CN214866709U - 一种用于冲压模具的微调结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压模具的微调结构，包括长方形的底板，底板沿其长度方向中轴线设置有通槽，通槽沿其延伸方向设置有双头丝杆，双头丝杆的螺纹部上对称螺接有第一导料装置和第二导料装置，底板底部设置活动固定板，活动固定板中心与底板中心通过旋转轴相连，活动固定板长度方向两端对称设置有L型的底部固定支腿，每个底部固定支腿包括与活动固定板垂直的第一固定板和与活动固定板平行的第二固定板，底部固定支腿与活动固定板形成门框型结构，第二固定板中心设置有贯穿第二固定板的紧固螺钉，通过紧固螺钉将活动固定板固定在机床上，通过旋转底板的方式灵活的微调加工角度，可以增加使用的可靠性和灵活性。

Description

一种用于冲压模具的微调结构

技术领域

本实用新型涉及冷冲模领域，特别是涉及一种用于冲压模具的微调结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装置，称为冷压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具中，导料板起到引导材料运动的作用，目前在冲压模具上用的导料板在安装固定后无法进行调节，在需要调节作业尺寸和作业角度的时候，需要将导料板先拆卸，然后更换导料板或者对导料板进行切割加工或者对导料板增加垫板，由于导料板与工作台多是使用地脚螺栓进行连接，安拆不便，会增加加工难度和加工时间，影响加工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于冲压模具的微调结构，具有结构简单，便于调节导料板距离，可以有效的提高加工精度和加工效率的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种用于冲压模具的微调结构，包括长方形的底板，所述底板沿其长度方向中轴线设置有通槽，所述通槽沿其延伸方向设置有双头丝杆，所述双头丝杆沿其长度方向包括第一螺纹部、光杆部和第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部的螺旋方向相反，所述双头丝杆两端延伸出底板，所述通槽两端对称固定设置有限位卡，所述双头丝杆两端与限位卡可转动连接，所述第一螺纹部上活动套设有第一导料装置，所述第二螺纹部上活动套设有第二导料装置，所述第一导料装置、第二导料装置与双头丝杆形成丝杆螺母传动副，所述第一导料装置与第二导料装置结构相同，所述底板背离通槽的一端设置有活动固定板，所述活动固定板中心与底板中心通过旋转轴相连，所述活动固定板与底板平行，所述活动固定板为长方形板，所述活动固定板长度方向两端对称设置有底部固定支腿，每个所述底部固定支腿包括与活动固定板垂直的第一固定板和与活动固定板平行的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板呈L型结构，所述底部固定支腿与活动固定板形成门框型结构，所述第二固定板中心设置有贯穿第二固定板的紧固螺钉。

所述第一固定板为伸缩板。

所述紧固螺钉与第二固定板为螺纹连接，所述紧固螺钉端部设置有橡胶板。

所述活动固定板与底板连接的旋转轴上设置有限位弹性销。

本实用新型的有益效果是：

1、在底板下部设置活动固定板，在底板上设置双头丝杆，通过双头丝杆控制两个导料装置相对移动，通过活动固定板可以灵活的根据物料的角度调节导料位置，不需要调节物料，不需要拆卸导料板就可以实现调节作用，通过丝杠机构可以灵活的实现模具的微调作用，通过活动固定板底部的的底部固定支腿，可以确保活动固定板保持不动，底板可以沿着活动固定板中心进行旋转，在实现距离微调的同时实现角度的调节；

2、第一固定板为伸缩板，可以根据模具床身的厚度灵活的调节，可以提高使用的灵活性和可靠性；

3、紧固螺钉端部设置橡胶板，可以防止紧固螺钉对模具造成表面划伤，可以增加使用的安全性；

4、活动固定板与底板连接的旋转轴上设置限位弹性销，通过按压的方式实现限位弹性销的伸出和缩回，可以实现对底板的角度固定，可以提高使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种用于冲压模具的微调结构的正视图；

图2是本实用新型实施例所述一种用于冲压模具的微调结构的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述一种用于冲压模具的微调结构的是使用状态示意图；

图4是本实用新型实施例所述一种用于冲压模具的微调结构的旋转轴的结构示意图。

附图标记说明：

1为底板、2为双头丝杆、3为限位卡、4为第一导料装置、5为第二导料装置、6为活动固定板、7为底部固定支腿、8为紧固螺钉、9为限位弹性销、11为通槽、12为旋转轴、21为第一螺纹部、22为光杆部、23为第二螺纹部、71为第一固定板、72为第二固定板、81为橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种用于冲压模具的微调结构，包括长方形的底板1，底板1沿其长度方向中轴线设置有通槽11，通槽11沿其延伸方向设置有双头丝杆2，双头丝杆2沿其长度方向包括第一螺纹部21、光杆部22和第二螺纹部23，第一螺纹部21与第二螺纹部23的螺旋方向相反，双头丝杆2两端延伸出底板1，通槽11两端对称固定设置有限位卡3，双头丝杆2两端与限位卡3可转动连接，第一螺纹部21上活动套设有第一导料装置4，第二螺纹部23上活动套设有第二导料装置5，第一导料装置4、第二导料装置5与双头丝杆2形成丝杆螺母传动副，第一导料装置4与第二导料装置5结构相同，底板1背离通槽11的一端设置有活动固定板6，活动固定板6中心与底板1中心通过旋转轴12相连，活动固定板6与底板1平行，活动固定板6为长方形板，活动固定板6长度方向两端对称设置有底部固定支腿7，每个底部固定支腿7包括与活动固定板6垂直的第一固定板71和与活动固定板6平行的第二固定板72，第一固定板71与第二固定板72呈L型结构，底部固定支腿7与活动固定板6形成门框型结构，第二固定板72中心设置有贯穿第二固定板72的紧固螺钉8。

上述技术方案的工作原理如下：

在模具角度出现变化的时候，需要调节导料装置的角度，由于底板1与活动固定板6为可旋转的活动连接，活动固定板6通过两端的底部固定支腿7固定在床身上，底部固定支腿7包括呈L型的第一固定板71和第二固定板72，第二固定板72上设置有贯穿第二固定板72的紧固螺钉8，通过紧固螺钉8可以将活动固定板6与床身进行稳定的连接，底板1上沿其长度方向设置有用于固定双头丝杆2的通槽11，双头丝杆2上对称设置有第一导料装置4和第二导料装置5，第一导料装置4、第二导料装置5与双头丝杆2形成丝杆螺母传动副，通过旋转双头丝杆2可以控制第一导料装置4、第二导料装置5的相对运动，丝杠螺母机构可以实现位置的微调，活动固定板6与底板1的旋转连接，可以实现作业角度的微调，不需要拆卸就可以实现微调，使用方便，操作简单，可以提高开模作业效率和作业灵活性。

第一固定板71为伸缩板，可以根据模具床身的厚度灵活的调节，可以提高使用的灵活性和可靠性。

紧固螺钉8与第二固定板72为螺纹连接，紧固螺钉8端部设置有橡胶板81，可以防止紧固螺钉对模具造成表面划伤，可以增加使用的安全性。

活动固定板6与底板1连接的旋转轴12上设置有限位弹性销9，通过按压的方式实现限位弹性销9的伸出和缩回，可以实现对底板的角度固定，可以提高使用的可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于冲压模具的微调结构，其特征在于，包括长方形的底板(1)，所述底板(1)沿其长度方向中轴线设置有通槽(11)，所述通槽(11)沿其延伸方向设置有双头丝杆(2)，所述双头丝杆(2)沿其长度方向包括第一螺纹部(21)、光杆部(22)和第二螺纹部(23)，所述第一螺纹部(21)与第二螺纹部(23)的螺旋方向相反，所述双头丝杆(2)两端延伸出底板(1)，所述通槽(11)两端对称固定设置有限位卡(3)，所述双头丝杆(2)两端与限位卡(3)可转动连接，所述第一螺纹部(21)上活动套设有第一导料装置(4)，所述第二螺纹部(23)上活动套设有第二导料装置(5)，所述第一导料装置(4)与第二导料装置(5)结构相同，所述第一导料装置(4)、第二导料装置(5)与双头丝杆(2)形成丝杆螺母传动副，所述底板(1)背离通槽(11)的一端设置有活动固定板(6)，所述活动固定板(6)中心与底板(1)中心通过旋转轴(12)相连，所述活动固定板(6)与底板(1)平行，所述活动固定板(6)为长方形板，所述活动固定板(6)长度方向两端对称设置有底部固定支腿(7)，每个所述底部固定支腿(7)包括与活动固定板(6)垂直的第一固定板(71)和与活动固定板(6)平行的第二固定板(72)，所述第一固定板(71)与第二固定板(72)呈L型结构，所述底部固定支腿(7)与活动固定板(6)形成门框型结构，所述第二固定板(72)中心设置有贯穿第二固定板(72)的紧固螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的微调结构，其特征在于，所述第一固定板(71)为伸缩板。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的微调结构，其特征在于，所述紧固螺钉(8)与第二固定板(72)为螺纹连接，所述紧固螺钉(8)端部设置有橡胶板(81)。

4.据权利要求1所述的一种用于冲压模具的微调结构，其特征在于，所述活动固定板(6)与底板(1)连接的旋转轴(12)上设置有限位弹性销(9)。

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