CN214867951U - 一种标牌自动点焊报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标牌自动点焊报警装置,包括点焊主机、点焊台和真空吸盘,所述点焊台顶端靠近表面位置处设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块顶端安装有移动台,所述移动台前表面通过滑轨安装有升降台,所述升降台外表面通过安装件安装有点焊头,所述升降台前表面安装有安装板,所述安装板底端中间位置处安装有真空吸盘,所述安装板顶端一侧安装有报警灯,所述安装板顶端背离报警灯的一侧安装有蜂鸣器,所述安装板底端安装有触碰开关。本实用新型能够通过真空吸盘自动拾取标牌进行点焊挂牌,降低了工作人员的劳动强度的同时提高了工作效率,且能够在点焊异常时及时发出报警信号,告知工作人员及时处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊装置技术领域,具体为一种标牌自动点焊报警装置。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
目前企业用的钢筋棒材标识主要采用手工挂牌,这种标牌易损坏丢失,用焊挂,现有的标牌焊机由于体积大、重量重使用特别不方便,焊接标牌要手操作将标牌焊接于物件上,焊接时除了噪声对操作者的身心影响长时间工作体力的支出也会影响其健康,为此,我们提出一种标牌自动点焊报警装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标牌自动点焊报警装置,具备能够通过真空吸盘自动拾取标牌进行点焊挂牌,降低了工作人员的劳动强度的同时提高了工作效率,且能够在点焊异常时及时发出报警信号,告知工作人员及时处理的优点,解决了目前企业用的钢筋棒材标识主要采用手工挂牌,这种标牌易损坏丢失,用焊挂,现有的标牌焊机由于体积大、重量重使用特别不方便,焊接标牌要手操作将标牌焊接于物件上,焊接时除了噪声对操作者的身心影响长时间工作体力的支出也会影响其健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标牌自动点焊报警装置,包括点焊主机、点焊台和真空吸盘,所述点焊台顶端靠近表面位置处设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块顶端安装有移动台,所述移动台前表面通过滑轨安装有升降台,所述升降台外表面通过安装件安装有点焊头,所述升降台前表面安装有安装板,所述安装板底端中间位置处安装有真空吸盘,所述安装板顶端一侧安装有报警灯,所述安装板顶端背离报警灯的一侧安装有蜂鸣器,所述安装板底端安装有触碰开关,所述移动台底端安装有液压缸,且液压缸输出端连接于升降台顶端。
优选的,所述点焊台底端安装有支腿,所述支腿共设有四个,且四个所述支腿分设于点焊台底端四个角位置处,四个所述支腿底端均安装有万向轮。
优选的,所述点焊头共设有两个,且两个所述点焊头均通过安装件对称安装于升降台外表面两侧位置处。
优选的,所述触碰开关共设有两个,且两个所述触碰开关对称安装于安装板底端两侧位置处。
优选的,所述点焊台顶端靠近后表面位置处安装有齿轮条,所述移动台后表面安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有传动齿轮,且传动齿轮和齿轮条相啮合。
优选的,所述升降台顶端靠近后表面位置处安装有气泵,所述气泵输出端通过真空发生器安装有气管,且气管末端连接于真空吸盘顶端。
优选的,所述点焊台顶端一侧安装有标牌盒,所述移动台顶端安装有点焊主机,所述点焊台前表面安装有控制面板,所述点焊台顶端设有凹槽,所述凹槽内部安装有滚筒。
优选的,所述点焊台顶端靠近后表面位置处安装有定位板,所述点焊台顶端靠近前表面位置处安装有气缸,所述气缸输出端安装有固定板,所述气缸共设有两个,且两个所述气缸对称安装于点焊台顶端靠近前表面两侧位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置真空吸盘,达到了能够通过真空吸盘自动拾取标牌进行点焊挂牌,降低了工作人员的劳动强度的同时提高了工作效率的效果,通过真空吸盘拾取标牌并在放置于棒材表面时通过点焊头进行两侧自动点焊固定。
2、本实用新型通过设置触碰开关、报警灯和蜂鸣器,达到了能够在点焊异常时及时发出报警信号,告知工作人员及时处理的效果,点焊头完成点焊时,真空吸盘将标牌吸紧固定上升一段行程,当焊接不牢固时,标牌脱离棒材,触碰开关触发报警器和蜂鸣器进行警示。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型移动台局部主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图;
图5为本实用新型点焊台俯视结构示意图。
图中:1、标牌盒;2、移动台;3、点焊主机;4、定位板;5、点焊台; 6、支腿;7、万向轮;8、控制面板;9、真空吸盘;10、滑轨;11、气管; 12、安装件;13、点焊头;14、触碰开关;15、蜂鸣器;16、安装板;17、报警灯;18、气泵;19、液压缸;20、真空发生器;21、气缸;22、固定板;23、升降台;24、传动齿轮;25、转动电机;26、滑块;27、滑槽;28、齿轮条;29、滚筒;30、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种标牌自动点焊报警装置技术方案:一种标牌自动点焊报警装置,包括点焊主机3、点焊台5和真空吸盘9,点焊台5顶端靠近后表面位置处安装有定位板4,点焊台5顶端靠近前表面位置处安装有气缸21,气缸21输出端安装有固定板22,气缸21共设有两个,且两个气缸21对称安装于点焊台5顶端靠近前表面两侧位置处,气缸21的设置便于固定棒材进行点焊工作,点焊台5顶端靠近表面位置处设有滑槽27,滑槽27内部安装有滑块26,滑块26顶端安装有移动台2。
移动台2前表面通过滑轨10安装有升降台23,升降台23顶端靠近后表面位置处安装有气泵18,气泵18输出端通过真空发生器20安装有气管11,且气管11末端连接于真空吸盘9顶端,真空吸盘9的设置能够自动对标牌进行拾取,升降台23外表面通过安装件12安装有点焊头13,点焊头13共设有两个,且两个点焊头13均通过安装件12对称安装于升降台23外表面两侧位置处,两个点焊头13的设置能够对标牌两侧一次点焊固定,升降台23前表面安装有安装板16,安装板16底端中间位置处安装有真空吸盘9。
安装板16顶端一侧安装有报警灯17,安装板16顶端背离报警灯17的一侧安装有蜂鸣器15,安装板16底端安装有触碰开关14,移动台2底端安装有液压缸19,且液压缸19输出端连接于升降台23顶端,点焊台5顶端靠近后表面位置处安装有齿轮条28,移动台2后表面安装有转动电机25,转动电机25输出端安装有传动齿轮24,且传动齿轮24和齿轮条28相啮合转动电机 25工作带动移动台2移动进行标牌的拾取和点焊。
请参阅图2至图5,本实用新型提供一种标牌自动点焊报警装置技术方案:一种标牌自动点焊报警装置,包括点焊主机3、点焊台5和真空吸盘9,点焊台5底端安装有支腿6,支腿6共设有四个,且四个支腿6分设于点焊台5底端四个角位置处,四个支腿6底端均安装有万向轮7,万向轮7的设置便于本实用新型移动,点焊台5顶端靠近表面位置处设有滑槽27,滑槽27内部安装有滑块26,滑块26顶端安装有移动台2,移动台2前表面通过滑轨10安装有升降台23,升降台23外表面通过安装件12安装有点焊头13,升降台23 前表面安装有安装板16,安装板16底端中间位置处安装有真空吸盘9。
安装板16顶端一侧安装有报警灯17,安装板16顶端背离报警灯17的一侧安装有蜂鸣器15,安装板16底端安装有触碰开关14,触碰开关14共设有两个,且两个触碰开关14对称安装于安装板16底端两侧位置处,触碰开关 14的设置能够在点焊异常时对工作人员进行警示,移动台2底端安装有液压缸19,且液压缸19输出端连接于升降台23顶端,点焊台5顶端一侧安装有标牌盒1,移动台2顶端安装有点焊主机3,点焊台5前表面安装有控制面板 8,点焊台5顶端设有凹槽30,凹槽30内部安装有滚筒29,滚筒29的设置便于放置棒材。
工作原理:将本实用新型安装于需要使用的地方,棒材防止于点焊台5 顶端同时气缸21输出固定,移动台2移动并通过真空吸盘9将标牌拾取,液压缸19输出将标牌防止于棒材顶端并通过点焊头13进行点焊,焊接完成后,真空吸盘9将标牌吸紧固定上升一段行程,当焊接不牢固时,标牌脱离棒材,触碰开关14触发报警灯17和蜂鸣器15进行警示,至此本实用新型工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种标牌自动点焊报警装置,包括点焊主机(3)、点焊台(5)和真空吸盘(9),其特征在于:所述点焊台(5)顶端靠近表面位置处设有滑槽(27),所述滑槽(27)内部安装有滑块(26),所述滑块(26)顶端安装有移动台(2),所述移动台(2)前表面通过滑轨(10)安装有升降台(23),所述升降台(23)外表面通过安装件(12)安装有点焊头(13),所述升降台(23)前表面安装有安装板(16),所述安装板(16)底端中间位置处安装有真空吸盘(9),所述安装板(16)顶端一侧安装有报警灯(17),所述安装板(16)顶端背离报警灯(17)的一侧安装有蜂鸣器(15),所述安装板(16)底端安装有触碰开关(14),所述移动台(2)底端安装有液压缸(19),且液压缸(19)输出端连接于升降台(23)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述点焊台(5)底端安装有支腿(6),所述支腿(6)共设有四个,且四个所述支腿(6)分设于点焊台(5)底端四个角位置处,四个所述支腿(6)底端均安装有万向轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述点焊头(13)共设有两个,且两个所述点焊头(13)均通过安装件(12)对称安装于升降台(23)外表面两侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述触碰开关(14)共设有两个,且两个所述触碰开关(14)对称安装于安装板(16)底端两侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述点焊台(5)顶端靠近后表面位置处安装有齿轮条(28),所述移动台(2)后表面安装有转动电机(25),所述转动电机(25)输出端安装有传动齿轮(24),且传动齿轮(24)和齿轮条(28)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述升降台(23)顶端靠近后表面位置处安装有气泵(18),所述气泵(18)输出端通过真空发生器(20)安装有气管(11),且气管(11)末端连接于真空吸盘(9)顶端。
7.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述点焊台(5)顶端一侧安装有标牌盒(1),所述移动台(2)顶端安装有点焊主机(3),所述点焊台(5)前表面安装有控制面板(8),所述点焊台(5)顶端设有凹槽(30),所述凹槽(30)内部安装有滚筒(29)。
8.根据权利要求1所述的一种标牌自动点焊报警装置,其特征在于:所述点焊台(5)顶端靠近后表面位置处安装有定位板(4),所述点焊台(5)顶端靠近前表面位置处安装有气缸(21),所述气缸(21)输出端安装有固定板(22),所述气缸(21)共设有两个,且两个所述气缸(21)对称安装于点焊台(5)顶端靠近前表面两侧位置处。
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