CN214866981U - 一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 - Google Patents
一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214866981U CN214866981U CN202120152588.8U CN202120152588U CN214866981U CN 214866981 U CN214866981 U CN 214866981U CN 202120152588 U CN202120152588 U CN 202120152588U CN 214866981 U CN214866981 U CN 214866981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- die
- lower mould
- lower die
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，包括组合下模、螺栓和锁扣，组合下模包括左部模具、右部模具和下模Ⅲ，左部模具通过锁扣与右部模具连接，左部模具包括下模Ⅰ和下模Ⅱ，下模Ⅰ与下模Ⅱ通过螺栓连接，左部模具和右部模具形成的模腔内设置有下模Ⅲ；本实用新型不采用一体化下模，因此不需要设置拔模斜度，从而能提高模具材料利用率和成形效率，且能够避免机加拔模角区域造成的流线外露，从而提高力学性能，能够提高成形质量，保证模具强度从而提高模具寿命；并且本实用新型的全是机械连接，安装和拆卸更加简便，对于复杂轮廓形状锻件卸料和取件也更加简单、快捷，能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工制造领域，尤其涉及一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构。
背景技术
高性能轻量化是大型运载客机和新一代战机等航空航天高端装备发展的永恒追求。钛合金大型筋板构件因其具有高性能轻质合金材料和轻量化高效结构的双重优势，可保证飞机结构强度和服役寿命满足需求的同时，降低飞机机体重量，是实现上述追求的有效途径，其中，隔框是航空航天飞行器常用的传力及承力结构，由筋肋、框壁及筋与筋之间的腹板组成，属于典型的大型筋板构件；如采用模锻工艺成形，难以从简单毛坯(棒料、块料等)直接成形出满足几何尺寸精度和组织性能要求的预制坯，因此需要先进行预锻获得具有一定形状的初始毛坯。而在预锻成形的过程中若采用一体化下模的形式，模具需要设置拔模斜度，不仅卸料取件困难，还会降低材料利用率和成形效率，且机加后易造成流线外露降低力学性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，包括组合下模、螺栓和锁扣，所述组合下模包括左部模具、右部模具和下模Ⅲ，所述左部模具通过锁扣与所述右部模具连接，所述左部模具包括下模Ⅰ和下模Ⅱ，所述下模Ⅰ与所述下模Ⅱ通过所述螺栓连接，所述左部模具和右部模具形成的模腔内设置有下模Ⅲ。
优选的，所述左部模具和右部模具形成的模腔以及下模Ⅲ的轮廓外形与目标锻件的轮廓外形一致。
优选的，所述下模Ⅰ和下模Ⅱ上设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，所述下模Ⅰ、下模Ⅱ和右部模具上均设置有与所述锁扣配合的燕尾槽。
优选的，所述组合下模前后两端分别设置有一锁扣。
本实用新型有益效果：
1.本实用新型不采用一体化下模的形式，因此不需要设置拔模斜度，从而能提高模具材料利用率和成形效率，且能够避免机加拔模角区域造成的流线外露从而提高力学性，能够提高成形质量，保证模具强度从而提高模具寿命。
2.本实用新型全是机械连接，能使得本实用新型安装和拆卸更加简便，对于复杂轮廓形状锻件卸料和取件也更加简单、快捷，能提高工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例组合下模机构俯视图。
附图标注：
1-下模Ⅰ2-下模Ⅱ3-右部模具4-下模Ⅲ5-锁扣6-螺栓。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图2，本实用新型的优选实施例，一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，其特征在于：包括组合下模、螺栓6和锁扣5，所述组合下模包括左部模具、右部模具3和下模Ⅲ4，所述左部模具和右部模具3水平方向和竖直方向均对齐，所述左部模具通过锁扣5与所述右部模具3连接，所述左部模具包括下模Ⅰ1和下模Ⅱ2，所述下模Ⅰ1与所述下模Ⅱ2通过所述螺栓6连接，所述左部模具和右部模具3形成的模腔内设置有下模Ⅲ4，所述下模Ⅲ4与所述模腔壁相互接触，而且能够上下滑动。
具体的，本实用新型不采用一体化下模，因此不需要设置拔模斜度，从而能提高模具材料利用率和成形效率，且能够避免机加拔模角区域造成的流线外露，从而提高力学性能，能够提高成形质量，保证模具强度从而提高模具寿命；并且本实用新型的全是机械连接，安装和拆卸更加简便，对于复杂轮廓形状锻件卸料和取件也更加简单、快捷，能提高工作效率。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，所述左部模具和右部模具3形成的模腔以及下模Ⅲ4的轮廓外形与目标锻件的轮廓外形一致，能够快速的将简单毛坯成形出具有一定形状的预制坯，提升工作效率。
本实施例中，所述下模Ⅰ1和下模Ⅱ2上设置有与所述螺栓6配合的螺纹孔，所述下模Ⅰ1、下模Ⅱ2和右部模具3上均设置有与所述锁扣5配合的燕尾槽，本实用新型通过螺栓6和锁扣5等机械连接，使得本实用新型安装和拆卸更加方便快捷。
本实施例中，所述组合下模前后两端分别设置有一锁扣5，通过前后两端都设置锁扣5能够进一步的防止组合下模分离，减少组合下模在注入原料成型时涨裂的概率，提高锻件的成形效率。
本实用新型工作原理：将上述组合下模机构组装完成后，将预制坯料置于组合下模型腔中，与所述组合下模配合的上模往下移动即可预锻成形出目标构件的轮廓外形，之后，解开锁扣5，拆卸螺栓6即可分离分块模具，此时即取出目标构件。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，其特征在于：包括组合下模、螺栓(6)和锁扣(5)，所述组合下模包括左部模具、右部模具(3)和下模Ⅲ(4)，所述左部模具通过锁扣(5)与所述右部模具(3)连接，所述左部模具包括下模Ⅰ(1)和下模Ⅱ(2)，所述下模Ⅰ(1)与所述下模Ⅱ(2)通过所述螺栓(6)连接，所述左部模具和右部模具(3)形成的模腔内设置有下模Ⅲ(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，其特征在于：所述左部模具和右部模具(3)形成的模腔以及下模Ⅲ(4)的轮廓外形与目标锻件的轮廓外形一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，其特征在于：所述下模Ⅰ(1)和下模Ⅱ(2)上设置有与所述螺栓(6)配合的螺纹孔，所述下模Ⅰ(1)、下模Ⅱ(2)和右部模具(3)上均设置有与所述锁扣(5)配合的燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构，其特征在于：所述组合下模前后两端分别设置有一锁扣(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120152588.8U CN214866981U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120152588.8U CN214866981U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214866981U true CN214866981U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78862363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120152588.8U Expired - Fee Related CN214866981U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214866981U (zh) |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202120152588.8U patent/CN214866981U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214866981U (zh) | 一种用于复杂轮廓形状锻件的组合下模机构 | |
| CN203862944U (zh) | 一种半封闭复合挤压成形汽车三脚突缘的加工模具 | |
| CN209094441U (zh) | 一种钢制活塞镶块锻造模具 | |
| CN215355980U (zh) | 一种用于多筋薄腹构件闭式模锻成形的分块式模具结构 | |
| CN103753150B (zh) | 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的制备方法 | |
| CN210821096U (zh) | 一种可散热的加强型铝合金模具 | |
| CN102699091B (zh) | 一种挤压铝合金壳体零件的无飞边模具 | |
| CN210817243U (zh) | 抽芯铆钉加工用组合模具 | |
| CN211027941U (zh) | 2014铝合金航空精密轮毂模锻件的预压件模具 | |
| CN211191838U (zh) | 2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件模具 | |
| CN209886639U (zh) | 一种高效的压铸模具挤压销结构 | |
| CN209531856U (zh) | 一种车辆纵梁积木式组合弯曲成型模具 | |
| CN209886415U (zh) | 一种用于铝合金成型的热挤压模具 | |
| CN219381748U (zh) | 一种四柱液压机箱式滑块结构 | |
| CN213677112U (zh) | 一种无人机机身结构 | |
| CN211191839U (zh) | 2014铝合金航空精密轮毂模锻件的预压件模具 | |
| CN210647859U (zh) | 一种粉末冶金用整形机的塑形机构 | |
| CN217990442U (zh) | 一种用于工业底板热挤压加工模具 | |
| CN220134484U (zh) | 一种轻量化楔式气室用活塞 | |
| CN220883100U (zh) | 一种轻型碳纤维复合材料弹翼模具 | |
| CN216461501U (zh) | 一种车轮轮毂螺栓冷镦模具 | |
| CN221112936U (zh) | 一种功能性复合材料模具 | |
| CN212130787U (zh) | 一种轻质齿轮泵外壳 | |
| CN213290698U (zh) | 一种墙板组合式模具的分解回收分类支架 | |
| CN221158475U (zh) | 一种用于零件锻造的模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211126 |