CN205950321U - 一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，在工作台上安装基座体，在基座体的两侧布置两排圆形定位孔，每侧的圆形定位孔中两个相邻的圆形定位孔为一对，每对圆形定位孔与对面一侧的一对为一组；在每对圆形定位孔中间对应的基座体的侧边上开有T型槽用于安装梯形导向压紧块，每对圆形定位孔在T型槽的梯形侧有弦开口；两侧的T型槽对应、并有通孔横向贯通基座体将两侧的T型槽连通；梯形导向压紧块与T型槽对应，包括上部的梯形压紧块和下部的导向块，导向块上有与通孔对应的压紧孔；T型螺杆由一侧的导向块上的压紧孔穿入，经过基座体的通孔、另一侧的导向块上的压紧孔，T型螺杆的螺纹端由螺母锁紧，梯形压紧块的两个梯形斜面分别进入到圆形定位孔的弦开口，将工件压紧。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，更具体地涉及一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置。
背景技术
特种螺母是一种用于重型特种运输车转向部件的紧固与连接，不仅要求具有较高的尺寸精度和形位精度，外表面不允许有任何划伤，而且批量大。采用常规的工艺方法生产效率底，加工过程中也容易出现废品，常规的定位装夹方式、加工方法不能满足批生产的要求。为此，需要设计一种结构简单、操作方便的装置来满足特种螺母加工要求，进而确保产品的质量和提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对特种螺母在立式加工中心上加工六方和六个止退槽，针对在常规的工艺方法生产效率底，加工过程中也容易出现废品等问题，提供一种结构简单、定位可靠、操作方便、成本低廉的用于特种螺母快速定位装夹加工的装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型的一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置包括立式加工中心的工作台，在工作台上安装基座体，在基座体的两侧布置两排对称的圆形定位孔，每侧的圆形定位孔中两个相邻的圆形定位孔为一对，每对圆形定位孔与对面一侧的一对为一组；在每对圆形定位孔中间对应的基座体的侧边上开有T型槽用于安装梯形导向压紧块，每对圆形定位孔在T型槽的梯形侧有弦开口；基座体两侧的T型槽对应、并有通孔横向贯通基座体将两侧的T型槽连通；所述梯形导向压紧块与T型槽对应，包括上部的梯形压紧块和下部的导向块，导向块上有与通孔对应的压紧孔；T型螺杆由一侧的导向块上的压紧孔穿入，经过基座体的通孔、另一侧的导向块上的压紧孔，T型螺杆的螺纹端由螺母锁紧，螺母锁紧时，两侧的梯形导向压紧块的导向块在T型槽内向基座体的中心线移动，每侧的梯形压紧块的两个梯形斜面分别进入到圆形定位孔的 弦开口，压在该侧的一对工件的台阶圆弧面上，使一组圆形定位孔中的工件被压紧。
所述基座体为矩形结构，它的每侧的圆形定位孔个数为双数，圆形定位孔的形状与工件的台阶外圆相一致；基座体的两端分布两个T型燕尾槽，用于螺钉将其与立式加工中心的工作台进行联接与紧固。
所述T型螺杆包括螺头、T型螺杆段、螺纹段，螺头有两平面与梯形导向压紧块外侧的定位槽匹配，在工件在锁紧或松开时，防止T型螺杆有旋转现象。
所述梯形导向压紧块上部的梯形压紧块的梯形面与底面的夹角为45°；导向块的下部前端有一弧形凸块，以自适应调整因两个特种螺母因尺寸问题的引起的间隙。
所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其每对圆形定位孔在T型槽的梯形侧的弦开口的弦高为3～5mm。
在螺母内侧的T型螺杆上有弹垫。
本实用新型所构思的以上技术方案与以前的加工方案相比，主要具备以下的技术优点：
1、基座体的定位孔既有定位作用，也起到支撑夹紧作用，避免人为操作误差，定位准确、装夹可靠；通过加工验证表明能够显著保证工件的加工精度，提高生产效率，同时装置具有结构简单和操作方便等优点。
2、通过改变基座体的定位孔的大小及深度尺寸，可适应不同直径的工件的加工要求。
3、该装置一次可同时装夹件工件，通过改变基座体的定位孔的数量，可以满足不同工位的加工要求。
4、本实用新型的结构简单、操作方便、生产效率高。此装置不仅可以对提供特种螺母可靠定位装夹，还可以提高工效、降低综合成本，保证产品的质量，改善操作者的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的基座体的结构示意图。
图3是图2的A向示意图。
图4本实用新型优选实施例的梯形导向压紧块结构示意图。
图5是图4的A向示意图。
图6是图4的B向示意图。
图7是T型螺杆的结构示意图。
图8是图7的C向示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1～图7：本实用新型的一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置包括立式加工中心的工作台1，在工作台1上安装基座体2，在基座体2的两侧布置两排对称的圆形定位孔2b，每侧的圆形定位孔2b中两个相邻的圆形定位孔2b为一对，每对圆形定位孔与对面一侧的一对为一组；在每对圆形定位孔2b中间对应的基座体2的侧边上开有T型槽2c用于安装梯形导向压紧块3，每对圆形定位孔2b在T型槽2c的梯形侧有弦开口2b1；基座体2两侧的T型槽2c对应、并有通孔2d横向贯通基座体2将两侧的T型槽2c连通；所述梯形导向压紧块3与T型槽2c对应，包括上部的梯形压紧块3a和下部的导向块3b，导向块3b上有与通孔2d对应的压紧孔3c；T型螺杆4由一侧的导向块3b上的压紧孔3c穿入，经过基座体2的通孔2d、另一侧的导向块3b上的压紧孔3c，T型螺杆4的螺纹端由螺母5锁紧，螺母5锁紧时，两侧的梯形导向压紧块3的导向块3b在T型槽2c内向基座体2的中心线移动，每侧的梯形压紧块3a的两个梯形斜面分别进入到圆形定位孔2b的弦开口2b1，压在该侧的一对工件的台阶圆弧面上，使一组圆形定位孔中的工件被压紧。8是工件。
图2、图3是本实用新型优选实施例的基座体的结构示意图。
所述基座体2为矩形结构，它的每侧的圆形定位孔2b个数为双数，圆形定位孔2b的形状与工件的台阶外圆相一致；基座体2的两端分布两个T型燕尾槽2a，用于螺钉7将其与立式加工中心的工作台1进行联接与紧固。 基座体2的侧边上开有T型槽2c，T型槽2c下部是与梯形导向压紧块3上部的梯形压紧块3a匹配的压紧槽2c2，下部是导向槽2c1。
所述T型螺杆4包括螺头4a、T型螺杆段4b、螺纹段4c，螺头4a有两平面与梯形导向压紧块3外侧的定位槽3d匹配，在工件在锁紧或松开时，防止T型螺杆4有旋转现象。
所述梯形导向压紧块3上部的梯形压紧块3a的梯形面与底面的夹角为45°；导向块3b的下部前端有一弧形凸块3e，以自适应调整因两个特种螺母因尺寸问题的引起的间隙。
每对圆形定位孔2b在T型槽2c的梯形侧的弦开口2b1的弦高为3～5mm。
将基座体2压紧在立式加工中心的工作台1上，将12个待加工的工件8放置在基座体2的圆形定位孔2b中，T型螺杆4由一侧的导向块3b上的通孔2d穿入，经过基座体2的通孔2d、另一侧的导向块3b上的压紧孔3c，T型螺杆4的螺纹端由螺母5锁紧，螺母5锁紧时，两侧的梯形导向压紧块3会顺着工件8的外圆的切线方向自动导正位置并受力夹紧工件8，定位准确,稳定可靠,便于快速装卸。
如图5、图8：在工件8锁紧或松开时，T型螺杆4的定位面在梯形导向压紧块3的定位槽3d的内，防止旋转。
在螺母5内侧的T型螺杆4上有弹垫6，起到平垫作用，增大接触面积，分散压力。其上有一台阶六方，用于开口扳手装卸工件8时进行拧紧或松开。
通过改变基座体2的定位孔大小及深度尺寸，可适应不同直径的工件的加工要求。
通过改变基座体2的定位孔的数量，可以满足不同工位的加工要求。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，包括立式加工中心的工作台(1)，其特征在于：在工作台(1)上安装基座体(2)，在基座体(2)的两侧布置两排对称的圆形定位孔(2b)，每侧的圆形定位孔(2b)中两个相邻的圆形定位孔(2b)为一对，每对圆形定位孔与对面一侧的一对为一组；在每对圆形定位孔(2b)中间对应的基座体(2)的侧边上开有T型槽(2c)用于安装梯形导向压紧块(3)，每对圆形定位孔(2b)在T型槽(2c)的梯形侧有弦开口(2b1)；基座体(2)两侧的T型槽(2c)对应、并有通孔(2d)横向贯通基座体(2)将两侧的T型槽(2c)连通；所述梯形导向压紧块(3)与T型槽(2c)对应，包括上部的梯形压紧块(3a)和下部的导向块(3b)，导向块(3b)上有与通孔(2d)对应的压紧孔(3c)；T型螺杆(4)由一侧的导向块(3b)上的压紧孔(3c)穿入，经过基座体(2)的通孔(2d)、另一侧的导向块(3b)上的压紧孔(3c)，T型螺杆(4)的螺纹端由螺母(5)锁紧，螺母(5)锁紧时，两侧的梯形导向压紧块(3)的导向块(3b)在T型槽(2c)内向基座体(2)的中心线移动，每侧的梯形压紧块(3a)的两个梯形斜面分别进入到圆形定位孔(2b)的弦开口(2b1)，压在该侧的一对工件的台阶圆弧面上，使一组圆形定位孔中的工件被压紧。
2.根据权利要求1所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其特征在于：所述基座体(2)为矩形结构，它的每侧的圆形定位孔(2b)个数为双数，圆形定位孔(2b)的形状与工件的台阶外圆相一致；基座体(2)的两端分布两个T型燕尾槽(2a)，用于螺钉(7)将其与立式加工中心的工作台(1)进行联接与紧固。
3.根据权利要求1或2所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其特征在于：所述T型螺杆(4)包括螺头(4a)、T型螺杆段(4b)、螺纹段(4c)，螺头(4a)有两平面与梯形导向压紧块(3)外侧的定位槽(3d)匹配，在工件在锁紧或松开时，防止T型螺杆(4)旋转。
4.根据权利要求1或2所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其特征在于：所述梯形导向压紧块(3)上部的梯形压紧块(3a)的梯形面与底面的夹角为45°；导向块(3b)的下部前端有一弧形凸块(3e)，以便自适应调整因两个特种螺母因尺寸问题的引起的间隙。
5.根据权利要求1或2所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其特征在于：每对圆形定位孔(2b)在T型槽(2c)的梯形侧的弦开口(2b1)的弦高为3～5mm。
6.根据权利要求1或2所述的用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，其特征在于：在螺母(5)内侧的T型螺杆(4)上有弹垫(6)。
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| CN201620763256.2U CN205950321U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置 |
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Cited By (1)
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| CN108747274A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-06 | 苏州盟川自动化科技有限公司 | 零件快速更换装置 |
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2016
- 2016-07-19 CN CN201620763256.2U patent/CN205950321U/zh active Active
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