CN214867094U - 一种五爪锤头砂箱结构 - Google Patents
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Abstract
一种五爪锤头砂箱结构，涉及一种砂箱结构，包括从上至下依次设置的上箱体、中箱体和下箱体，中箱体包括中部箱体框架和凸块A，中部箱体框架内面上从上至下依次设有向内倾斜的上部倾斜段和下部倾斜段，下部倾斜段的倾斜角度大于上部倾斜段的倾斜角度，在任意四个对角处均设有向其中心处延伸的凸块A，多个凸块A与中部箱体框架形成造型腔体A；下箱体包括下箱体框架、内框架和凸块B，下箱体框架的内部设有五边形的内框架，内框架与下箱体框架的对角处均连接有凸块B，凸块B的内端均穿过内框架的对角处向下箱体框架的中心处延伸，多个凸块B与内框架形成造型腔体B；本实用新型减少了用砂量，降低工人劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂箱结构，尤其是涉及一种五爪锤头砂箱结构。
背景技术
公知的，用于打桩机的锤头在铸造过程中，通常是采用组芯造型的方式，需要工人在砂箱内填实很多型砂，费事费力，由于浇铸的铸件用砂较多，激冷效果不好。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种五爪锤头砂箱结构。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种五爪锤头砂箱结构，包括从上至下依次设置的上箱体、中箱体和下箱体，中箱体包括中部箱体框架和凸块A，中部箱体框架设置为五边形，在其内面上从上至下依次设有向内倾斜的上部倾斜段和下部倾斜段，下部倾斜段的倾斜角度大于上部倾斜段的倾斜角度，在任意四个对角处均设有向其中心处延伸的凸块A，多个凸块A与中部箱体框架形成造型腔体A；下箱体设置为五边形，包括下箱体框架、内框架和凸块B，在下箱体框架的内部设有五边形的内框架，内框架与下箱体框架的对角处均连接有凸块B，凸块B的内端均穿过内框架的对角处向下箱体框架的中心处延伸，多个凸块B与内框架形成造型腔体B，内框架的内面设置为倾斜面，且倾斜角度与下部倾斜段的倾斜角度相同。
所述的五爪锤头砂箱结构，在中部箱体框架的下面且靠近各外边缘处均设有减重槽A。
所述的五爪锤头砂箱结构，在内框架与下箱体框架之间的上面设有减重槽B。
所述的五爪锤头砂箱结构，内框架11每边的内面上均设有凹陷的吊耳孔，吊耳孔为铸件的吊耳位置。
所述的五爪锤头砂箱结构，上箱体呈五边形的框架结构，在上箱体的型砂内设置冒口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的五爪锤头砂箱结构，通过在中箱体、下箱体内分别设置多个延伸的凸块A、凸块B，凸块A、凸块B与浇铸的铸件挂砂较少，便于把热量传递出去，激冷效果好，且凸块A、凸块B的设置使砂箱内部形状大致与铸件相符，减少了用砂量，大大降低了工人的劳动强度，节省成本，也提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型上箱体的结构示意图。
图4是本实用新型中箱体的结构示意图。
图5是本实用新型中箱体的底部结构示意图。
图6是本实用新型下箱体的结构示意图。
图中：1、上箱体；2、中箱体；3、下箱体；4、中部箱体框架；5、凸块A；6、腔体A；7、减重槽A；8、腔体B；9、减重槽B；10、凸块B；11、内框架；12、下箱体框架；13、吊耳孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-6所述的五爪锤头砂箱结构，包括从上至下依次设置的上箱体1、中箱体2和下箱体3，中箱体2包括中部箱体框架4和凸块A5，中部箱体框架4设置为五边形，在其内面上从上至下依次设有向内倾斜的上部倾斜段14和下部倾斜段15，下部倾斜段15的倾斜角度大于上部倾斜段14的倾斜角度，在任意四个对角处均设有向其中心处延伸的凸块A5，多个凸块A5与中部箱体框架4形成造型腔体A6；下箱体3设置为五边形，包括下箱体框架12、内框架11和凸块B10，在下箱体框架12的内部设有五边形的内框架11，内框架11与下箱体框架12的对角处均连接有凸块B10，凸块B10的内端均穿过内框架11的对角处向下箱体框架12的中心处延伸，多个凸块B10与内框架11形成造型腔体B8，内框架11的内面设置为倾斜面，且倾斜角度与下部倾斜段15的倾斜角度相同。
所述的五爪锤头砂箱结构，在中部箱体框架4的下面且靠近各外边缘处均设有减重槽A7。
所述的五爪锤头砂箱结构，在内框架11与下箱体框架12之间的上面设有减重槽B9。
所述的五爪锤头砂箱结构，内框架11每边的内面上均设有凹陷的吊耳孔13，吊耳孔13为铸件的吊耳位置。
所述的五爪锤头砂箱结构，上箱体1呈五边形的框架结构，在上箱体1的型砂内设置冒口。
实施本实用新型所述的五爪锤头砂箱结构，在使用时，模型分别放在中箱体2、下箱体3内部，开始填充型砂，中箱体2、下箱体3内分别设置多个延伸的凸块A5、凸块B10，和五爪锤头的外形基本一致，减少了用砂量的同时提高了劳动效率，填充完型砂硬化后将模型取出，再将上箱体1、中箱体2、下箱体3进行合箱，在合箱过程中，通过中箱体2、下箱体3的型腔上下对齐定位，冒口设置在上箱体1中的型砂内，即可通过浇口进行浇铸，铸件本体收缩时产生的空间由冒口里面的钢水补充。在浇铸过程中，中箱体2、下箱体3内的多个凸块A5、凸块B10与浇铸的铸件挂砂很少，便于把热量传递走，激冷效果好。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (5)
1.一种五爪锤头砂箱结构，包括从上至下依次设置的上箱体、中箱体和下箱体，其特征是：中箱体包括中部箱体框架和凸块A，中部箱体框架设置为五边形，在其内面上从上至下依次设有向内倾斜的上部倾斜段和下部倾斜段，下部倾斜段的倾斜角度大于上部倾斜段的倾斜角度，在任意四个对角处均设有向其中心处延伸的凸块A，多个凸块A与中部箱体框架形成造型腔体A；下箱体设置为五边形，包括下箱体框架、内框架和凸块B，在下箱体框架的内部设有五边形的内框架，内框架与下箱体框架的对角处均连接有凸块B，凸块B的内端均穿过内框架的对角处向下箱体框架的中心处延伸，多个凸块B与内框架形成造型腔体B，内框架的内面设置为倾斜面，且倾斜角度与下部倾斜段的倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的五爪锤头砂箱结构，其特征是：在中部箱体框架的下面且靠近各外边缘处均设有减重槽A。
3.根据权利要求1所述的五爪锤头砂箱结构，其特征是：在内框架与下箱体框架之间的上面设有减重槽B。
4.根据权利要求1所述的五爪锤头砂箱结构，其特征是：内框架每边的内面上均设有凹陷的吊耳孔，吊耳孔为铸件的吊耳位置。
5.根据权利要求1所述的五爪锤头砂箱结构，其特征是：上箱体呈五边形的框架结构，在上箱体的型砂内设置冒口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121386052.9U CN214867094U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种五爪锤头砂箱结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-22 CN CN202121386052.9U patent/CN214867094U/zh active Active
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