CN214867383U - 一种法兰加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工用表面处理装置，包括工作台、调节机构、动力机构、固定机构和加速机构，所述工作台的顶端焊接有调节机构，且调节机构的底端焊接有连接有钻杆的伺服电机，所述工作台的横向剖面设置为口字型，且工作台的内壁焊接有动力机构，所述动力机构上安装有两组用于固定法兰的固定机构，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的下方设置有加速机构，所述调节机构包括液压杆、横板、插杆和直线电机，所述工作台的顶端焊接有液压杆，且液压杆的顶端焊接有横板，所述横板的底端焊接有插杆。该法兰加工用表面处理装置，不仅能够进行法兰特殊的环形精准处理，还能加工不同尺寸的法兰。

Description

一种法兰加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰加工用表面处理装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。法兰作为小零件，其使用范围极其广泛，在法兰加工过程中，表面的钻孔，是其非常重要的环节，但是传统的钻孔为单个钻孔，与法兰圆形的特性不匹配，降低了其加工效率和效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种法兰加工用表面处理装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用表面处理装置，包括工作台、调节机构、动力机构、固定机构和加速机构，所述工作台的顶端焊接有调节机构，且调节机构的底端焊接有连接有钻杆的伺服电机，所述工作台的横向剖面设置为口字型，且工作台的内壁焊接有动力机构，所述动力机构上安装有两组用于固定法兰的固定机构，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的下方设置有加速机构。

优选的，所述调节机构包括液压杆、横板、插杆和直线电机，所述工作台的顶端焊接有液压杆，且液压杆的顶端焊接有横板，所述横板的底端焊接有插杆，且工作台上还挖设有与插杆适配的插槽，所述横板的底端焊接有直线电机，且直线电机的移动部与伺服电机焊接固定。

优选的，所述动力机构包括旋转电机和支板，所述旋转电机通过两侧焊接的支杆与工作台连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有支板，所述支板的顶端挖设有漏料槽，所述支板的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔。

优选的，所述固定机构包括卡板、螺纹板和弧形板，所述卡板挖设有与支板适配的卡槽，与横向螺纹孔螺纹连接的横向螺栓还穿过卡板挖设的横向通孔，所述卡板的顶端焊接有螺纹板，所述螺纹板挖设的纵向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过焊接的轴承座转动连接有弧形板。

优选的，所述加速机构包括储液盒、鼓风机和连通管，所述储液盒通过焊接的连杆与鼓风机连接，所述鼓风机的两端均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有连通管，下方的连通管设置在储液盒的液面下方，上方的连通管的进风口朝向钻杆。

优选的，所述工作台的侧面通过黏胶粘接有蓄电池和PLC，且PLC与液压杆、鼓风机、直线电机、伺服电机和旋转电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该法兰加工用表面处理装置，调节机构的插杆的设置，增加了液压杆的调节稳定性，配合直线电机的移动部的移动，使得钻杆适配不同尺寸的法兰的加工；动力装置的旋转电机，利用PLC进行精确控制，从而满足法兰的精准处理，固定机构的横向螺栓的位置改变配合螺纹杆的转动，从而固定不同尺寸的法兰；加速机构能够接收落下的物料，鼓风机加速空气流通，使得废气抽进储液盒，并且加速空气流通，进行散热；该法兰加工用表面处理装置，不仅能够进行法兰特殊的环形精准处理，还能加工不同尺寸的法兰。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左侧视图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型的电路原理图。

图中：1工作台、2调节机构、3伺服电机、4动力机构、5固定机构、6 支撑腿、7加速机构、8液压杆、9横板、10插杆、11直线电机、12旋转电机、13支板、14卡板、15螺纹板、16弧形板、17储液盒、18鼓风机、19连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种法兰加工用表面处理装置，包括工作台1、调节机构2、动力机构4、固定机构5和加速机构7，所述工作台1 的顶端焊接有调节机构2，且调节机构2的底端焊接有连接有钻杆的伺服电机 3，所述工作台1的横向剖面设置为口字型，且工作台1的内壁焊接有动力机构4，所述动力机构4上安装有两组用于固定法兰的固定机构5，所述工作台 1的底端四角均焊接有支撑腿6，所述工作台1的下方设置有加速机构7。

具体的，所述调节机构2包括液压杆8、横板9、插杆10和直线电机11，所述工作台1的顶端焊接有液压杆8，且液压杆8的顶端焊接有横板9，所述横板9的底端焊接有插杆10，且工作台1上还挖设有与插杆10适配的插槽，所述横板9的底端焊接有直线电机11，且直线电机11的移动部与伺服电机3 焊接固定。

具体的，所述动力机构4包括旋转电机12和支板13，所述旋转电机12 通过两侧焊接的支杆与工作台1连接，所述旋转电机12的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有支板13，所述支板13的顶端挖设有漏料槽，所述支板13的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔，旋转电机12 的转动，使得支板13上的法兰能够环形钻孔。

具体的，所述固定机构5包括卡板14、螺纹板15和弧形板16，所述卡板14挖设有与支板13适配的卡槽，与横向螺纹孔螺纹连接的横向螺栓还穿过卡板14挖设的横向通孔，横向螺栓进行定量尺寸的改变，所述卡板14的顶端焊接有螺纹板15，所述螺纹板15挖设的纵向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过焊接的轴承座转动连接有弧形板16，螺纹杆进行微型尺寸的调节。

具体的，所述加速机构7包括储液盒17、鼓风机18和连通管19，所述储液盒17通过焊接的连杆与鼓风机18连接，所述鼓风机18的两端均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有连通管19，下方的连通管19设置在储液盒 17的液面下方，上方的连通管19的进风口朝向钻杆，鼓风机18能够加速处理废气和散热。

具体的，所述工作台1的侧面通过黏胶粘接有蓄电池和PLC，且PLC与液压杆8、鼓风机18、直线电机11、伺服电机3和旋转电机12电性连接，鼓风机18设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，旋转电机12的型号设置为YZ-7124，伺服电机3的设置为珊华电子科技有限公司SGM7G电机，直线电机11的型号设置为GJ-30，PLC型号设置为西门子S7300。

具体的，该法兰加工用表面处理装置，将法兰置于支板13正中，根据法兰的尺寸，利用横向螺栓的进行初步固定，螺纹杆的转动，进行最后精准固定，然后根据钻孔需要，调节直线电机11的移动部的移动位置，然后开启伺服电机3和鼓风机18，控制液压杆8收缩，对法兰进行钻孔，在此过程中，鼓风机18将钻杆附近的空气抽进储液盒17中，进行废气处理和散热，完成之后，控制液压杆8伸长和旋转电机12转动，从而进行下一步的钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰加工用表面处理装置，包括工作台(1)、调节机构(2)、动力机构(4)、固定机构(5)和加速机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有调节机构(2)，且调节机构(2)的底端焊接有连接有钻杆的伺服电机(3)，所述工作台(1)的横向剖面设置为口字型，且工作台(1)的内壁焊接有动力机构(4)，所述动力机构(4)上安装有两组用于固定法兰的固定机构(5)，所述工作台(1)的底端四角均焊接有支撑腿(6)，所述工作台(1)的下方设置有加速机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面处理装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括液压杆(8)、横板(9)、插杆(10)和直线电机(11)，所述工作台(1)的顶端焊接有液压杆(8)，且液压杆(8)的顶端焊接有横板(9)，所述横板(9)的底端焊接有插杆(10)，且工作台(1)上还挖设有与插杆(10)适配的插槽，所述横板(9)的底端焊接有直线电机(11)，且直线电机(11)的移动部与伺服电机(3)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面处理装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括旋转电机(12)和支板(13)，所述旋转电机(12)通过两侧焊接的支杆与工作台(1)连接，所述旋转电机(12)的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的顶端焊接有支板(13)，所述支板(13)的顶端挖设有漏料槽，所述支板(13)的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面处理装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括卡板(14)、螺纹板(15)和弧形板(16)，所述卡板(14)挖设有与支板(13)适配的卡槽，与横向螺纹孔螺纹连接的横向螺栓还穿过卡板(14)挖设的横向通孔，所述卡板(14)的顶端焊接有螺纹板(15)，所述螺纹板(15)挖设的纵向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过焊接的轴承座转动连接有弧形板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面处理装置，其特征在于：所述加速机构(7)包括储液盒(17)、鼓风机(18)和连通管(19)，所述储液盒(17)通过焊接的连杆与鼓风机(18)连接，所述鼓风机(18)的两端均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有连通管(19)，下方的连通管(19)设置在储液盒(17)的液面下方，上方的连通管(19)的进风口朝向钻杆。

6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧面通过黏胶粘接有蓄电池和PLC，且PLC与液压杆(8)、鼓风机(18)、直线电机(11)、伺服电机(3)和旋转电机(12)电性连接。

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