CN214769153U - 一种物流装备配套件加工用自动割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流装备配套件加工用自动割机，属于物流装备生产技术领域。本实用新型一种物流装备配套件加工用自动割机，包括底板，所述底板的上端面固定连接有工作台，所述工作台的上端面转动连接有放置板，所述放置板的外侧设置有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的两侧均设置有第二气缸，所述第一气缸的内壁滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端设置有镗刀，所述第二气缸的内壁滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有压板。通过压板对待加工件进行固定，再通过镗刀进行孔加工，自动化程度高。

Description

一种物流装备配套件加工用自动割机

技术领域

本实用新型涉及物流装备生产技术领域，具体为一种物流装备配套件加工用自动割机。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，物流装备是指在整个物流领域内用于物流各个环节的设备和器材，物流装备配套件加工过程需要用到割机进行镗孔。

普通的镗孔割机自动化程度低，需要工人控制操作，导致镗孔效率降低，操作过程费时费力，在通孔过程，待加工工件固定效果较差，导致镗孔过程产生的误差较大，由此提出一种物流装备配套件加工用自动割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流装备配套件加工用自动割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物流装备配套件加工用自动割机，包括底板，所述底板的下端面固定连接有电机，所述电机的外侧设置有支撑杆，所述底板的上端面固定连接有工作台，所述工作台的上端面转动连接有放置板，所述放置板的下端面设置有限位环，所述放置板的外侧设置有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的两侧均设置有第二气缸；

所述第一气缸的内壁滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端设置有镗刀，所述第二气缸的内壁滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下端面固定连接有垫板，所述压板的上端面固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述镗刀的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端设置有第二连接头，所述第二连接头的上端固定连接有第一活塞杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接头和连接板为一体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸的下端固定连接有顶板，所述第二气缸的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下端固定连接有底板，所述支撑板的外表面设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环和放置板为一体连接，所述限位环的外表面转动连接有工作台，所述放置板的下端面固定连接有转盘，所述转盘的外表面转动连接有工作台，所述转盘的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端转动连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的下端固定连接有防护套，所述支撑杆的上端固定连接有固定套，所述固定套的上端固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸和第二气缸的前端面均设置有第一连接头。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，第二气缸通过改变其内部气压差使第二活塞杆往复运动，压板的下端面设置有垫板，通过设置垫板显著提高压板压紧固定待加工件，进而保障待加工工件的镗孔质量，实用性提高。

2、本实用新型，第一气缸通过改变其内部气压差使第一活塞杆往复运动，第一活塞杆的下端设置有镗刀，在压板的配合下使镗刀持续加工工件，自动化程度高，进而降低公司投资成本。

3、本实用新型，底座的下端设置有电机，电机通过转轴使放置板转动，通过设置限位环使放置板平稳运动，连接板下压到指定位置，通过连接板的配合使待加工工件镗孔的质量显著提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种物流装备配套件加工用自动割机的正视图；

图2是本实用新型一种物流装备配套件加工用自动割机的局部剖视图；

图3是本实用新型一种物流装备配套件加工用自动割机的局部结构示意图；

图4是本实用新型一种物流装备配套件加工用自动割机的镗刀示意图。

图中：1、第一连接头；2、第一气缸；3、第二气缸；4、第一活塞杆；5、顶板；6、第二活塞杆；7、固定杆；8、顶杆；9、压板；10、垫板；11、支撑板；12、电机；13、防护套；14、支撑杆；15、固定套；16、底板；17、工作台；18、放置板；19、镗刀；20、通孔； 21、转盘；22、转轴；23、限位环；24、连接板；25、第二连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种物流装备配套件加工用自动割机，包括底板16，底板16的下端面固定连接有电机12，电机12的外侧设置有支撑杆14，支撑杆14的下端固定连接有防护套13，防护套13防止支撑杆14被污染腐蚀，支撑杆14的上端固定连接有固定套15，固定套15的上端固定连接有底板16，底板16的上端面固定连接有工作台17，工作台17的上端面转动连接有放置板18，放置板18的下端面设置有限位环23，通过设置限位环23使放置板18平稳运动，放置板18的外侧设置有支撑板11，支撑板11用于支撑固定顶板5，支撑板11的下端固定连接有底板16，支撑板11的外表面设置有通孔20，通过设置通孔20方便观察待加工工件，支撑板11的上端固定连接有顶板5，顶板5的上端面固定连接有第一气缸2，第一气缸2的两侧均设置有第二气缸3，第二气缸3的下端固定连接有顶板5，第二气缸3的数量为两个，第一气缸2和第二气缸3的前端面均设置有第一连接头1，第一连接头1用于连接通气设备；

第一气缸2的内壁滑动连接有第一活塞杆4，第一活塞杆4的下端设置有镗刀19，镗刀 19用于加工工件，镗刀19的上端固定连接有连接板24，连接板24具有限位功能，连接板24的上端设置有第二连接头25，第二连接头25和连接板24为一体连接，第二连接头25的上端固定连接有第一活塞杆4，第二气缸3的内壁滑动连接有第二活塞杆6，第二气缸3通过改变其内部气压差使第二活塞杆6往复运动，第二活塞杆6的下端固定连接有固定杆7，固定杆7的下端设置有压板9，压板9的下端面固定连接有垫板10，通过设置垫板10显著提高压板9的固定效果，压板9的上端面固定连接有顶杆8，顶杆8的上端固定连接有固定杆7，第一气缸2通过改变其内部气压差使第一活塞杆4往复运动，进而使镗刀19持续加工工件。

限位环23和放置板18为一体连接，限位环23的外表面转动连接有工作台17，放置板 18的下端面固定连接有转盘21，转盘21的外表面转动连接有工作台17，转盘21配合工作台17限制放置板18的位置，转盘21的下端固定连接有转轴22，转轴22的下端转动连接有电机12，电机12通过转轴22使放置板18转动，进而使放置板18平稳运动。

本实用新型的工作原理：底板16通过支撑杆14使其放置在指定位置，将待加工工件放置在放置板18上端面，第二气缸3处于工作状态，第二气缸3通过改变其内部的气压差使压板9压紧固定工件，再使第一气缸2处于工作状态，第一气缸2通过改变其内部的气压差使镗刀19加工工件，之后再使连接板24下移至工件上端面，之后第二气缸3使压板9上移，电机12处于工作状态，电机12通过转轴22使放置板18转动，进而使加工工件和镗刀19 进行转动配合，等待电机12停止工作，再控制第一气缸2使镗刀19上移，进而完成工件加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种物流装备配套件加工用自动割机，包括底板(16)，其特征在于：所述底板(16)的下端面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的外侧设置有支撑杆(14)，所述底板(16)的上端面固定连接有工作台(17)，所述工作台(17)的上端面转动连接有放置板(18)，所述放置板(18)的下端面设置有限位环(23)，所述放置板(18)的外侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上端面固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的两侧均设置有第二气缸(3)；

所述第一气缸(2)的内壁滑动连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的下端设置有镗刀(19)，所述第二气缸(3)的内壁滑动连接有第二活塞杆(6)，所述第二活塞杆(6)的下端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的下端设置有压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述压板(9)的下端面固定连接有垫板(10)，所述压板(9)的上端面固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的上端固定连接有固定杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述镗刀(19)的上端固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)的上端设置有第二连接头(25)，所述第二连接头(25)的上端固定连接有第一活塞杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述第二连接头(25)和连接板(24)为一体连接。

5.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述第二气缸(3)的下端固定连接有顶板(5)，所述第二气缸(3)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述支撑板(11)的下端固定连接有底板(16)，所述支撑板(11)的外表面设置有通孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述限位环(23)和放置板(18)为一体连接，所述限位环(23)的外表面转动连接有工作台(17)，所述放置板(18)的下端面固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)的外表面转动连接有工作台(17)，所述转盘(21)的下端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的下端转动连接有电机(12)。

8.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述支撑杆(14)的下端固定连接有防护套(13)，所述支撑杆(14)的上端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的上端固定连接有底板(16)。

9.根据权利要求1所述的一种物流装备配套件加工用自动割机，其特征在于：所述第一气缸(2)和第二气缸(3)的前端面均设置有第一连接头(1)。

Images