CN214867826U - 一种盘类零件槽加工用装夹具 - Google Patents

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张贾强
赵莉
寇玥
张汉文
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Abstract

本实用新型公开了一种盘类零件槽加工用装夹具,包括一个用于盘类零件径向固定的基体、多个用于为相邻两个盘类零件提供夹紧平面的架板和一组用于盘类零件轴向压紧的压紧组件。该装夹具通过环形槽和定位销实现了盘类零件的径向定位,通过压紧组件实现了盘类零件的轴向定位。同时在相邻两个盘类零件之间装配有架板,架板为相邻两个盘类零件提供夹装平面以保证盘类零件的稳定夹装。使用该装夹具可实现多个盘类零件的同时固定,同时完成多个盘类零件的槽加工。

Description

一种盘类零件槽加工用装夹具
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,特别是涉及一种盘类零件槽加工用装夹具及其使用方法。
背景技术
盘类零件异型槽加工,需在盘类零件中加工一异型槽。由于异型槽位于盘类零件的内部,且盘类零件上端有三个不均匀分部的凸台,因此无法多个零件一起进行线切割加工,线切割加工时每加工一个盘类零件均需找正,大大制约了加工效率。故需设计专用装夹具,确保多个盘类零件可同时装夹于线切割工作台上,且能够实现盘类零件定位精准、快速多个装夹的目的,提高加工效率,满足设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中无法多个零件一起进行线切割加工,加工效率低下的技术缺陷,而提供一种盘类零件槽加工用装夹具,该装夹具可将多个盘类零件同时装夹于线切割工作台上,实现多个盘类零件的精准定位和快速夹装。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种盘类零件槽加工用装夹具,包括一个径向固定盘类零件的基体、多个为相邻两个盘类零件提供夹紧平面的架板和一组轴向压紧盘类零件的压紧组件;
所述基体包括基座以及固定在所述基座上的环形槽和定位销;所述环形槽和所述定位销的相对位置与所述盘类零件上中心孔和零件孔的相对位置一致,以使得所述环形槽插入所述中心孔同时定位销插入所述零件孔,实现所述盘类零件与所述基体的径向固定;所述基座和所述环形槽上开设有用于避让线切割丝切割的U形槽;
所述架板为套装在所述环形槽外的环形片,所述架板上开设有供所述定位销插入的缺口和用于避让线切割丝切割的避让槽;
所述压紧组件包括压块和螺钉,所述压块的两端压在位于顶部的盘类零件的上表面;所述螺钉穿过所述压块后下端与所述基座螺纹连接以实现所述盘类零件与所述基体的轴向压紧;
所述环形槽的高度等于n个盘类零件与n-1个架板的高度和,所述定位销的高度大于或等于所述环形槽的高度,n为大于等于2的整数。
在上述技术方案中,所述基座上开设有两个沉头孔以将所述基座固定在切割工作台上。
在上述技术方案中,所述环形槽的壁厚为4mm,所述环形槽的外径圆度小于0.02mm。
在上述技术方案中,所述定位销和所述零件孔之间的位置精度误差以及所述定位销和所述缺口之间的位置精度误差均小于0.02mm。
在上述技术方案中,所述避让槽和盘类零件待加工槽之间的位置精度误差小于0.02mm,所述避让槽相比于盘类零件待加工槽,在X向和Y向均放大0.5mm。
在上述技术方案中,所述基座上开设有螺纹孔,所述螺钉下端通过所述螺纹孔与所述基座螺纹连接。
在上述技术方案中,所述定位销两侧为平面。
在上述技术方案中,所述缺口为U形。
在上述技术方案中,所述压块中部开设有条形槽以便于调整压块位置。
在上述技术方案中,所述压紧组件还包括垫片,所述垫片位于所述压块和螺钉的钉帽之间。
上述盘类零件槽加工用装夹具的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:将基座固定安装在切割工作台上;
步骤2:将盘类零件的中心孔和零件孔分别套装在环形槽和定位销上,完成一个盘类零件的径向定位;
步骤3:将架板套装在环形槽上,同时使定位销插入缺口,完成一个架板的装配;
步骤4:重复步骤2和步骤3,完成n个盘类零件和n-1个架板的定位夹装;
步骤5:调整压块的位置,使螺钉穿过压块,下端与基座螺纹连接,实现n个盘类零件和n-1个架板在基体上轴向压紧,即可开始对n个盘类零件同时进行槽的线切割加工;
n个盘类零件线切割加工完成后,打开所述螺钉和压块,将n个盘类零件和n-1个架板从基体上取下,然后重复步骤2-5进行一下批次的盘类零件加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的盘类零件槽加工用装夹具,通过环形槽和定位销实现了盘类零件的径向定位,通过压紧组件实现了盘类零件的轴向定位。同时在相邻两个盘类零件之间装配有架板,架板为相邻两个盘类零件提供夹装平面以保证盘类零件的稳定夹装。使用该装夹具可实现多个盘类零件的同时固定,同时完成多个盘类零件的槽加工。
2.本实用新型提供的盘类零件槽加工用装夹具,所述基座和所述环形槽上开设有用于避让线切割丝切割的U形槽,架板上开设有用于避让线切割丝切割的避让槽,且避让槽相比于盘类零件待加工槽,在X向和Y向均放大0.5mm,以避免线切割丝加工时与装夹具干涉。
3.本实用新型提供的盘类零件槽加工用装夹具的使用方法,基体底部的基座固定安装在切割工作台上,当夹装在基体上的n个盘类零件切割完成后,再次切割时无需再次穿丝找正,大大提高了加工效率。
附图说明
图1所示为盘类零件槽加工用装夹具使用状态下的结构示意图;
图2所示为基体的结构示意图;
图3所示为基体的俯视图;
图4所示为盘类零件的结构示意图;
图5所示为架板的结构示意图。
图中:1-基体,1-1-基座,1-2-环形槽,1-3-定位销,1-4-U形槽,1-5-沉头孔,2-盘类零件,2-1-中心孔,2-2-零件孔,3-架板,4-压块,5-螺钉,6-垫片。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种盘类零件槽加工用装夹具,包括一个径向固定盘类零件2的基体1、多个为相邻两个盘类零件2提供夹紧平面的架板3和一组轴向压紧盘类零件2的压紧组件;
所述基体1包括基座1-1以及固定在所述基座1-1上的环形槽1-2和定位销1-3;所述环形槽1-2和所述定位销1-3的相对位置与所述盘类零件2上中心孔2-1和零件孔2-2的相对位置一致,以使得所述环形槽1-2插入所述中心孔2-1同时定位销1-3插入所述零件孔2-2,实现所述盘类零件2与所述基体1的径向固定;所述基座1-1和所述环形槽1-2上开设有用于避让线切割丝切割的U形槽1-4;
所述架板3为套装在所述环形槽1-2外的环形片,所述架板3上开设有供所述定位销1-3 插入的缺口3-1和用于避让线切割丝切割的避让槽3-2;
所述压紧组件包括压块4和螺钉5,所述压块4的两端压在位于顶部的盘类零件2的上表面,所述螺钉5穿过所述压块4后下端与所述基座1-1螺纹连接以实现所述盘类零件2与所述基体1的轴向压紧;
所述环形槽1-2的高度等于n个盘类零件2与n-1个架板3的高度和,所述定位销1-3的高度大于或等于所述环形槽1-2的高度,n为大于等于2的整数。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上介绍其使用方法。
盘类零件槽加工用装夹具的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:将基座1固定安装在切割工作台上;
步骤2:将盘类零件2的中心孔和零件孔分别套装在环形槽和定位销上,完成一个盘类零件的径向定位;
步骤3:将架板套装在环形槽上,同时使定位销插入缺口,完成一个架板的装配;
步骤4:重复步骤2和步骤3,完成n个盘类零件和n-1个架板的定位夹装;
步骤5:调整压块的位置,使螺钉穿过压块,下端与基座螺纹连接,实现n个盘类零件和n-1个架板在基体上轴向压紧,即可开始对n个盘类零件同时进行槽的线切割加工;
n个盘类零件线切割加工完成后,打开所述螺钉和压块,将n个盘类零件和n-1个架板从基体上取下,然后重复步骤2-5进行一下批次的盘类零件加工。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上介绍其优选结构。
作为优选,所述基座上开设有两个沉头孔1-5以将所述基座1固定在切割工作台上。
作为优选,所述环形槽的壁厚为4mm,所述环形槽的外径圆度小于0.02mm。
作为优选,所述定位销和所述零件孔之间的位置精度误差以及所述定位销和所述缺口之间的位置精度误差均小于0.02mm。
作为优选,所述避让槽和盘类零件待加工槽之间的位置精度误差小于0.02mm,所述避让槽相比于盘类零件待加工槽,在X向和Y向均放大0.5mm。
作为优选,所述基座上开设有螺纹孔1-6,所述螺钉下端通过所述螺纹孔1-6与所述基座 1-1螺纹连接。
作为优选,所述定位销两侧为平面。
作为优选,所述缺口为U形。
作为优选,所述压块4中部开设有条形槽4-1以便于调整压块位置。
作为优选,所述压紧组件还包括垫片6,所述垫片6位于所述压块4和螺钉5的钉帽之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:包括一个径向固定盘类零件的基体、多个为相邻两个盘类零件提供夹紧平面的架板和一组轴向压紧盘类零件的压紧组件;
所述基体包括基座以及固定在所述基座上的环形槽和定位销;所述基座上开设有两个沉头孔以将所述基座固定在切割工作台上;所述环形槽和所述定位销的相对位置与所述盘类零件上中心孔和零件孔的相对位置一致,以使得所述环形槽插入所述中心孔同时定位销插入所述零件孔,实现所述盘类零件与所述基体的径向固定;所述基座和所述环形槽上开设有用于避让线切割丝切割的U形槽;
所述架板为套装在所述环形槽外的环形片,所述架板上开设有供所述定位销插入的缺口和用于避让线切割丝切割的避让槽;
所述压紧组件包括压块和螺钉,所述压块的两端压在位于顶部的盘类零件的上表面;所述螺钉穿过所述压块后下端与所述基座螺纹连接以实现所述盘类零件与所述基体的轴向压紧;
所述环形槽的高度等于n个盘类零件与n-1个架板的高度和,所述定位销的高度大于或等于所述环形槽的高度,n为大于等于2的整数。
2.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述环形槽的壁厚为4mm,所述环形槽的外径圆度小于0.02mm。
3.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述定位销和所述零件孔之间的位置精度误差以及所述定位销和所述缺口之间的位置精度误差均小于0.02mm。
4.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述避让槽和盘类零件待加工槽之间的位置精度误差小于0.02mm。
5.如权利要求4所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述避让槽相比于盘类零件待加工槽,在X向和Y向均放大0.5mm。
6.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述基座上开设有螺纹孔,所述螺钉下端通过所述螺纹孔与所述基座螺纹连接。
7.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述定位销两侧为平面。
8.如权利要求7所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述缺口为U形。
9.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述压块中部开设有条形槽以便于调整压块位置。
10.如权利要求1所述的盘类零件槽加工用装夹具,其特征在于:所述压紧组件还包括垫片,所述垫片位于所述压块和螺钉的钉帽之间。
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