CN214867542U - 精雕机360度产品加工装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机360度产品加工装夹治具，包括底座组件，底座组件的一端通过电机连接板9连接机台电机，另一端通过底板7固定有支撑组件、脱料组件和压紧组件，电机连接板9与底板7之间用垫脚8固定连接。支撑组件包括支撑块1和定位针3，支撑块1上设有脱料轨道；脱料组件包括脱料块2，脱料块2装于脱料轨道上并与脱料气缸4连接；压紧组件包括压块5，压块5连接有旋转气缸6。底座组件设有0°，90°，180°，360°四个方向的旋转工位，能够对手机外壳多个不同角度工位进行加工，结构简单，取放快捷方便，自动化程度及夹持效率高。

Description

精雕机360度产品加工装夹治具

技术领域

本实用新型涉及一种手机外壳精雕机加工技术，尤其涉及一种精雕机360度产品加工装夹治具。

背景技术

现有的手机外壳加工一般会用精雕机代替CNC机床进行加工操作，而精雕机机床大多都没有自带的定位治具，因此，为了能够适应产品的加工操作，一般会设计符合对应加工产品用的治具进行定位。

然而，精雕机加工设备铣刀只能垂直上下运动，这样产品需要同时加工多个不同角度工位，就需要好几台机台及每个机台上的定位治具，使得手机外壳在加工过程中拆装时需要耗费较多的时间，产品运输中也容易出现碰伤/刮伤等，由此增加生产成本，且更换操作耗费时间长，对加工效率带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精雕机360度产品加工装夹治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的精雕机360度产品加工装夹治具，包括底座组件，所述底座组件的一端通过电机连接板9连接机台电机，另一端通过底板7固定有支撑组件、脱料组件和压紧组件，所述电机连接板9与底板7之间用垫脚8固定连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的精雕机360度产品加工装夹治具，能够对手机外壳多个不同角度工位进行加工，结构简单，取放快捷方便，自动化程度及夹持效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的精雕机360度产品加工装夹治具的拆分结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的支撑组件结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的压紧组件结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的底座组件结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的精雕机360度产品加工装夹治具的整体结构示意图。

图中：

1、支撑块，2、脱料块，3、定位针/块，4、脱料气缸，5、压块，6、旋转气缸，7、底板，8、垫脚，9、电机连接板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的精雕机360度产品加工装夹治具，其较佳的具体实施方式是：

包括底座组件，所述底座组件的一端通过电机连接板9连接机台电机，另一端通过底板7固定有支撑组件、脱料组件和压紧组件，所述电机连接板9与底板7之间用垫脚8固定连接。

所述支撑组件包括支撑块1和定位针3，所述支撑块1上设有脱料轨道；

所述脱料组件包括脱料块2，所述脱料块2装于所述脱料轨道上并与脱料气缸4连接；

所述压紧组件包括压块5，所述压块5连接有旋转气缸6。

所述电机连接板9与底板7之间用直径8.0MM的精密销固定。

所述底座组件设有0°，90°，180°，360°四个方向的旋转工位。

本实用新型的精雕机360度产品加工装夹治具，包括底座组件/支撑组件/压紧组件，所述底座组件的一端固精雕机机台电机，另一端固定气缸装置及支撑组件；所述支撑组件用于固定产品及气缸顶出产品；所述压紧组件是通过气缸组压紧产品，防止加工中产品移位，保证加工精度。本实用新型的精雕机加工定位治具通过设置底座组件/支撑组件/压紧组件，从而能够完成精雕机加工时的多角度操作，由此将需要四五个机台加工简化到一台机同时进行，从而能够有效提高加工的效率，因能够对产品同时加工多个角度多个工位，使得适用范围更大，效率更快，精度更高，节省生产成本。

本实用新型能够对手机外壳多个不同角度工位进行加工，结构简单，取放快捷方便，自动化程度及夹持效率高。

具体实施例：

如图1至图5所示，包括：

底座组件，所述底座组件的一端电机连接板9连接机台电机，使装夹治具能实现360度任意角度加工，另一端底座组件的底板7固定支撑块1/脱料气缸4/旋转气缸6，电机连接板9与底板7之间用垫脚8固定连接，他们之间需用φ8.0MM的精密销固定，保证其组装精度。

支撑组件，所述支撑块1与定位针3配合限位加工工件位置度，脱料块2沿脱料轨道由脱料气缸4调节其伸出及缩回，用于加工工件的脱料。支撑块连接，所述安装板上开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有调节滑槽；

压紧组件，所述是由旋转气缸6连接压块5，调节气缸可以使压头压紧加工工件，保证加工时工件位置度固定，此装夹治具可以根据加工工件大小及加工量的大小调整气缸大小及数量。

具体结构是：

所述底座组件中电机连接板9一端用于连接精雕机上的精密电机，使加工装夹治具能0°，90°，180°，360°四个方向旋转，保证手机外壳四个方向能在一台机台上完成加工，另一端用两个φ8.00MM的销钉和两个M6的螺丝连接固定垫脚8一端(电机连接板和垫脚可以做成标准件公用)。垫脚8的另一端与底板7用两个φ8.00MM的销钉和两个M6的螺丝固定连接。脱料气缸4/旋转气缸6用螺丝固定在底板7上。

所述支撑组件支撑块1用两个φ8.00MM的销钉和两个M6的螺丝连接底板7。定位针3固定装配在支撑块1上，用于引导/固定手机外壳。脱料块2沿支撑块1沿斜滑轨道固定在脱料气缸4上，通过气压进出控制脱料块沿斜滑轨道上下运动，是产品沿定位针上下自动运动，方便产品取放和定位。

所述压紧组件压块5连接固定在旋转气缸6上，使压块能通过控制气缸伸缩自动完成产品的压紧与松开。

产品沿定位针3放在脱料块2上，编好程式控制脱料气缸4自动收缩带动脱料块2沿支撑块1斜滑轨道向下运动，产品随之向下固定在支撑块1上，压块5在旋转气缸6的收缩下压死产品，装夹治具在0°，90°，180°，360°四个方向旋转，精雕机加工产品加工四个方向的工位，完成加工后脱料气缸4/旋转气缸6伸出，压料块5放开产品，脱料块2顶出产品，取出产品。

本实用新型的手机外壳精雕机360度产品加工装夹治具自动化程度高，夹持效率高，生产效率高，取放产品便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种精雕机360度产品加工装夹治具，其特征在于，包括底座组件，所述底座组件的一端通过电机连接板(9)连接机台电机，另一端通过底板(7)固定有支撑组件、脱料组件和压紧组件，所述电机连接板(9)与底板(7)之间用垫脚(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的精雕机360度产品加工装夹治具，其特征在于，所述支撑组件包括支撑块(1)和定位针(3)，所述支撑块(1)上设有脱料轨道；

所述脱料组件包括脱料块(2)，所述脱料块(2)装于所述脱料轨道上并与脱料气缸(4)连接；

所述压紧组件包括压块(5)，所述压块(5)连接有旋转气缸(6)。

3.根据权利要求2所述的精雕机360度产品加工装夹治具，其特征在于，所述电机连接板(9)与底板(7)之间用直径8.0MM的精密销固定。

4.根据权利要求1、2或3所述的精雕机360度产品加工装夹治具，其特征在于，所述底座组件设有0°，90°，180°，360°四个方向的旋转工位。

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