fee Related
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